本發(fā)明涉及鹵水提取，尤其涉及一種智能化鹵水提取系統(tǒng)。

背景技術(shù)：

1、鹵水資源，特別是富含鋰、鉀、鎂等多種有價(jià)值的化學(xué)元素的天然鹵水，是全球范圍內(nèi)新能源開(kāi)發(fā)、化肥生產(chǎn)、精細(xì)化工等多個(gè)行業(yè)不可或缺的原料來(lái)源。隨著全球?qū)η鍧嵞茉?、高效化肥以及高性能材料需求的不斷增長(zhǎng)，鹵水資源的開(kāi)發(fā)與利用日益受到重視。

2、傳統(tǒng)的鹵水提取工藝主要依賴(lài)于人工操作和長(zhǎng)期積累的經(jīng)驗(yàn)判斷，這不僅導(dǎo)致提取效率低下，而且難以保證產(chǎn)品質(zhì)量的穩(wěn)定性和一致性。同時(shí)，傳統(tǒng)工藝往往伴隨著高能耗和環(huán)境污染問(wèn)題，如廢水排放、廢氣釋放等，對(duì)生態(tài)環(huán)境造成了不可忽視的影響。

3、目前，盡管市場(chǎng)上已經(jīng)出現(xiàn)了一些自動(dòng)化程度較高的鹵水提取設(shè)備，但這些設(shè)備大多仍停留在單一環(huán)節(jié)的自動(dòng)化控制層面，通常是將開(kāi)采的鹵水運(yùn)輸至加工區(qū)域，不便于在鹵水開(kāi)采處進(jìn)行初級(jí)提純，增加了提純成本，限制了在實(shí)際應(yīng)用中的性能和效果，為此我們提出一種智能化鹵水提取系統(tǒng)。

技術(shù)實(shí)現(xiàn)思路

1、本發(fā)明的目的在于提供一種智能化鹵水提取系統(tǒng)，以解決上述背景技術(shù)中所提出的問(wèn)題。

2、為了解決上述的技術(shù)問(wèn)題，本發(fā)明采用了如下技術(shù)方案：

3、一種智能化鹵水提取系統(tǒng)，包括加工基座，以及固定在加工基座一端的頂支承載架，所述加工基座與頂支承載架之間裝配有提純單元，所述提純單元包括第一蒸發(fā)濃縮罐、二級(jí)過(guò)濾罐、有機(jī)萃取結(jié)晶塔、固液萃取器、第一傳輸軟管和第一輸送彎管，所述頂支承載架的頂部固定有第一蒸發(fā)濃縮罐，所述第一蒸發(fā)濃縮罐的一側(cè)固定有固液萃取器，所述固液萃取器的一側(cè)均固定有多個(gè)第一傳輸軟管，所述第一傳輸軟管的一端均固定有第一輸送彎管，所述第一輸送彎管的底部均固定有二級(jí)過(guò)濾罐，所述二級(jí)過(guò)濾罐裝配在加工基座的上方，多個(gè)所述二級(jí)過(guò)濾罐的一側(cè)裝配有一有機(jī)萃取結(jié)晶塔，所述有機(jī)萃取結(jié)晶塔固定在加工基座上。

4、優(yōu)選的，所述提純單元還包括分流管架、第二傳輸軟管和第二輸送彎管，多個(gè)所述二級(jí)過(guò)濾罐的一側(cè)固定有一分流管架，所述分流管架的一側(cè)固定有第二傳輸軟管，所述第二傳輸軟管的一端固定有第二輸送彎管，所述第二輸送彎管的一端與有機(jī)萃取結(jié)晶塔固定。

5、優(yōu)選的，所述頂支承載架與第一蒸發(fā)濃縮罐之間裝配有輔助單元，所述輔助單元用于輔助鹵水蒸發(fā)結(jié)晶。

6、優(yōu)選的，所述輔助單元包括安裝搭載架、第一電機(jī)、配合固定座、傳動(dòng)軸、施力擺動(dòng)臂、導(dǎo)力傳接桿、施力聯(lián)動(dòng)桿和混合架，所述頂支承載架的頂部且偏離第一蒸發(fā)濃縮罐的位置固定有安裝搭載架，所述安裝搭載架的頂部固定有第一電機(jī)，所述安裝搭載架內(nèi)側(cè)的頂部固定有配合固定座，所述第一電機(jī)的輸出端貫穿配合固定座固定有傳動(dòng)軸，所述傳動(dòng)軸的底部固定有施力擺動(dòng)臂，所述施力擺動(dòng)臂的一端轉(zhuǎn)動(dòng)連接有導(dǎo)力傳接桿，所述導(dǎo)力傳接桿的外側(cè)與安裝搭載架裝配連接，所述導(dǎo)力傳接桿的底部固定有施力聯(lián)動(dòng)桿，所述施力聯(lián)動(dòng)桿的外側(cè)固定有混合架。

