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離子分解除臭的裝置和方法與流程

文檔序號(hào):40609359發(fā)布日期:2025-01-07 20:50閱讀:8來源:國(guó)知局
離子分解除臭的裝置和方法與流程

本公開涉及離子分解除臭的裝置和方法,且更具體地涉及污泥處理系統(tǒng)和污泥處理方法。


背景技術(shù):

1、城鎮(zhèn)污水的活性污泥處理法用活性污泥吸附污水中的污染物,使污水得以凈化。污染物在活性污泥微生物群的生理代謝作用下被降解。為了維持污水處理系統(tǒng)的生產(chǎn)平衡,需要排出部分活性污泥,被排離污水處理系統(tǒng)的活性污泥叫剩余污泥。

2、剩余污泥的顆粒粒徑在100nm左右,比表面積大,密度與水相近,主要是由細(xì)菌、病毒、原生動(dòng)物等活性微生物群及其自身氧化的殘留物和被吸附的難降解有機(jī)物及無機(jī)物組成。

3、微生物干重的50%以上為蛋白質(zhì)。蛋白質(zhì)在水中能離解為陽離子和陰離子,其等電點(diǎn)的ph值為2~5,此時(shí)蛋白質(zhì)離解的陽離子與陰離子的程度相等,微生物呈電中性。若體系ph值大于等電點(diǎn)的ph值,微生物會(huì)轉(zhuǎn)移質(zhì)子而帶負(fù)電荷。污水處理中活性污泥在中性或偏堿性狀態(tài)才能正常代謝生存,體系ph值大于微生物等電點(diǎn)的ph值,因此微生物帶負(fù)電荷。微生物的電荷決定了剩余污泥的電荷,所以剩余污泥也帶負(fù)電荷。

4、同時(shí),由于剩余污泥的比表面積大,因而吸附性能高,污水中的非金屬氧化物及氮、硫、磷、硅的含氧酸根等帶負(fù)電荷的大離子無機(jī)物容易被其吸附,使得污泥顆粒的電動(dòng)電位電負(fù)性更高。

5、因此,需要一種能有效處理剩余污泥的污泥處理系統(tǒng)和污泥處理方法。


技術(shù)實(shí)現(xiàn)思路

1、在一個(gè)方面,本發(fā)明提供一種污泥處理系統(tǒng),包括:

2、殼體,所述殼體限定殼體腔室,所述殼體圍繞水平中心軸線延伸,所述殼體設(shè)置有污泥進(jìn)口、污泥出口、排氣口、排水口;

3、中空軸,所述中空軸平行于所述水平中心軸線設(shè)置且由所述殼體支撐,所述中空軸包括設(shè)置在殼體內(nèi)的主軸部分和在中空軸的一端延伸到殼體之外的伸出部分,主軸部分包括主軸內(nèi)部腔室和主軸出風(fēng)口,所述主軸出風(fēng)口與主軸內(nèi)部腔室流體連通且延伸穿過主軸部分的側(cè)壁;

4、設(shè)置在殼體的下部部分上的濾網(wǎng)固定件;

5、由濾網(wǎng)固定件固定到殼體的下部部分的濾網(wǎng);

6、離子發(fā)生單元,所述離子發(fā)生單元設(shè)置在所述中空軸的伸出部分內(nèi)且配置成產(chǎn)生電離進(jìn)入主軸內(nèi)部腔室的空氣,以產(chǎn)生陽離子和陰離子;

7、風(fēng)機(jī),所述風(fēng)機(jī)與所述主軸內(nèi)部腔室流體連通且設(shè)置在離子發(fā)生單元的上游,所述風(fēng)機(jī)配置成將預(yù)定流速的空氣吹入主軸內(nèi)部腔室;以及

8、電解電源,所述電解電源包括與中空軸電連接的正極和與濾網(wǎng)固定件電連接的負(fù)極;

9、其中,正極和負(fù)極配置成在中空軸和濾網(wǎng)固定件之間產(chǎn)生電場(chǎng),以干化污泥;正極配置成使中空軸帶正電荷,由離子發(fā)生單元產(chǎn)生的一部分陰離子由中空軸上的正電荷吸附并且中和;由離子發(fā)生單元產(chǎn)生的陽離子進(jìn)入污泥中,以利于干化污泥。

