本發(fā)明屬于電鍍廢水處理,具體為一種電鍍廢水的排放處理裝置。
背景技術(shù):
1、眾所周知,電鍍廢水的排放處理裝置是一種用于處理電鍍廢水的設(shè)備,以達(dá)到零排放的目標(biāo)。而電鍍廢水的預(yù)處理單元:用于去除電鍍廢水中的懸浮固體、油脂、重金屬等雜質(zhì)。預(yù)處理單元通常包括沉淀池、油水分離器、濾料池等。
2、公告號為cn213416580u的實(shí)用新型專利公開了一種電鍍重金屬廢水零排放回用處理裝置,包括處理桶,所述處理桶內(nèi)設(shè)有第一隔板和第二隔板,所述第一隔板和所述第二隔板將所述處理桶從上至下分成第一腔室、第二腔室和第三腔室,所述第一腔室內(nèi)安裝有第一處理組件,所述第二腔室內(nèi)安裝有第二處理組件,所述第三腔室內(nèi)安裝有第三處理組件;該專利所提供的電鍍重金屬廢水零排放回用處理裝置,其中利用第一處理組件、第二處理組件和第三處理組件對電鍍重金屬廢水進(jìn)多重處理,從而幫助廢水凈化排出用作其他用途,有效避免重金屬嚴(yán)重污染水體,實(shí)現(xiàn)廢水零排放回用處理,節(jié)約水資源。
3、但是,現(xiàn)有的電鍍廢水的排放處理裝置在使用時(shí)還存在一定的不足,首先,現(xiàn)有的電鍍廢水的排放處理裝置大多簡單的采用輸送管對沉降劑進(jìn)行輸送處理,由于處理罐容積較大且沉降劑的融入效率等因素的影響,會使得電鍍廢水與沉降劑的中和反應(yīng)效率較差的問題;
4、其次,現(xiàn)有的電鍍廢水的排放處理裝置大多簡單的采用流通管對處理后的廢水進(jìn)行排出,由于管徑有限、雜質(zhì)附著特性等因素的影響,易造成管路的堵塞問題,且流體瞬間流通產(chǎn)生的沖力應(yīng)力也易造成管路的沖擊受損問題。因此,需要進(jìn)行改進(jìn)。
技術(shù)實(shí)現(xiàn)思路
1、本發(fā)明的目的就在于為了解決上述問題而提供一種電鍍廢水的排放處理裝置,解決了上述背景技術(shù)中提到的問題。
2、為了解決上述問題,本發(fā)明提供了一種技術(shù)方案:
3、一種電鍍廢水的排放處理裝置,包括處理罐,所述處理罐的下端固定連接有兩個(gè)對稱分布的支撐腿,所述處理罐的正面左側(cè)設(shè)置有控制器,所述處理罐的外側(cè)固定連接有支撐架,所述支撐架上設(shè)置有激蕩處理機(jī)構(gòu),所述處理罐和支撐腿上共同設(shè)置有排流機(jī)構(gòu)。
4、作為優(yōu)選,所述激蕩處理機(jī)構(gòu)包括固定架,所述支撐架的上端中部固定連接有固定架,所述支撐架的上端且位于固定架的右側(cè)固定連接有導(dǎo)桿,所述導(dǎo)桿的外側(cè)滑動(dòng)套接有滑塊,所述滑塊與固定架的豎直部滑動(dòng)連接,所述導(dǎo)桿的外側(cè)設(shè)置有彈簧一,所述彈簧一的一端與滑塊焊接,所述彈簧一的另一端與支撐架焊接,所述滑塊的左端固定連接有齒板,所述齒板與支撐架滑動(dòng)連接,所述支撐架的背面通過支撐件一安裝有電機(jī)一,所述電機(jī)一的輸出軸外側(cè)固定套接有齒輪,所述齒輪與齒板嚙合,所述支撐件一的正面開設(shè)有轉(zhuǎn)動(dòng)環(huán)槽,所述電機(jī)一的輸出軸外側(cè)固定套接有轉(zhuǎn)動(dòng)盤,所述轉(zhuǎn)動(dòng)盤的內(nèi)部滑動(dòng)連接有四個(gè)呈環(huán)形陣列排布的轉(zhuǎn)動(dòng)件,每個(gè)所述轉(zhuǎn)動(dòng)件均與轉(zhuǎn)動(dòng)環(huán)槽接觸,所述齒板的下端固定連接有連接塊,所述連接塊的端面固定連接有四個