本發(fā)明涉及清潔設(shè)備，具體為一種汽車裝飾面板生產(chǎn)用清洗裝置。

背景技術(shù)：

1、在注塑生產(chǎn)汽車裝飾面板時，模具如果沒有徹底清潔，上次生產(chǎn)殘留的物料、油污等會附著在新生產(chǎn)的面板上，在生產(chǎn)過程中，為了改善材料的加工性能，會添加一些助劑，如潤滑劑、增塑劑等。如果在生產(chǎn)后期這些助劑沒有被完全去除或者處理不當(dāng)，它們也可能會殘留在裝飾面板表面，形成污漬，因此，在面板加工生產(chǎn)后，往往需要經(jīng)歷清洗環(huán)節(jié)再進行裝配。

2、現(xiàn)有技術(shù)中，公開號為“cn108856070b”的汽車裝飾面板生產(chǎn)用清洗裝置，該發(fā)明屬于汽車內(nèi)飾加工領(lǐng)域，具體公開了汽車裝飾面板生產(chǎn)用清洗裝置，包括機架，機架上設(shè)有傳送帶，傳送帶上方的機架上沿傳送帶的傳送方向分布有噴淋管和噴氣管，噴淋管下方的機架上設(shè)有清洗翻轉(zhuǎn)機構(gòu)，噴氣管下方設(shè)有噴氣翻轉(zhuǎn)機構(gòu)，清洗翻轉(zhuǎn)機構(gòu)和噴氣翻轉(zhuǎn)機構(gòu)均位于傳送帶下方，傳送帶上開設(shè)有沿傳送帶傳送方向延伸的條形孔，清洗翻轉(zhuǎn)機構(gòu)和噴氣翻轉(zhuǎn)機構(gòu)均能穿過條形孔。采用本發(fā)明無需人工對樣品進行翻面，能夠提高樣品清洗效率。

3、但現(xiàn)有技術(shù)仍存在較大不足，如：

4、現(xiàn)有技術(shù)中，操作人員需要手動的調(diào)整裝飾面板之間的距離，才能夠使翻面機構(gòu)能夠正常工作，對于翻面組件而言，合適的面板間距是確保其正常運行的關(guān)鍵因素之一；

5、因此，面板可能會以不規(guī)則的間距到達翻面組件，這就很難保證每個面板都能在合適的時間進行翻面操作。

技術(shù)實現(xiàn)思路

1、本發(fā)明的目的在于提供一種汽車裝飾面板生產(chǎn)用清洗裝置，以解決上述背景技術(shù)中提出的問題。

2、為實現(xiàn)上述目的，本發(fā)明提供如下技術(shù)方案：

3、一種汽車裝飾面板生產(chǎn)用清洗裝置，包括支撐架、輸送組件、分距組件、清洗組件和烘干組件，所述輸送組件、分距組件、清洗組件和烘干組件均設(shè)置在支撐架上，所述清洗組件和烘干組件中均設(shè)置有翻面組件；

4、所述輸送組件包括轉(zhuǎn)動設(shè)置在支撐架上的驅(qū)動輥軸和從動輥軸，所述驅(qū)動輥軸和從動輥軸上均固定設(shè)置有若干帶輪，所述驅(qū)動輥軸與從動輥軸的帶輪上套設(shè)有傳送帶；

5、所述支撐架上固定設(shè)置有蝸輪減速機，所述蝸輪減速機的一端固定設(shè)置有驅(qū)動電機，所述驅(qū)動電機與蝸輪減速機的輸入端固定連接，所述驅(qū)動輥軸與蝸輪減速機的輸出端固定連接，所述驅(qū)動電機轉(zhuǎn)動將動力傳遞至蝸輪減速機，所述蝸輪減速機將減速后的動力傳遞至驅(qū)動輥軸，所述驅(qū)動輥軸帶動傳送帶對裝飾面板進行運輸；

6、所述清洗組件包括固定設(shè)置在支撐架上的清洗支架和水箱，所述清洗支架上設(shè)置主清洗管道，所述主清洗管道的一側(cè)連通有若干副清洗管道，所述副清洗管道固定連通有若干清洗噴管；

7、所述支撐架上轉(zhuǎn)動設(shè)置有支撐轉(zhuǎn)軸，所述驅(qū)動電機的軸貫穿蝸輪減速機并與所述支撐轉(zhuǎn)軸固定連接，所述支撐架上固定設(shè)置有渦輪泵，所述渦輪泵中轉(zhuǎn)動設(shè)置有渦輪葉片，所述支撐轉(zhuǎn)軸貫穿渦輪泵，所述渦輪葉片固定設(shè)置在支撐轉(zhuǎn)軸上，所述渦輪泵通過連接管與主清洗管道和水箱連通；