10、在一個(gè)示例中,所述中空軸能圍繞水平中心軸線旋轉(zhuǎn),所述污泥處理系統(tǒng)還包括圍繞所述中空軸的主軸部分設(shè)置的多個(gè)中空支管,所述中空支管包括設(shè)置在中空支管的第一端處的中空支管入口、設(shè)置在中空支管的相對(duì)第二端處的端面出風(fēng)口、在支管入口和端面出風(fēng)口之間延伸的中空支管內(nèi)部腔室、以及設(shè)置在中空支管的側(cè)壁上且與支管內(nèi)部腔室流體連通的多個(gè)支管孔,支管內(nèi)部腔室經(jīng)由支管入口和主軸出風(fēng)口與所述主軸內(nèi)部腔室流體連通。

11、在一個(gè)示例中,中空支管還包括設(shè)置在中空支管的外表面上的葉片。

12、在一個(gè)示例中,葉片沿著中空支管的軸線延伸。

13、在一個(gè)示例中,所述多個(gè)中空支管沿中空軸的主軸部分以多排的方式布置,每一排包括圍繞所述中空軸的主軸部分的對(duì)應(yīng)外圓周間隔開的一組中空支管。

14、在一個(gè)示例中,葉片相對(duì)于中空支管的軸線傾斜地延伸。

15、在一個(gè)示例中,所述多個(gè)中空支管在所述中空軸的主軸部分的外表面上以螺旋形路徑間隔布置。

16、在一個(gè)示例中,離子發(fā)生單元包括高壓正極環(huán)和高壓負(fù)極環(huán)。

17、在一個(gè)示例中,所述殼體是圓柱形,包括圍繞水平中心軸線延伸的圓柱形側(cè)壁、靠近離子發(fā)生單元的第一圓形端板和遠(yuǎn)離離子發(fā)生單元的第二圓形端板,污泥進(jìn)口設(shè)置在殼體的圓柱形側(cè)壁的頂部處,污泥出口設(shè)置在殼體的第二圓形端板的底部處,排氣口設(shè)置在殼體的圓柱形側(cè)壁的頂部處,排水口設(shè)置在殼體的圓柱形側(cè)壁的底部處。

18、在一個(gè)示例中,所述殼體由半圓形橫截面的下部部分和矩形橫截面的上部部分構(gòu)成,包括圍繞水平中心軸線延伸的下部半圓柱形側(cè)壁、從下部半圓柱形側(cè)壁的頂端豎直地向上延伸的一對(duì)上部側(cè)壁、在該對(duì)上部側(cè)壁之間延伸的頂板、靠近離子發(fā)生單元的第一端板和遠(yuǎn)離離子發(fā)生單元的第二端板,污泥進(jìn)口設(shè)置在殼體的頂板處,污泥出口設(shè)置在殼體的第二端板的底部處,排氣口設(shè)置在殼體的頂板處,排水口設(shè)置在殼體的下部半圓柱形側(cè)壁的底部處。

19、在一個(gè)示例中,濾網(wǎng)固定件由金屬制成,并且經(jīng)由絕緣架安裝到殼體。

20、在一個(gè)示例中,濾網(wǎng)固定件由金屬制成,并且在外表面設(shè)置有絕緣件。

21、在另一個(gè)方面,本發(fā)明提供一種使用上文所述的污泥處理系統(tǒng)來干化污泥的污泥處理方法,包括:

22、將待干化污泥經(jīng)由污泥進(jìn)口引入殼體腔室;

23、接通電解電源,啟動(dòng)離子發(fā)生單元和風(fēng)機(jī),使得離子發(fā)生單元產(chǎn)生陽離子和陰離子,中空軸帶正電荷,由離子發(fā)生單元產(chǎn)生的一部分陰離子由中空軸上的正電荷吸附并且中和;由離子發(fā)生單元產(chǎn)生的陽離子進(jìn)入污泥中,以利于干化污泥;以及

24、在污泥干化完成之后,將干化后的污泥經(jīng)由污泥出口排出。

25、當(dāng)結(jié)合附圖和所附權(quán)利要求書時(shí),本公開的上述特征和優(yōu)點(diǎn)以及其它特征和附帶優(yōu)點(diǎn)將從用于實(shí)施本公開的說明性示例和模式的以下詳細(xì)描述中容易地顯而易見。此外,本公開明確地包括上文和下文闡述的元件和特征的組合和子組合。

