本發(fā)明屬于機械加工設備領域，特別是涉及一種在線自動擦拭裝置。

背景技術：

1、隨著汽車行業(yè)快速發(fā)展，汽車已經成為人們生活出行的重要交通工具。人們對汽車的耐腐蝕性和耐久性也更加關注，鍍鋅鋼板能夠很好滿足這個要求，在汽車制造中廣泛應用。鋅作為一種較活潑金屬，其標準電極電位負于鐵，鍍于普通鋼鐵表面具有犧牲陽極保護陰極的作用，從而可以延長普通鋼材在水或潮濕空氣中的使用壽命。熱鍍鋅板，也就是表面鍍了鋅層的鋼板，鋼鐵產品中的一大類，是一種重要的工業(yè)材料,由于表面附著了鋅層，它具有相當強的抗氧化能力，可以增強器件的抗腐蝕能力，因而被普遍應用在輕工、電子、機械等領域。

2、鍍鋅板生產流程長，生產工藝復雜，其主要生產工藝流程如下：上卷→雙開卷→切頭、切尾→焊接→堿洗→一級刷洗→→電解清洗→二級刷洗→熱水漂洗→熱風干燥→入口活套→連續(xù)退火→熱浸鍍鋅(陶瓷鋅鍋)→氣刀吹掃(引進)→→鍍后風冷→水淬→平整機(預留)→拉伸矯直機→鈍化處理(預留耐指紋)→出口活套→涂油→剪切→卷取→卸卷→稱重→包裝。在熱鍍鋅板的生產加工流程中，由于軋制設備、材料以及工藝等因素，熱鍍鋅板表面常常會出現一些明顯的缺陷，如軋傷、夾雜、重皮和孔洞等。這些復雜的缺陷不但破壞了熱鍍鋅板表面的平整度，影響了外觀，而且使得熱鍍鋅板極易被腐蝕和磨損，嚴重降低了熱鍍鋅板的品質。此外，油石在檢查鈑金凹凸時留下的印跡，在冷軋鋼及普通熱鍍鋅板上對電泳漆膜無影響，但在電鍍鋅預磷化板上則會出現明顯的電泳條紋。因此，在檢查預磷化板時需要用320#或以上砂紙對表面缺陷和油石印跡進行徹底打磨處理干凈。

3、隨著在線檢測技術和在線打磨技術的發(fā)展，寶鋼等一些熱鍍鋅板生產廠商已具備缺陷在線檢測和打磨技術，很大程度上提高了缺陷識別率，提高了生產效率和產品品質。表面打磨后產生的粉塵和殘留物，如不及時徹底處理，會在電泳工序產生新的缺陷，嚴重影響產品質量。因此針對以上問題，本技術方案提供一種在線自動擦拭裝置。

技術實現思路

1、本發(fā)明提供了一種在線自動擦拭裝置，其能夠在不停機、不降速的情況下，及時清除熱鍍鋅板在線打磨過程中產生的油石印、粉塵和殘渣，提高生產效率，保證產品品質，適用于熱鍍鋅板連續(xù)生產線，解決了背景技術中的問題。

2、為解決上述技術問題，本發(fā)明是通過以下技術方案實現的：

3、本發(fā)明的一種在線自動擦拭裝置，包括框架；

4、框架內頂部設有橫梁，框架左右兩側底部安裝有升降氣缸，位于升降氣缸的頂部與豎向設置的立柱相連，橫梁兩端分別與對應的立柱相連，橫梁的兩端分別與立柱相連，位于橫梁的下方設有兩個左右并排設置的驅動輥，位于驅動輥下方設有兩個包膠擦拭輥，驅動輥的上方設有兩個自由輥；

5、所述自由輥、驅動輥以及包膠擦拭輥端部通過輥子支架安裝于橫梁上，位于驅動輥端部驅動連接有驅動組件，自由輥外側繞設有卷狀無紡布，卷狀無紡布一端向下繞設在包膠擦拭輥外側后，并向上收卷纏繞至驅動輥外側。

6、進一步地，所述橫梁包括左側橫梁以及右側橫梁；左側橫梁與右側橫梁一端可拆卸連接，且另一端安分別轉動連接在豎向設置的旋轉軸上，旋轉軸安裝在立柱，旋轉軸底部驅動連接有旋轉氣缸，旋轉氣缸分別通過旋轉軸帶動左側橫梁、右側橫梁依次向外擺動打開或向內合攏拼合連接。

7、工作時，通過旋轉氣缸帶動對應的旋轉軸轉動，位于旋轉軸上的左側橫梁或右側橫梁隨之轉動，可推動控制左側橫梁和右側橫梁依次向外擺動打開，方便工人取下驅動輥外側纏繞的有污漬的無紡布卷或者將干凈的卷狀無紡布安裝至自由輥外側，也可以方便的對自由輥、驅動輥、包膠擦拭輥進行更換或維修。

8、進一步地，所述框架左右兩側的立柱上設置有豎向設置的鎖緊氣缸，左側橫梁和右側橫梁相背離一端分別設置有鎖緊塊，鎖緊塊上開設有鎖緊孔，左側橫梁和右側橫梁向內合攏拼合連接后，鎖緊氣缸端部正對并可活動伸入至鎖緊塊上的鎖緊孔內。