(gè)均勻分布的彈性激蕩片,所述連接塊的端桿固定連接有四個(gè)呈環(huán)形陣列排布的硬性支撐片,所述硬性支撐片與彈性激蕩片固定連接,通過電機(jī)一驅(qū)動(dòng)輸出軸進(jìn)行正向轉(zhuǎn)動(dòng),以帶動(dòng)齒輪進(jìn)行轉(zhuǎn)動(dòng),在嚙合的關(guān)系下,齒輪帶動(dòng)齒板進(jìn)行下移,使得滑塊沿導(dǎo)桿、固定架表面移動(dòng),彈簧一發(fā)生形變,且齒板下移時(shí),可帶動(dòng)連接塊進(jìn)行移動(dòng),以帶動(dòng)彈性激蕩片下移,啟動(dòng)電機(jī)一驅(qū)動(dòng)輸出軸進(jìn)行反向轉(zhuǎn)動(dòng),同理可得,最終使得齒板上移,在此過程中,彈簧一恢復(fù)形變,以輔助齒板移動(dòng),且齒板上移時(shí),可使得連接塊帶動(dòng)彈性激蕩片上移,周而復(fù)始,最終使得彈性激蕩片在混合水體中進(jìn)行不斷移動(dòng),對混合水體進(jìn)行激蕩處理,提高中和反應(yīng)效率;當(dāng)電機(jī)一驅(qū)動(dòng)輸出軸進(jìn)行轉(zhuǎn)動(dòng)時(shí),可帶動(dòng)轉(zhuǎn)動(dòng)盤進(jìn)行轉(zhuǎn)動(dòng),以帶動(dòng)轉(zhuǎn)動(dòng)件沿轉(zhuǎn)動(dòng)環(huán)槽內(nèi)壁滑動(dòng),對電機(jī)一的過長輸出軸進(jìn)行轉(zhuǎn)動(dòng)、限位,避免電機(jī)一過長的輸出軸因離心力的原因產(chǎn)生抖動(dòng)的問題。
5、作為優(yōu)選,所述固定架的水平部固定連接有儲油筒,所述儲油筒的內(nèi)側(cè)壁滑動(dòng)連接有磁性桿,所述磁性桿的下側(cè)固定連接有堵頭,所述堵頭與儲油筒的流通孔滑動(dòng)連接,所述磁性桿的下側(cè)固定連接有兩個(gè)對稱分布的彈簧三,每個(gè)所述彈簧三的另一端均與儲油筒焊接,所述儲油筒的內(nèi)側(cè)壁通過支撐桿安裝有電磁鐵,通過電磁鐵的設(shè)置,可對磁性桿進(jìn)行磁吸處理,以拉動(dòng)磁性桿上移,進(jìn)而帶動(dòng)堵頭移動(dòng),彈簧三發(fā)生形變,當(dāng)磁性桿與電磁鐵接觸時(shí),彈簧三不再形變,且堵頭脫離儲油筒表面開設(shè)的流通孔,在流通孔作用下,可使得潤滑油正常流通,最終使得潤滑油與齒板、齒輪接觸,對齒板、齒輪進(jìn)行潤滑處理,以降低齒板、齒輪之間的轉(zhuǎn)動(dòng)磨耗,提高傳動(dòng)性能。
6、作為優(yōu)選,所述支撐架的上端通過支撐件二安裝有輸送管,所述輸送管的內(nèi)壁轉(zhuǎn)動(dòng)連接有轉(zhuǎn)動(dòng)管,所述轉(zhuǎn)動(dòng)管與支撐架通過軸承安裝,所述轉(zhuǎn)動(dòng)管的外側(cè)固定套接有錐齒輪一,所述支撐架的上端通過支撐件三安裝有電機(jī)二,所述電機(jī)二的輸出端外側(cè)固定套接有錐齒輪二,所述錐齒輪二與錐齒輪一嚙合,所述轉(zhuǎn)動(dòng)管的外側(cè)固定套接有中空盤,所述中空盤的內(nèi)部固定連接有十個(gè)呈環(huán)形陣列排布的噴管,所述中空盤的表面固定連接有十個(gè)呈環(huán)形陣列排布的攪動(dòng)片,通過輸送管的設(shè)置,可向轉(zhuǎn)動(dòng)管內(nèi)部輸入沉降劑,啟動(dòng)電機(jī)二驅(qū)動(dòng)輸出端進(jìn)行轉(zhuǎn)動(dòng),以帶動(dòng)錐齒輪二進(jìn