26、借助于根據(jù)本發(fā)明的污泥處理系統(tǒng),由離子發(fā)生單元產(chǎn)生等值電離子,即陽離子和陰離子,其中,一部分陰離子由電解電源的正極和中空軸吸附,陽離子繼續(xù)通往殼體腔室內(nèi),與被支管和葉片攪拌打散的污泥發(fā)生反應(yīng),從而降解污泥雙電層,使污泥脫水并經(jīng)濾網(wǎng)濾除水之后排出。

27、借助于根據(jù)本發(fā)明的污泥處理系統(tǒng),中空軸連接到電解電源的正極,濾網(wǎng)固定件連接到電解電源的負(fù)極,使污泥置于攪拌電場(chǎng),從而直流電電流接觸污泥本體,加速污泥雙電層降解。

28、借助于根據(jù)本發(fā)明的污泥處理系統(tǒng),由于污泥為有機(jī)物,直流電電流流動(dòng)經(jīng)過污泥時(shí)會(huì)產(chǎn)生熱效應(yīng),從而使污泥自身升溫,結(jié)合支管和葉片的攪拌破碎,使得升溫的污泥充分暴露在空氣中,再經(jīng)由陽離子作用,更進(jìn)一步加速分解以達(dá)到干化效果。

29、借助于根據(jù)本發(fā)明的污泥處理系統(tǒng),由于污泥被打散同時(shí)升溫,導(dǎo)致殼體腔室內(nèi)臭氣加重,而剩余的陰離子有抑制臭氣、除味的作用。



技術(shù)特征:

1.一種污泥處理系統(tǒng),包括:

2.根據(jù)權(quán)利要求1所述的污泥處理系統(tǒng),其中,所述中空軸(2)能圍繞水平中心軸線(109)旋轉(zhuǎn),所述污泥處理系統(tǒng)還包括圍繞所述中空軸(2)的主軸部分(210)設(shè)置的多個(gè)中空支管(202),所述中空支管(202)包括設(shè)置在中空支管(202)的第一端處的中空支管入口(206)、設(shè)置在中空支管(202)的相對(duì)第二端處的端面出風(fēng)口(204)、在支管入口(206)和端面出風(fēng)口(204)之間延伸的中空支管內(nèi)部腔室(207)、以及設(shè)置在中空支管(202)的側(cè)壁上且與支管內(nèi)部腔室(207)流體連通的多個(gè)支管孔(203),支管內(nèi)部腔室(207)經(jīng)由支管入口(206)和主軸出風(fēng)口(209)與所述主軸內(nèi)部腔室(201)流體連通。

3.根據(jù)權(quán)利要求2所述的污泥處理系統(tǒng),其中,中空支管(202)還包括設(shè)置在中空支管(202)的外表面上的葉片(205)。

4.根據(jù)權(quán)利要求3所述的污泥處理系統(tǒng),其中,葉片(205)沿著中空支管(202)的軸線延伸。

5.根據(jù)權(quán)利要求4所述的污泥處理系統(tǒng),其中,所述多個(gè)中空支管(202)沿中空軸(2)的主軸部分(210)以多排的方式布置,每一排包括圍繞所述中空軸(2)的主軸部分(210)的對(duì)應(yīng)外圓周(212)間隔開的一組中空支管(202)。

6.根據(jù)權(quán)利要求3所述的污泥處理系統(tǒng),其中,葉片(205)相對(duì)于中空支管(202)的軸線傾斜地延伸。

7.根據(jù)權(quán)利要求6所述的污泥處理系統(tǒng),其中,所述多個(gè)中空支管(202)在所述中空軸(2)的主軸部分(210)的外表面上以螺旋形路徑間隔布置。

8.根據(jù)權(quán)利要求1所述的污泥處理系統(tǒng),其中,離子發(fā)生單元(7)包括高壓正極環(huán)(701)和高壓負(fù)極環(huán)(702)。

9.根據(jù)權(quán)利要求1所述的污泥處理系統(tǒng),其中,所述殼體(10)是圓柱形,包括圍繞水平中心軸線(109)延伸的圓柱形側(cè)壁(113)、靠近離子發(fā)生單元(7)的第一圓形端板和遠(yuǎn)離離子發(fā)生單元(7)的第二圓形端板,污泥進(jìn)口(101)設(shè)置在殼體(10)的圓柱形側(cè)壁(113)的頂部處且靠近第一圓形端板,污泥出口(103)設(shè)置在殼體(10)的第二圓形端板的底部處,排氣口(102)設(shè)置在殼體(10)的圓柱形側(cè)壁(113)的頂部處,排水口(104)設(shè)置在殼體(10)的圓柱形側(cè)壁(113)的底部處。