9、工作時，當需要使用包膠擦拭輥對鋼帶表面進行擦拭作業(yè)時，通過控制升降氣缸帶動橫梁下降，直至包膠擦拭輥接觸鋼帶表面，通過包膠擦拭輥上的無紡布對下方運行的鋼帶表面打磨過程中產生的油石印、粉塵和殘渣擦拭干凈，為了避免擦拭過程中包膠擦拭輥發(fā)生前后方向的位移，控制鎖緊氣缸端部伸入至鎖緊塊的鎖緊孔內，避免在擦拭過程中，包膠擦拭輥受力繞旋轉軸進行前后方向的轉動，保證了整個擦拭過程的順暢正常進行。

10、進一步地，所述左側橫梁通過輥子支架與其中一個自由輥、驅動輥、包膠擦拭輥相連接；右側橫梁通過輥子支架與另一個自由輥、驅動輥、包膠擦拭輥相連接；兩個自由輥、兩個驅動輥以及兩個包膠擦拭輥相靠近一端可拆卸連接。

11、通過設置，旋轉氣缸帶動對應左側橫梁和右側橫梁依次向外擺動打開過程中，兩個自由輥、兩個驅動輥、兩個包膠擦拭輥之間分離，左側橫梁和右側橫梁分別帶動位于下方的對應的輥軸向外擺動打開，更加方便工作人員操作取下驅動輥外側纏繞的有污漬的無紡布卷，將干凈的卷狀無紡布安裝至自由輥外側，或者對輥軸進行維修或更換。

12、進一步地，兩個所述包膠擦拭輥連接后，其輥面具有尺寸區(qū)域重合。

13、通過設置，確保兩根包膠擦拭輥的擦拭工作面能夠覆蓋整個帶鋼。

14、本發(fā)明相對于現有技術包括有以下有益效果：

15、(1)本方案通過升降氣缸帶動橫梁下降，直至包膠擦拭輥接觸鋼帶表面，通過包膠擦拭輥表面繞設的無紡布對下方運行的鋼帶表面打磨過程中產生的油石印、粉塵和殘渣擦拭干凈；

16、(2)通過驅動輥、自由輥和包膠擦拭輥的配合，工作時，控制驅動輥轉動，自由輥外側的干凈的無紡布放卷纏繞至包膠擦拭輥上，方便后續(xù)連續(xù)進行擦拭使用，包膠擦拭輥外側的擦拭后有污漬的無紡布可自動回收收卷至驅動輥表面上；

17、(3)本裝置可在不停機、不降速的情況下，及時連續(xù)清除熱鍍鋅板在線打磨過程中產生的油石印、粉塵和殘渣，提高生產效率，保證產品品質，適用于熱鍍鋅板連續(xù)生產線，具有良好的應用前景。

18、當然，實施本發(fā)明的任一產品并不一定需要同時達到以上所述的所有優(yōu)點。

技術特征：

1.一種在線自動擦拭裝置，其特征在于，包括框架(1)；

2.根據權利要求1所述的一種在線自動擦拭裝置，其特征在于，所述橫梁(7)包括左側橫梁(8)以及右側橫梁(9)；左側橫梁(8)與右側橫梁(9)一端可拆卸連接，且另一端安分別轉動連接在豎向設置的旋轉軸(4)上，旋轉軸(4)安裝在立柱(3)，旋轉軸(4)底部驅動連接有旋轉氣缸(5)，旋轉氣缸(5)分別通過旋轉軸(4)帶動左側橫梁(8)、右側橫梁(9)依次向外擺動打開或向內合攏拼合連接。

3.根據根據權利要求2所述的一種在線自動擦拭裝置，其特征在于，所述框架(1)左右兩側的立柱(3)上設置有豎向設置的鎖緊氣缸(6)，左側橫梁(8)和右側橫梁(9)相背離一端分別設置有鎖緊塊(10)，鎖緊塊(10)上開設有鎖緊孔(11)，左側橫梁(8)和右側橫梁(9)向內合攏拼合連接后，鎖緊氣缸(6)端部正對并可活動伸入至鎖緊塊(10)上的鎖緊孔(11)內。

4.根據根據權利要求2所述的一種在線自動擦拭裝置，其特征在于，所述左側橫梁(8)通過輥子支架(12)與其中一個自由輥(13)、驅動輥(14)、包膠擦拭輥(15)相連接；右側橫梁(8)通過輥子支架(12)與另一個自由輥(13)、驅動輥(14)、包膠擦拭輥(15)相連接；兩個自由輥(13)、兩個驅動輥(14)以及兩個包膠擦拭輥(15)相靠近一端可拆卸連接。

5.根據根據權利要求4所述的一種在線自動擦拭裝置，其特征在于，兩個所述包膠擦拭輥(15)連接后，其輥面具有尺寸區(qū)域重合。

技術總結
本發(fā)明公開了一種在線自動擦拭裝置，涉及機械加工設備領域。本發(fā)明包括框架、橫梁、升降氣缸以及立柱，橫梁下方設有兩個左右并排設置的驅動輥，驅動輥下方設有兩個包膠擦拭輥，驅動輥上方設有兩個自由輥，自由輥、驅動輥、包膠擦拭輥端部通過輥子支架安裝在橫梁上，驅動輥端部驅動連接有驅動組件，自由輥外側繞設有卷狀無紡布，卷狀無紡布一端向下繞設在包膠擦拭輥外側后，并向上收卷纏繞至驅動輥外側。本發(fā)明能夠在不停機、不降速的情況下，及時清除熱鍍鋅板在線打磨過程中產生的油石印、粉塵和殘渣，提高生產效率，保證產品品質。

技術研發(fā)人員：江為民,樊鵬旭,史凱琳
受保護的技術使用者：寶鎂特（上海）智能工程有限公司
技術研發(fā)日：
技術公布日：2025/1/9