本發(fā)明涉及清洗設(shè)備，特別涉及一種塑鋼型材內(nèi)外同步一體清洗裝置。

背景技術(shù)：

1、現(xiàn)有的塑鋼管清洗用軟毛刷輕輕刷去塑鋼管表面的灰塵和雜物，對于一些較為頑固的污漬，將清潔劑適量涂抹在抹布上，然后對污漬處進(jìn)行擦拭，但要注意清潔劑不能具有強(qiáng)腐蝕性，以免損壞塑鋼管。接著，用清水沖洗塑鋼管，確保將清潔劑和污漬徹底沖洗干凈。清洗后，要及時(shí)擦干管身，避免水分殘留導(dǎo)致生銹或滋生細(xì)菌。定期對塑鋼管進(jìn)行清洗，能夠保持其良好的性能和外觀，延長使用壽命，無論是在供水管道還是其他領(lǐng)域應(yīng)用的塑鋼管，都能更好地發(fā)揮其作用。

2、授權(quán)公告號為cn214976407u公開了涂塑鋼管生產(chǎn)用的鋼管內(nèi)壁自動除雜吹洗裝置，通過利用皮帶輪傳動，使轉(zhuǎn)動桿與螺旋桿能夠同步轉(zhuǎn)動，使調(diào)節(jié)盤能夠轉(zhuǎn)動，使兩個(gè)清洗桿對鋼管內(nèi)部進(jìn)行清理，通過設(shè)置左右貫通的轉(zhuǎn)動桿，使儲水腔內(nèi)部的水能夠通過轉(zhuǎn)動桿傳遞至出水管內(nèi)部，然后通過出水孔對鋼管內(nèi)部進(jìn)行吹洗，通過集雜箱內(nèi)部的過濾網(wǎng)將水中的雜質(zhì)得到分離，使過濾后的水經(jīng)過泄水孔進(jìn)入儲水腔內(nèi)部進(jìn)行循環(huán)使用。

3、但是上述現(xiàn)有技術(shù)中存在以下問題：

4、1、其需要通過人工將一個(gè)塑鋼管水平插入清洗桿外側(cè)，而另一端需要插入導(dǎo)水管的外側(cè)，然后才進(jìn)行清洗操作，不僅人工安裝塑鋼管操作麻煩，而且清洗數(shù)量單一，導(dǎo)致整個(gè)塑鋼管清洗效率太低；

5、2、其只能對塑鋼管的內(nèi)側(cè)進(jìn)行清洗，無法同步對塑鋼管外側(cè)進(jìn)行清洗，塑鋼管外側(cè)還需要單獨(dú)清洗，也導(dǎo)致其清洗效率低。

6、因此，需要一種塑鋼型材內(nèi)外同步一體清洗裝置。

技術(shù)實(shí)現(xiàn)思路

1、為了解決上述全部或部分問題，本發(fā)明目的在于提供一種塑鋼型材內(nèi)外同步一體清洗裝置，以能夠解決塑鋼管上料麻煩以及清洗數(shù)量少，清洗效率低的問題。

2、為實(shí)現(xiàn)上述目的，本發(fā)明提供如下技術(shù)方案：一種塑鋼型材內(nèi)外同步一體清洗裝置，包括支撐機(jī)箱以及安裝在支撐機(jī)箱上端的進(jìn)氣主管和進(jìn)水主管，進(jìn)氣主管與進(jìn)水主管的輸出端均與支撐機(jī)箱內(nèi)側(cè)安裝的外清洗組件與內(nèi)清洗組件連接，外清洗組件位于內(nèi)清洗組件的外側(cè)，位于外清洗組件與內(nèi)清洗組件下側(cè)設(shè)置有上料氣缸，上料氣缸的上端安裝有承載盤，承載盤的上端放置有塑鋼管支撐組件，塑鋼管支撐組件包括支撐板以及安裝在支撐板上端的多個(gè)彈性限制組件，每個(gè)彈性限制組件外側(cè)均設(shè)置有方形鋼管；