7、優(yōu)選的，所述導(dǎo)力傳接桿與安裝搭載架之間裝配有導(dǎo)向組件，所述導(dǎo)向組件用于對(duì)導(dǎo)力傳接桿進(jìn)行限位導(dǎo)向。

8、優(yōu)選的，所述導(dǎo)向組件包括連接直角架、球形軸套、第一斜齒輪和第二斜齒輪，所述安裝搭載架的內(nèi)側(cè)固定有連接直角架，所述連接直角架頂部的彎折處球接有球形軸套，所述球形軸套的內(nèi)側(cè)與導(dǎo)力傳接桿固定，所述導(dǎo)力傳接桿的頂部固定有第一斜齒輪，所述第一斜齒輪的外側(cè)嚙合連接有第二斜齒輪，所述第二斜齒輪的內(nèi)側(cè)與配合固定座固定，所述傳動(dòng)軸與第二斜齒輪轉(zhuǎn)動(dòng)連接。

9、優(yōu)選的，所述加工基座與二級(jí)過(guò)濾罐之間裝配有配合單元，所述配合單元包括第二電機(jī)、第一齒輪、中心齒環(huán)、l型支撐座、中心軸、安裝輔助板、旋轉(zhuǎn)盤(pán)、螺旋槽和施力滑柱，所述加工基座的頂部固定有第二電機(jī)，所述第二電機(jī)的輸出端固定有第一齒輪，所述第一齒輪的外側(cè)嚙合連接有中心齒環(huán)，所述中心齒環(huán)的頂部固定有l(wèi)型支撐座，所述l型支撐座的底部轉(zhuǎn)動(dòng)連接有中心軸，所述中心軸的底部與加工基座固定，所述中心軸的頂部裝配有旋轉(zhuǎn)盤(pán)，所述旋轉(zhuǎn)盤(pán)的頂部開(kāi)設(shè)有螺旋槽，所述螺旋槽的內(nèi)側(cè)滑動(dòng)連接有施力滑柱，所述施力滑柱的頂部固定有安裝輔助板，所述安裝輔助板與l型支撐座裝配連接。

10、優(yōu)選的，所述配合單元還包括第三電機(jī)、第二齒輪、第三齒輪和導(dǎo)向軌，所述l型支撐座的底部且偏離中心軸的位置固定有第三電機(jī)，所述第三電機(jī)的輸出端貫穿l型支撐座固定有第二齒輪，所述第二齒輪的外側(cè)嚙合連接有第三齒輪，所述第三齒輪的內(nèi)側(cè)固定有內(nèi)接軸，所述內(nèi)接軸與中心軸的內(nèi)側(cè)轉(zhuǎn)動(dòng)連接，所述內(nèi)接軸的頂部與旋轉(zhuǎn)盤(pán)固定，所述l型支撐座內(nèi)側(cè)的兩端固定有兩個(gè)導(dǎo)向軌，所述導(dǎo)向軌均與安裝輔助板滑動(dòng)連接。

11、優(yōu)選的，所述有機(jī)萃取結(jié)晶塔的外側(cè)固定有智能控制器，所述l型支撐座的一端固定有遠(yuǎn)程控制模塊，所述智能控制器與第一電機(jī)、第二電機(jī)、第三電機(jī)和遠(yuǎn)程控制模塊電性連接。

12、可以毫無(wú)疑義的看出，通過(guò)本申請(qǐng)的上述的技術(shù)方案，必然可以解決本申請(qǐng)要解決的技術(shù)問(wèn)題。

13、同時(shí)，通過(guò)以上技術(shù)方案，本發(fā)明至少具備以下有益效果：

14、1、本發(fā)明通過(guò)提純單元和輔助單元的結(jié)構(gòu)設(shè)計(jì)，使本系統(tǒng)便于對(duì)鹵水進(jìn)行提純，提高鹵水提取的效率和產(chǎn)量，同時(shí)能夠在開(kāi)采處布置多個(gè)系統(tǒng)，能夠顯著降低能耗和提純成本，提升了本系統(tǒng)的高效性。

15、2、本發(fā)明通過(guò)配合單元、智能控制器和遠(yuǎn)程控制模塊的結(jié)構(gòu)設(shè)計(jì)，使得操作人員可以在任何地點(diǎn)實(shí)時(shí)查看鹵水提純的進(jìn)展情況，并根據(jù)需要進(jìn)行調(diào)整，從而加快提純速度并提高提純效率，實(shí)現(xiàn)鹵水提純過(guò)程的智能化和自動(dòng)化，減少人工干預(yù)和勞動(dòng)成本。