10.根據(jù)權(quán)利要求1所述的污泥處理系統(tǒng),其中,所述殼體(10)由半圓形橫截面的下部部分和矩形橫截面的上部部分構(gòu)成,包括圍繞水平中心軸線(109)延伸的下部半圓柱形側(cè)壁(110)、從下部半圓柱形側(cè)壁的頂端豎直地向上延伸的一對(duì)上部側(cè)壁(111)、在該對(duì)上部側(cè)壁(111)之間延伸的頂板(112)、靠近離子發(fā)生單元(7)的第一端板和遠(yuǎn)離離子發(fā)生單元(7)的第二端板,污泥進(jìn)口(101)設(shè)置在殼體(10)的頂板(112)處靠近第一端板,污泥出口(103)設(shè)置在殼體(10)的第二端板的底部處,排氣口(102)設(shè)置在殼體(10)的頂板(112)處,排水口(104)設(shè)置在殼體(10)的下部半圓柱形側(cè)壁(110)的底部處。

11.根據(jù)權(quán)利要求1所述的污泥處理系統(tǒng),其中,所述殼體(10)具有矩形橫截面,包括底板(114)、從底板(114)豎直地向上延伸的一對(duì)上部側(cè)壁(111)、在該對(duì)上部側(cè)壁(111)之間延伸的頂板(112)、靠近離子發(fā)生單元(7)的第一端板和遠(yuǎn)離離子發(fā)生單元(7)的第二端板,污泥進(jìn)口(101)設(shè)置在殼體(10)的頂板(112)處靠近第一端板,污泥出口(103)設(shè)置在殼體(10)的第二端板的底部處,排氣口(102)設(shè)置在殼體(10)的頂板(112)處,排水口(104)設(shè)置在殼體(10)的底板(114)處,至少兩個(gè)中空軸(2)并排地布置在所述殼體(10)內(nèi)。

12.根據(jù)權(quán)利要求1所述的污泥處理系統(tǒng),其中,濾網(wǎng)固定件(4)由金屬制成,并且經(jīng)由絕緣架安裝到殼體(10)。

13.根據(jù)權(quán)利要求1所述的污泥處理系統(tǒng),其中,濾網(wǎng)固定件(4)由金屬制成,并且在外表面設(shè)置有絕緣件。

14.根據(jù)權(quán)利要求1所述的污泥處理系統(tǒng),其中,濾網(wǎng)(3)設(shè)置在濾網(wǎng)固定件(4)的下方,以便與電解電源的負(fù)極(5)電連接的濾網(wǎng)固定件(4)與污泥更好地接觸,以利于污泥雙電層降解。

15.根據(jù)權(quán)利要求1所述的污泥處理系統(tǒng),其中,濾網(wǎng)(3)設(shè)置在濾網(wǎng)固定件(4)的上方。

16.一種使用根據(jù)權(quán)利要求1至15中任一項(xiàng)所述的污泥處理系統(tǒng)來干化污泥的污泥處理方法,包括:


技術(shù)總結(jié)
本發(fā)明涉及一種污泥處理系統(tǒng),包括:殼體(10),所述殼體(10)限定殼體腔室(1),所述殼體(10)圍繞水平中心軸線(109)延伸;中空軸(2),所述中空軸(2)平行于所述水平中心軸線(109)設(shè)置且由所述殼體(10)支撐;設(shè)置在殼體(10)的下部部分上的濾網(wǎng)固定件(4);由濾網(wǎng)固定件(4)固定到殼體(10)的下部部分的濾網(wǎng)(3);離子發(fā)生單元(7);風(fēng)機(jī)(8),所述風(fēng)機(jī)(8)設(shè)置在離子發(fā)生單元(7)的上游;以及電解電源,所述電解電源包括與中空軸(2)電連接的正極(6)和與濾網(wǎng)固定件(4)電連接的負(fù)極(5)。本發(fā)明還涉及一種污泥處理方法。

技術(shù)研發(fā)人員:譚瑋
受保護(hù)的技術(shù)使用者:廣州正晟科技有限公司
技術(shù)研發(fā)日:
技術(shù)公布日:2025/1/6
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