3、位于承載盤一側(cè)的支撐機(jī)箱上滑動設(shè)置有上料承載盤，位于承載盤另一側(cè)的支撐機(jī)箱上滑動設(shè)置有下料承載盤，支撐機(jī)箱的內(nèi)側(cè)四角設(shè)置有滾輪，滾輪的外側(cè)套設(shè)有傳動帶，靠近上料承載盤的傳動帶的一端與承載盤的一端固定連接，且傳動帶另一端與上料承載盤固定連接，靠近下料承載盤的傳動帶的一端與承載盤的另一端固定連接，且傳動帶另一端與下料承載盤固定連接。

4、進(jìn)一步的，所述進(jìn)氣主管的輸出端位于支撐機(jī)箱內(nèi)側(cè)且設(shè)置有多個(gè)，進(jìn)水主管的輸出端位于支撐機(jī)箱內(nèi)側(cè)且也設(shè)置有多個(gè)。

5、進(jìn)一步的，所述外清洗組件包括空心盤以及安裝在空心盤下側(cè)的導(dǎo)流管，導(dǎo)流管與空心盤的內(nèi)側(cè)相連通，導(dǎo)流管遠(yuǎn)離空心盤的一端設(shè)置有外清洗環(huán)，外清洗環(huán)與導(dǎo)流管相連通。

6、進(jìn)一步的，所述內(nèi)清洗組件包括中心管以及安裝在中心管下側(cè)的內(nèi)清洗盤，中心管的上端與空心盤連通連接，中心管與內(nèi)清洗盤相連通，中心管的上端與進(jìn)氣主管的輸出端設(shè)置的分管一和進(jìn)水主管的輸出端設(shè)置的分管二相連通，中心管的下端設(shè)置有穩(wěn)定件。

7、進(jìn)一步的，所述中心管的內(nèi)側(cè)設(shè)置有傳動桿，傳動桿的上端設(shè)置有開合閥，開合閥的上端與中心管的內(nèi)側(cè)底部轉(zhuǎn)動連接，傳動桿的下端安裝有傳動頭。

8、進(jìn)一步的，所述傳動頭上端安裝有多個(gè)復(fù)位彈簧一，復(fù)位彈簧一位于傳動桿的外側(cè)且遠(yuǎn)離傳動頭的一端與固定設(shè)置在中心管內(nèi)側(cè)的支撐片固定連接。

9、進(jìn)一步的，所述開合閥的內(nèi)側(cè)轉(zhuǎn)動設(shè)置有滾珠，傳動桿的上端開設(shè)有螺旋槽，螺旋槽與滾珠相匹配，開合閥呈柱狀設(shè)置，開合閥的一側(cè)開設(shè)有導(dǎo)流槽。

10、進(jìn)一步的，所述彈性限制組件包括套管以及固定安裝在套管內(nèi)側(cè)的復(fù)位彈簧二，復(fù)位彈簧二的下端固定安裝有支撐柱，支撐柱與支撐板的內(nèi)側(cè)底部固定連接，套管外套于支撐柱的外側(cè)。

11、進(jìn)一步的，所述支撐板中間的彈性限制組件中部還固定設(shè)置有下推桿，下推桿的上端貫穿復(fù)位彈簧二中部且與套管固定連接，下推桿的下端固定設(shè)置有圓臺堵頭，圓臺堵頭與支撐板的下端中部相匹配。

12、進(jìn)一步的，所述承載盤的底部還設(shè)置有廢水收集組件，廢水收集組件包括收集桶以及活動設(shè)置在收集桶上端中部的活動桶，活動桶的上端與承載盤的中部固定連接，且承載盤的中部開設(shè)有貫穿孔，貫穿孔連通活動桶與支撐板的底部，活動桶的內(nèi)側(cè)下端設(shè)置有過濾網(wǎng)。