8、當(dāng)所述驅(qū)動電機轉(zhuǎn)動時，通過所述支撐轉(zhuǎn)軸帶動渦輪葉片轉(zhuǎn)動，所述渦輪葉片將水箱中的液體輸送至清洗噴管并噴出，對所述傳送帶上的裝飾面板進行清洗。

9、優(yōu)選的，所述烘干組件包括固定設(shè)置在支撐架上的烘干支架，所述烘干支架上固定設(shè)置有主烘干管道，所述主烘干管道的一側(cè)連通有若干副烘干管道，所述副烘干管道的一側(cè)固定連通有若干烘干噴管；

10、所述支撐架上固定設(shè)置有風(fēng)機殼，所述風(fēng)機殼中轉(zhuǎn)動設(shè)置有風(fēng)機葉片，所述支撐轉(zhuǎn)軸貫穿風(fēng)機殼，所述風(fēng)機葉片固定設(shè)置在支撐轉(zhuǎn)軸上，所述風(fēng)機殼通過連接管與主烘干管道連通，所述連接管與主烘干管道之間固定連通有加熱倉，所述加熱倉中固定設(shè)置有若干加熱棒；

11、當(dāng)所述驅(qū)動電機轉(zhuǎn)動時，通過所述支撐轉(zhuǎn)軸帶動風(fēng)機葉片轉(zhuǎn)動，所述風(fēng)機葉片轉(zhuǎn)動產(chǎn)生氣流，氣流從所述連接管和加熱倉經(jīng)過，在經(jīng)過所述加熱倉時，所述加熱棒對氣流進行加熱，加熱后的氣流經(jīng)過所述主烘干管道、副烘干管道，最終通過所述烘干噴管噴出對傳送帶上的裝飾面板進行烘干。

12、優(yōu)選的，所述分距組件包括固定設(shè)置在支撐架上分距支撐桿，所述分距支撐桿上固定設(shè)置有若干分距導(dǎo)板，所述分距導(dǎo)板中滑動設(shè)置有分距導(dǎo)柱，所述分距導(dǎo)柱的一端固定設(shè)置有分距板，所述分距導(dǎo)柱的另一端固定設(shè)置有分距壓桿，所述分距導(dǎo)柱上套設(shè)有分距彈簧，所述分距彈簧設(shè)置在分距板和分距導(dǎo)板之間；

13、當(dāng)所述分距彈簧擠壓所述分距板時，所述分距板的高度高于傳送帶的高度，裝飾面板受到所述分距板的阻礙，當(dāng)下壓所述分距壓桿時，所述分距板在分距導(dǎo)柱的帶動下，不再阻礙裝飾面板運動，此時，所述裝飾面板被傳送帶運輸，只需間歇性的按壓所述分距壓桿，即能夠?qū)崿F(xiàn)等距間歇的輸送裝飾面板。

14、優(yōu)選的，所述支撐架上滑動設(shè)置有往復(fù)滑桿，所述驅(qū)動輥軸的一端固定設(shè)置有曲柄，所述曲柄與往復(fù)滑桿之間通過連接桿活動連接，當(dāng)所述驅(qū)動輥軸帶動所述曲柄轉(zhuǎn)動時，所述曲柄通過連接桿帶動所述往復(fù)滑桿在支撐架上往復(fù)直線運動；

15、所述往復(fù)滑桿上固定設(shè)置有楔塊，所述楔塊在往復(fù)滑桿往復(fù)直線運動時，間歇性的擠壓分距壓桿，使所述分距壓桿帶動分距板間歇性的上下運動。

16、優(yōu)選的，所述翻面組件包括轉(zhuǎn)動設(shè)置在支撐架上的翻面桿，所述翻面桿上固定設(shè)置有若干翻面撥叉，所述翻面桿的一端固定設(shè)置有翻面齒輪，所述往復(fù)滑桿的一端固定設(shè)置有翻面齒條；

17、當(dāng)所述往復(fù)滑桿往復(fù)運動時，所述翻面齒條通過翻面齒輪帶動翻面桿往復(fù)一百八十度轉(zhuǎn)動，對進入所述翻面撥叉中的裝飾面板進行翻面。

18、優(yōu)選的，所述副清洗管道與主清洗管道轉(zhuǎn)動連接，所述副清洗管道通過軸座轉(zhuǎn)動設(shè)置在清洗支架上，所述副清洗管道的一端固定連接有不完全齒輪，所述往復(fù)滑桿上固定設(shè)置有若干驅(qū)動齒條；

19、當(dāng)所述往復(fù)滑桿往復(fù)直線運動時，通過所述驅(qū)動齒條帶動所述不完全齒輪往復(fù)轉(zhuǎn)動，所述不完全齒輪帶動所述副清洗管道往復(fù)轉(zhuǎn)動，所述副清洗管道上的清洗噴管往復(fù)擺動，對所述傳送帶上的裝飾面板往復(fù)的噴淋清洗。