)行轉(zhuǎn)動(dòng),在嚙合的關(guān)系下,錐齒輪二帶動(dòng)錐齒輪一進(jìn)行轉(zhuǎn)動(dòng),以帶動(dòng)轉(zhuǎn)動(dòng)管進(jìn)行轉(zhuǎn)動(dòng),進(jìn)而帶動(dòng)中空盤進(jìn)行旋轉(zhuǎn),且中空盤轉(zhuǎn)動(dòng)時(shí),可帶動(dòng)噴管、攪動(dòng)片進(jìn)行轉(zhuǎn)動(dòng),在噴管的作用下,可對沉降劑進(jìn)行轉(zhuǎn)動(dòng)性均勻噴灑,在攪動(dòng)片的作用下,可對混合水體進(jìn)行攪動(dòng),以加速沉降劑的融入效率。
7、作為優(yōu)選,每個(gè)所述轉(zhuǎn)動(dòng)件的外側(cè)均設(shè)置有彈簧二,所述彈簧二的一端與轉(zhuǎn)動(dòng)盤焊接,所述彈簧二的另一端與轉(zhuǎn)動(dòng)件的連接盤焊接,通過彈簧二的設(shè)置,可對轉(zhuǎn)動(dòng)件進(jìn)行連接使用。
8、作為優(yōu)選,所述排流機(jī)構(gòu)包括排流管,其中一個(gè)所述支撐腿內(nèi)側(cè)通過支撐板安裝有排流管,所述排流管的內(nèi)部通過軸承安裝有旋轉(zhuǎn)管,所述旋轉(zhuǎn)管與處理罐轉(zhuǎn)動(dòng)連接,所述旋轉(zhuǎn)管的內(nèi)側(cè)壁固定連接有安裝桿,所述安裝桿的外側(cè)固定套接有葉輪,所述旋轉(zhuǎn)管的上端固定連接有濾網(wǎng),所述濾網(wǎng)與處理罐接觸,所述處理罐的內(nèi)側(cè)右側(cè)壁固定連接有導(dǎo)塊,所述導(dǎo)塊的豎直部外側(cè)滑動(dòng)套接有移動(dòng)板,所述移動(dòng)板與處理罐滑動(dòng)連接,所述移動(dòng)板的下端固定連接有多個(gè)呈環(huán)形陣列排布的刷毛,每個(gè)所述刷毛均與濾網(wǎng)接觸,所述移動(dòng)板的上端焊接有彈簧四,所述彈簧四的另一端與導(dǎo)塊的水平部焊接,當(dāng)旋轉(zhuǎn)管轉(zhuǎn)動(dòng)時(shí),可帶動(dòng)安裝桿進(jìn)行轉(zhuǎn)動(dòng),以帶動(dòng)葉輪進(jìn)行轉(zhuǎn)動(dòng),進(jìn)而加速流體的流通效率,在濾網(wǎng)的作用下,可對處理后產(chǎn)生的雜質(zhì)進(jìn)行濾除,避免管路等結(jié)構(gòu)的堵塞問題,在刷毛的作用下,可對濾網(wǎng)上附著的雜質(zhì)進(jìn)行清理,避免濾網(wǎng)的堵塞問題,在彈簧四的形變作用下,可拉動(dòng)移動(dòng)板帶動(dòng)刷毛與濾網(wǎng)緊密接觸,以保證刷毛的清理效果。
9、作為優(yōu)選,所述排流管的內(nèi)部固定連接有泄壓管,所述泄壓管的內(nèi)側(cè)壁固定連接有固定塊,所述固定塊的內(nèi)部滑動(dòng)連接有伸縮桿,所述伸縮桿的外側(cè)固定套接有沖擊頭一,所述沖擊頭一與泄壓管滑動(dòng)連接,所述伸縮桿的上端固定連接有沖擊頭二,所述沖擊頭二與泄壓管滑動(dòng)連接,所述伸縮桿的外側(cè)設(shè)置有彈簧五,所述彈簧五的一端與沖擊頭一固定連接,所述彈簧五的另一端與固定塊焊接,當(dāng)流體瞬間流通時(shí),可對沖擊頭一進(jìn)行沖擊處理,以帶動(dòng)伸縮桿進(jìn)行移動(dòng),在固定塊的作用下,彈簧五發(fā)生形變,且伸縮桿移動(dòng)時(shí),可帶動(dòng)沖擊頭二移動(dòng),最終使得沖擊頭二與泄壓管內(nèi)側(cè)頂部接觸,由于沖擊頭一、沖擊頭二均為橡膠材質(zhì),并配合彈簧五的形變作用,可對流體產(chǎn)生的瞬間沖擊壓力進(jìn)行釋放、泄壓處理,避免管路的受損問題。