13、與現(xiàn)有技術(shù)相比，本發(fā)明的有益效果是：

14、本發(fā)明提出的一種塑鋼型材內(nèi)外同步一體清洗裝置，上料氣缸推動承載盤向上移動帶動支撐板上移進(jìn)而使得外清洗組件與內(nèi)清洗組件對方形鋼管進(jìn)行內(nèi)外同步清洗，同時(shí)上料承載盤或下料承載盤落到地面，工作人員向上料承載盤上放置帶有方形鋼管的塑鋼管支撐組件，同時(shí)將下料承載盤上的塑鋼管支撐組件取下，在清洗的同時(shí)同步實(shí)現(xiàn)上料承載盤或下料承載盤的下移，降低上料承載盤或下料承載盤的位置高度，進(jìn)而便于操作人員進(jìn)行上下料，同理當(dāng)上料氣缸下移時(shí)，使得上料承載盤或下料承載盤上移到與承載盤在同一水平面上，然后推動上料承載盤上對應(yīng)的塑鋼管支撐組件移動到承載盤上，同時(shí)承載盤上的塑鋼管支撐組件移動到下料承載盤上，完成新的方形鋼管的清洗補(bǔ)位同時(shí)將洗好的方形鋼管移除，每次上下料數(shù)量大，清洗數(shù)量大，進(jìn)而提高清洗效果，而且工作人員在方形鋼管整體上料前只需要將每根方形鋼管直接插入到彈性限制組件外側(cè)即可，方形鋼管上料操作簡單方便。

技術(shù)特征：

1.一種塑鋼型材內(nèi)外同步一體清洗裝置，其特征在于，包括支撐機(jī)箱（1）以及安裝在支撐機(jī)箱（1）上端的進(jìn)氣主管（2）和進(jìn)水主管（3），進(jìn)氣主管（2）與進(jìn)水主管（3）的輸出端均與支撐機(jī)箱（1）內(nèi)側(cè)安裝的外清洗組件（4）與內(nèi)清洗組件（5）連接，外清洗組件（4）位于內(nèi)清洗組件（5）的外側(cè)，位于外清洗組件（4）與內(nèi)清洗組件（5）下側(cè)設(shè)置有上料氣缸（6），上料氣缸（6）的上端安裝有承載盤（61），承載盤（61）的上端放置有塑鋼管支撐組件（7），塑鋼管支撐組件（7）包括支撐板（71）以及安裝在支撐板（71）上端的多個(gè)彈性限制組件（72），每個(gè)彈性限制組件（72）外側(cè)均設(shè)置有方形鋼管（9）；

2.如權(quán)利要求1所述的一種塑鋼型材內(nèi)外同步一體清洗裝置，其特征在于，所述進(jìn)氣主管（2）的輸出端位于支撐機(jī)箱（1）內(nèi)側(cè)且設(shè)置有多個(gè)，進(jìn)水主管（3）的輸出端位于支撐機(jī)箱（1）內(nèi)側(cè)且也設(shè)置有多個(gè)。

3.如權(quán)利要求1所述的一種塑鋼型材內(nèi)外同步一體清洗裝置，其特征在于，所述外清洗組件（4）包括空心盤（41）以及安裝在空心盤（41）下側(cè)的導(dǎo)流管（42），導(dǎo)流管（42）與空心盤（41）的內(nèi)側(cè)相連通，導(dǎo)流管（42）遠(yuǎn)離空心盤（41）的一端設(shè)置有外清洗環(huán)（43），外清洗環(huán)（43）與導(dǎo)流管（42）相連通。

4.如權(quán)利要求2所述的一種塑鋼型材內(nèi)外同步一體清洗裝置，其特征在于，所述內(nèi)清洗組件（5）包括中心管（51）以及安裝在中心管（51）下側(cè)的內(nèi)清洗盤（52），中心管（51）的上端與空心盤（41）連通連接，中心管（51）與內(nèi)清洗盤（52）相連通，中心管（51）的上端與進(jìn)氣主管（2）的輸出端設(shè)置的分管一（21）和進(jìn)水主管（3）的輸出端設(shè)置的分管二（31）相連通，中心管（51）的下端設(shè)置有穩(wěn)定件（53）。

5.如權(quán)利要求4所述的一種塑鋼型材內(nèi)外同步一體清洗裝置，其特征在于，所述中心管（51）的內(nèi)側(cè)設(shè)置有傳動桿（54），傳動桿（54）的上端設(shè)置有開合閥（55），開合閥（55）的上端與中心管（51）的內(nèi)側(cè)底部轉(zhuǎn)動連接，傳動桿（54）的下端安裝有傳動頭（58）。