技術(shù)特征：

1.一種智能化鹵水提取系統(tǒng)，其特征在于，包括加工基座(1)，以及固定在加工基座(1)一端的頂支承載架(2)，所述加工基座(1)與頂支承載架(2)之間裝配有提純單元，所述提純單元包括第一蒸發(fā)濃縮罐(3)、二級(jí)過(guò)濾罐(4)、有機(jī)萃取結(jié)晶塔(5)、固液萃取器(6)、第一傳輸軟管(7)和第一輸送彎管(8)，所述頂支承載架(2)的頂部固定有第一蒸發(fā)濃縮罐(3)，所述第一蒸發(fā)濃縮罐(3)的一側(cè)固定有固液萃取器(6)，所述固液萃取器(6)的一側(cè)均固定有多個(gè)第一傳輸軟管(7)，所述第一傳輸軟管(7)的一端均固定有第一輸送彎管(8)，所述第一輸送彎管(8)的底部均固定有二級(jí)過(guò)濾罐(4)，所述二級(jí)過(guò)濾罐(4)裝配在加工基座(1)的上方，多個(gè)所述二級(jí)過(guò)濾罐(4)的一側(cè)裝配有一有機(jī)萃取結(jié)晶塔(5)，所述有機(jī)萃取結(jié)晶塔(5)固定在加工基座(1)上。

2.根據(jù)權(quán)利要求1所述的一種智能化鹵水提取系統(tǒng)，其特征在于，所述提純單元還包括分流管架(10)、第二傳輸軟管(11)和第二輸送彎管(12)，多個(gè)所述二級(jí)過(guò)濾罐(4)的一側(cè)固定有一分流管架(10)，所述分流管架(10)的一側(cè)固定有第二傳輸軟管(11)，所述第二傳輸軟管(11)的一端固定有第二輸送彎管(12)，所述第二輸送彎管(12)的一端與有機(jī)萃取結(jié)晶塔(5)固定。

3.根據(jù)權(quán)利要求1所述的一種智能化鹵水提取系統(tǒng)，其特征在于，所述頂支承載架(2)與第一蒸發(fā)濃縮罐(3)之間裝配有輔助單元，所述輔助單元用于輔助鹵水蒸發(fā)結(jié)晶。

4.根據(jù)權(quán)利要求3所述的一種智能化鹵水提取系統(tǒng)，其特征在于，所述輔助單元包括安裝搭載架(13)、第一電機(jī)(14)、配合固定座(15)、傳動(dòng)軸(16)、施力擺動(dòng)臂(17)、導(dǎo)力傳接桿(18)、施力聯(lián)動(dòng)桿(21)和混合架(22)，所述頂支承載架(2)的頂部且偏離第一蒸發(fā)濃縮罐(3)的位置固定有安裝搭載架(13)，所述安裝搭載架(13)的頂部固定有第一電機(jī)(14)，所述安裝搭載架(13)內(nèi)側(cè)的頂部固定有配合固定座(15)，所述第一電機(jī)(14)的輸出端貫穿配合固定座(15)固定有傳動(dòng)軸(16)，所述傳動(dòng)軸(16)的底部固定有施力擺動(dòng)臂(17)，所述施力擺動(dòng)臂(17)的一端轉(zhuǎn)動(dòng)連接有導(dǎo)力傳接桿(18)，所述導(dǎo)力傳接桿(18)的外側(cè)與安裝搭載架(13)裝配連接，所述導(dǎo)力傳接桿(18)的底部固定有施力聯(lián)動(dòng)桿(21)，所述施力聯(lián)動(dòng)桿(21)的外側(cè)固定有混合架(22)。

5.根據(jù)權(quán)利要求4所述的一種智能化鹵水提取系統(tǒng)，其特征在于，所述導(dǎo)力傳接桿(18)與安裝搭載架(13)之間裝配有導(dǎo)向組件，所述導(dǎo)向組件用于對(duì)導(dǎo)力傳接桿(18)進(jìn)行限位導(dǎo)向。

6.根據(jù)權(quán)利要求5所述的一種智能化鹵水提取系統(tǒng)，其特征在于，所述導(dǎo)向組件包括連接直角架(19)、球形軸套(20)、第一斜齒輪(23)和第二斜齒輪(24)，所述安裝搭載架(13)的內(nèi)側(cè)固定有連接直角架(19)，所述連接直角架(19)頂部的彎折處球接有球形軸套(20)，所述球形軸套(20)的內(nèi)側(cè)與導(dǎo)力傳接桿(18)固定，所述導(dǎo)力傳接桿(18)的頂部固定有第一斜齒輪(23)，所述第一斜齒輪(23)的外側(cè)嚙合連接有第二斜齒輪(24)，所述第二斜齒輪(24)的內(nèi)側(cè)與配合固定座(15)固定，所述傳動(dòng)軸(16)與第二斜齒輪(24)轉(zhuǎn)動(dòng)連接。