10、作為優(yōu)選,所述旋轉(zhuǎn)管的外側(cè)固定套接有皮帶輪一,所述處理罐的下端固定安裝有電機(jī)三,所述電機(jī)三的轉(zhuǎn)動(dòng)端外側(cè)固定套接有皮帶輪二,所述皮帶輪二與皮帶輪一的表面共同設(shè)置有三角帶,通過電機(jī)三、皮帶輪二、三角帶等結(jié)構(gòu)的配合使用,可驅(qū)動(dòng)旋轉(zhuǎn)管進(jìn)行轉(zhuǎn)動(dòng)。
11、本發(fā)明的有益效果是:本發(fā)明涉及一種電鍍廢水的排放處理裝置,不僅可對沉降劑進(jìn)行均勻性轉(zhuǎn)動(dòng)噴灑、攪動(dòng)處理,還可對電鍍廢水進(jìn)行不斷激蕩作業(yè),以提高沉降劑融入電鍍廢水的速率及均勻性,進(jìn)而提高中和反應(yīng)效率,還具備對處理后的廢水進(jìn)行除渣、防堵作業(yè),并可對流體瞬間的沖擊壓力進(jìn)行泄壓的特點(diǎn),避免管路等構(gòu)件的沖擊受損問題,在具體的使用中,與傳統(tǒng)的電鍍廢水的排放處理裝置相比較而言,具有以下有益效果:
12、首先,通過設(shè)置激蕩處理機(jī)構(gòu)、固定架、導(dǎo)桿、滑塊、彈簧一、齒板、電機(jī)一、齒輪、轉(zhuǎn)動(dòng)環(huán)槽、轉(zhuǎn)動(dòng)盤、轉(zhuǎn)動(dòng)件、彈簧二、連接塊、彈性激蕩片、硬性支撐片、儲油筒、磁性桿、堵頭、彈簧三、電磁鐵、輸送管、轉(zhuǎn)動(dòng)管、錐齒輪一、電機(jī)二、錐齒輪二、中空盤、噴管、攪動(dòng)片等結(jié)構(gòu),通過電機(jī)二、錐齒輪二等結(jié)構(gòu)的設(shè)置,可使得錐齒輪一帶動(dòng)轉(zhuǎn)動(dòng)管進(jìn)行轉(zhuǎn)動(dòng),在輸送管的作用下,可向轉(zhuǎn)動(dòng)管內(nèi)部輸入沉降劑,并配合噴管、攪動(dòng)片的設(shè)置,可對沉降劑進(jìn)行均勻性輸入,在電機(jī)一、齒板等結(jié)構(gòu)的作用下,可使得連接塊帶動(dòng)彈性激蕩片進(jìn)行上下移動(dòng),對混合溶液進(jìn)行激蕩處理,提高混合溶液的中和效率,在電磁鐵、磁性桿等結(jié)構(gòu)的作用下,可使得堵頭脫離儲油筒,進(jìn)而使得潤滑油與齒板、齒輪接觸,以完成潤滑作業(yè),降低轉(zhuǎn)動(dòng)磨損。
13、其次,通過設(shè)置排流機(jī)構(gòu)、排流管、旋轉(zhuǎn)管、安裝桿、葉輪、濾網(wǎng)、導(dǎo)塊、移動(dòng)板、刷毛、彈簧四、皮帶輪一、電機(jī)三、皮帶輪二、三角帶、泄壓管、固定塊、伸縮桿、沖擊頭一、沖擊頭二、彈簧五等結(jié)構(gòu),通過電機(jī)三、三角帶等結(jié)構(gòu)的設(shè)置,可驅(qū)動(dòng)旋轉(zhuǎn)管進(jìn)行轉(zhuǎn)動(dòng),以帶動(dòng)葉輪進(jìn)行旋轉(zhuǎn),進(jìn)而加速水體的流動(dòng)速率,在濾網(wǎng)的作用下,可對雜質(zhì)進(jìn)行濾除,避免管路的堵塞問題,在彈簧四、刷毛等結(jié)構(gòu)的作用下,可對濾網(wǎng)進(jìn)行清理,以保證濾網(wǎng)的流通性,在彈簧五、沖擊頭一、沖擊頭二等結(jié)構(gòu)的作用下,可對流體產(chǎn)生的瞬間沖擊力進(jìn)行釋放處理,避免管路的沖擊受損問題。