6.如權(quán)利要求5所述的一種塑鋼型材內(nèi)外同步一體清洗裝置，其特征在于，所述傳動頭（58）上端安裝有多個(gè)復(fù)位彈簧一（57），復(fù)位彈簧一（57）位于傳動桿（54）的外側(cè)且遠(yuǎn)離傳動頭（58）的一端與固定設(shè)置在中心管（51）內(nèi)側(cè)的支撐片（56）固定連接。

7.如權(quán)利要求6所述的一種塑鋼型材內(nèi)外同步一體清洗裝置，其特征在于，所述開合閥（55）的內(nèi)側(cè)轉(zhuǎn)動設(shè)置有滾珠（551），傳動桿（54）的上端開設(shè)有螺旋槽（541），螺旋槽（541）與滾珠（551）相匹配，開合閥（55）呈柱狀設(shè)置，開合閥（55）的一側(cè)開設(shè)有導(dǎo)流槽（552）。

8.如權(quán)利要求1所述的一種塑鋼型材內(nèi)外同步一體清洗裝置，其特征在于，所述彈性限制組件（72）包括套管（721）以及固定安裝在套管（721）內(nèi)側(cè)的復(fù)位彈簧二（722），復(fù)位彈簧二（722）的下端固定安裝有支撐柱（723），支撐柱（723）與支撐板（71）的內(nèi)側(cè)底部固定連接，套管（721）外套于支撐柱（723）的外側(cè)。

9.如權(quán)利要求8所述的一種塑鋼型材內(nèi)外同步一體清洗裝置，其特征在于，所述支撐板（71）中間的彈性限制組件（72）中部還固定設(shè)置有下推桿（724），下推桿（724）的上端貫穿復(fù)位彈簧二（722）中部且與套管（721）固定連接，下推桿（724）的下端固定設(shè)置有圓臺堵頭（725），圓臺堵頭（725）與支撐板（71）的下端中部相匹配。

10.如權(quán)利要求9所述的一種塑鋼型材內(nèi)外同步一體清洗裝置，其特征在于，所述承載盤（61）的底部還設(shè)置有廢水收集組件（8），廢水收集組件（8）包括收集桶（81）以及活動設(shè)置在收集桶（81）上端中部的活動桶（82），活動桶（82）的上端與承載盤（61）的中部固定連接，且承載盤（61）的中部開設(shè)有貫穿孔，貫穿孔連通活動桶（82）與支撐板（71）的底部，活動桶（82）的內(nèi)側(cè)下端設(shè)置有過濾網(wǎng)（83）。

技術(shù)總結(jié)
本發(fā)明公開了一種塑鋼型材內(nèi)外同步一體清洗裝置，涉及清洗設(shè)備技術(shù)領(lǐng)域，為了能夠解決塑鋼管上料麻煩以及清洗數(shù)量少，清洗效率低的問題，通過上料氣缸支撐板上移進(jìn)而使得外清洗組件與內(nèi)清洗組件對方形鋼管進(jìn)行內(nèi)外同步清洗，同時(shí)上料承載盤或下料承載盤落到地面，工作人員向上料承載盤上放置帶有方形鋼管的塑鋼管支撐組件，同理當(dāng)上料氣缸下移到底后，推動上料承載盤上對應(yīng)的塑鋼管支撐組件移動到承載盤上，完成新的方形鋼管的清洗補(bǔ)位同時(shí)將洗好的方形鋼管移除，每次上下料數(shù)量大，清洗數(shù)量大，進(jìn)而提高清洗效果，而且工作人員在方形鋼管整體上料前只需要將每根方形鋼管直接插入到彈性限制組件外側(cè)即可，方形鋼管上料操作簡單方便。

技術(shù)研發(fā)人員：李海亮,張森,臧文爽
受保護(hù)的技術(shù)使用者：山東圣佳科技股份有限公司
技術(shù)研發(fā)日：
技術(shù)公布日：2024/12/23