20、優(yōu)選的，所述副烘干管道與主烘干管道轉(zhuǎn)動連接，所述副烘干管道通過軸座轉(zhuǎn)動設(shè)置在烘干支架上，所述副烘干管道的一端也固定連接有不完全齒輪；

21、當(dāng)所述往復(fù)滑桿往復(fù)直線運動時，通過所述驅(qū)動齒條帶動不完全齒輪往復(fù)轉(zhuǎn)動，所述不完全齒輪帶動所述副烘干管道往復(fù)轉(zhuǎn)動，所述副烘干管道上的烘干噴管往復(fù)擺動，對所述傳送帶上的裝飾面板進行烘干。

22、優(yōu)選的，所述支撐架上設(shè)置有用于對傳送帶進行張緊的張緊組件，所述張緊組件包括固定設(shè)置在支撐架上的導(dǎo)向板，所述導(dǎo)向板上滑動設(shè)置有張緊導(dǎo)桿，所述張緊導(dǎo)桿的一端轉(zhuǎn)動設(shè)置有張緊輪，所述張緊導(dǎo)桿上套設(shè)有張緊彈簧，所述支撐架上還轉(zhuǎn)動設(shè)置有導(dǎo)向軸，所述傳送帶繞設(shè)在帶輪、導(dǎo)向軸和張緊輪之間。

23、優(yōu)選的，所述支撐架位于清洗組件的位置還固定設(shè)置有廢液箱。

24、與現(xiàn)有技術(shù)相比，本發(fā)明的有益效果是：

25、1.裝置將分距、清洗、翻面和烘干等多個工序整合在一個設(shè)備中，各個組件相互配合，使得汽車裝飾面板的生產(chǎn)流程更加緊湊和高效。裝飾面板在傳送帶上依次經(jīng)過各個處理環(huán)節(jié)，無需在不同設(shè)備間頻繁轉(zhuǎn)移，減少了生產(chǎn)時間和人力成本，提高了整體生產(chǎn)效率。

26、2.分距組件通過分距板、分距壓桿、分距導(dǎo)柱、分距彈簧以及與驅(qū)動輥軸相連的往復(fù)滑桿等部件的協(xié)同工作，能夠?qū)崿F(xiàn)裝飾面板的等距間歇輸送。這種精確的分距輸送方式確保了在后續(xù)的清洗、烘干等工序中，每個裝飾面板都能有足夠的空間和時間接受均勻的處理，避免了面板之間的相互干擾，提高了處理的一致性和質(zhì)量。

27、3.操作人員還可以通過控制楔塊的形狀來調(diào)整分距板的下落時間和下落行程，從而進一步精確控制裝飾面板之間的間距，適應(yīng)不同尺寸和生產(chǎn)要求的裝飾面板。

28、4.翻面組件能夠使裝飾面板在清洗和烘干過程中進行翻面操作。通過合理設(shè)置翻面桿、翻面撥叉、翻面齒輪、翻面齒條等部件，在往復(fù)滑桿的驅(qū)動下，裝飾面板可以準(zhǔn)確地翻轉(zhuǎn)?180?度。這確保了裝飾面板的兩面都能得到充分的清洗和烘干處理，提高了產(chǎn)品的整體質(zhì)量，避免了因僅單面處理而可能出現(xiàn)的污漬殘留或干燥不均勻等問題。

29、5.烘干組件、分距組件之間通過往復(fù)滑桿實現(xiàn)聯(lián)動，這種聯(lián)動機制確保了各個組件之間的協(xié)同工作更加精確和有序。由于各個組件的運動都與往復(fù)滑桿的運動相關(guān)聯(lián)，并且往復(fù)滑桿的運動由驅(qū)動電機間接驅(qū)動，所以整個裝置的運行節(jié)奏更加協(xié)調(diào)。例如，分距組件的間歇分距、烘干組件的熱風(fēng)供應(yīng)與裝飾面板的輸送速度等都能保持良好的匹配關(guān)系，避免了因不同組件之間的不協(xié)調(diào)而可能導(dǎo)致的生產(chǎn)故障或產(chǎn)品質(zhì)量問題。

30、6.副清洗管道與主清洗管道轉(zhuǎn)動連接，且通過往復(fù)滑桿上的驅(qū)動齒條和副清洗管道上的不完全齒輪的配合，使副清洗管道往復(fù)轉(zhuǎn)動，清洗噴管隨之?dāng)[動，實現(xiàn)了對裝飾面板的往復(fù)噴淋清洗。這種動態(tài)的清洗方式避免了清洗死角的存在，進一步提高了清洗效果。