7.根據(jù)權(quán)利要求4所述的一種智能化鹵水提取系統(tǒng)，其特征在于，所述加工基座(1)與二級(jí)過(guò)濾罐(4)之間裝配有配合單元，所述配合單元包括第二電機(jī)(25)、第一齒輪(26)、中心齒環(huán)(27)、l型支撐座(28)、中心軸(29)、安裝輔助板(30)、旋轉(zhuǎn)盤(pán)(34)、螺旋槽(35)和施力滑柱(36)，所述加工基座(1)的頂部固定有第二電機(jī)(25)，所述第二電機(jī)(25)的輸出端固定有第一齒輪(26)，所述第一齒輪(26)的外側(cè)嚙合連接有中心齒環(huán)(27)，所述中心齒環(huán)(27)的頂部固定有l(wèi)型支撐座(28)，所述l型支撐座(28)的底部轉(zhuǎn)動(dòng)連接有中心軸(29)，所述中心軸(29)的底部與加工基座(1)固定，所述中心軸(29)的頂部裝配有旋轉(zhuǎn)盤(pán)(34)，所述旋轉(zhuǎn)盤(pán)(34)的頂部開(kāi)設(shè)有螺旋槽(35)，所述螺旋槽(35)的內(nèi)側(cè)滑動(dòng)連接有施力滑柱(36)，所述施力滑柱(36)的頂部固定有安裝輔助板(30)，所述安裝輔助板(30)與l型支撐座(28)裝配連接。

8.根據(jù)權(quán)利要求7所述的一種智能化鹵水提取系統(tǒng)，其特征在于，所述配合單元還包括第三電機(jī)(31)、第二齒輪(32)、第三齒輪(33)和導(dǎo)向軌(38)，所述l型支撐座(28)的底部且偏離中心軸(29)的位置固定有第三電機(jī)(31)，所述第三電機(jī)(31)的輸出端貫穿l型支撐座(28)固定有第二齒輪(32)，所述第二齒輪(32)的外側(cè)嚙合連接有第三齒輪(33)，所述第三齒輪(33)的內(nèi)側(cè)固定有內(nèi)接軸，所述內(nèi)接軸與中心軸(29)的內(nèi)側(cè)轉(zhuǎn)動(dòng)連接，所述內(nèi)接軸的頂部與旋轉(zhuǎn)盤(pán)(34)固定，所述l型支撐座(28)內(nèi)側(cè)的兩端固定有兩個(gè)導(dǎo)向軌(38)，所述導(dǎo)向軌(38)均與安裝輔助板(30)滑動(dòng)連接。

9.根據(jù)權(quán)利要求8所述的一種智能化鹵水提取系統(tǒng)，其特征在于，所述有機(jī)萃取結(jié)晶塔(5)的外側(cè)固定有智能控制器(9)，所述l型支撐座(28)的一端固定有遠(yuǎn)程控制模塊(37)，所述智能控制器(9)與第一電機(jī)(14)、第二電機(jī)(25)、第三電機(jī)(31)和遠(yuǎn)程控制模塊(37)電性連接。

技術(shù)總結(jié)
本發(fā)明涉及鹵水提取技術(shù)領(lǐng)域，尤其涉及一種智能化鹵水提取系統(tǒng)。本發(fā)明包括加工基座，以及固定在加工基座一端的頂支承載架，加工基座與頂支承載架之間裝配有提純單元，提純單元包括第一蒸發(fā)濃縮罐、二級(jí)過(guò)濾罐、有機(jī)萃取結(jié)晶塔、固液萃取器、第一傳輸軟管和第一輸送彎管。本發(fā)明通過(guò)提純單元和輔助單元的結(jié)構(gòu)設(shè)計(jì)，使本系統(tǒng)便于對(duì)鹵水進(jìn)行提純，提高鹵水提取的效率和產(chǎn)量，能夠顯著降低能耗和提純成本，且通過(guò)配合單元、智能控制器和遠(yuǎn)程控制模塊的結(jié)構(gòu)設(shè)計(jì)，使得操作人員可以在任何地點(diǎn)實(shí)時(shí)查看鹵水提純的進(jìn)展情況，并根據(jù)需要進(jìn)行調(diào)整，從而加快提純速度并提高提純效率，實(shí)現(xiàn)鹵水提純過(guò)程的智能化和自動(dòng)化，減少人工干預(yù)和勞動(dòng)成本。

技術(shù)研發(fā)人員：唐顯軍,劉加杰,黃東杰,王鵬,章成強(qiáng),董正亮,朱勇毅,尹富平,唐巍
受保護(hù)的技術(shù)使用者：四川省非金屬（鹽業(yè)）地質(zhì)調(diào)查研究所
技術(shù)研發(fā)日：
技術(shù)公布日：2025/1/6