本發(fā)明涉及污水處理，尤其涉及一種順酐污水處理工藝及污水處理系統(tǒng)。

背景技術(shù)：

1、順酐是目前世界上僅次于苯酐和醋酐的第三大酸酐，其用途廣泛，主要用于生產(chǎn)1,4-丁二醇、不飽和聚酯樹脂和醇酸樹脂等的原料，同時還是涂料、馬來松香、聚馬來酐的共聚單體，也可作為生產(chǎn)油墨助劑、造紙助劑、增塑劑等有機化工原料，還可用于醫(yī)藥和農(nóng)藥。與此同時，順酐還應(yīng)用于玻璃鋼的原料生產(chǎn)、石油化工、食品加工、醫(yī)藥和建材等行業(yè)，有著極其廣闊的開發(fā)和應(yīng)用前景。

2、但現(xiàn)有技術(shù)中，順酐生產(chǎn)工藝以溶劑吸收為主，或者是使用正丁烷法順酐裝置生產(chǎn)順酐，在這個過程中，會產(chǎn)生大量順酐廢水。其中溶劑吸收主要為鄰苯二甲酸二丁酯/六氫化鄰苯二甲酸二異丁酯(dibe/dbp)，使用后的溶劑形成順酐生產(chǎn)過程中的污水的主要成分，使用后的溶劑中含有乙酸、丙烯酸、正丁醇、少量順酐等雜質(zhì)，因此，順酐廢水需要進(jìn)行處理，待達(dá)到排放標(biāo)準(zhǔn)后再排放?；瘜W(xué)需氧量cod(chemical?oxygen?demand)是指標(biāo)水體有機污染的一項重要指標(biāo)，能夠反應(yīng)出水體的污染程度。當(dāng)順酐廢水降低到500mg/l以下，才能排放。

3、但是，存在以下技術(shù)問題仍然難以解決：

4、1、順酐污水的有機物濃度較高，cod高達(dá)30000-60000mg/l，屬于高濃度有機污水，成分復(fù)雜，ph值為1-2呈強酸性，含有大量的有機酸，含苯環(huán)類物質(zhì)，生物降解速率緩慢，生化處理難度大。

5、2、順酐污水不僅污染物濃度高，還含有大量的油脂類，大量的油會阻隔空氣中的溶解氧進(jìn)入好氧池，油脂還會包裹微生物導(dǎo)致其死亡，使生化處理效果下降；

6、3、順酐污水中營養(yǎng)成分單一，碳氮比嚴(yán)重失調(diào)，缺乏微生物生產(chǎn)必需的部分營養(yǎng)物質(zhì)，在生化段要適當(dāng)補充。

7、4、順酐污水中含有dbp、dop等特征污染物，排放標(biāo)準(zhǔn)為0.1mg/l。可生化性極差，非常容易超標(biāo)。

8、由此可見，現(xiàn)有技術(shù)中，不管是采用生化法或者是比如濃縮蒸發(fā)這樣的物理化學(xué)方法來對順酐廢水進(jìn)行處理，物理化學(xué)方法操作運行繁瑣、處理成本高；生化法處理的順酐廢水難以達(dá)到化學(xué)需氧量cod的排放標(biāo)準(zhǔn)。

9、因此，目前關(guān)于順酐污水處理工藝的相關(guān)技術(shù)，仍有待于進(jìn)一步完善。

技術(shù)實現(xiàn)思路

1、針對上述現(xiàn)有技術(shù)存在的不足，本發(fā)明的目的在于提供一種順酐污水處理工藝及污水處理系統(tǒng)，解決了現(xiàn)有技術(shù)中順酐污水污染物濃度高、生化處理降解速度慢、效率低的技術(shù)問題。

2、為實現(xiàn)上述目的，本發(fā)明采用如下的技術(shù)方案：

3、一方面，本發(fā)明提出了一種順酐污水處理工藝，包括以下步驟：

4、s1、對所述順酐污水進(jìn)行緩沖處理；

5、s2、對步驟s1處理后的所述順酐污水進(jìn)行破乳和多維電催化的預(yù)處理；

6、s3、對步驟s2處理后的順酐污水進(jìn)行厭氧反應(yīng)處理；

7、s4、對步驟s3處理后的順酐污水進(jìn)行中性催化氧化和好氧處理；

8、s5、對步驟s4處理后的順酐污水進(jìn)行電催化處理，處理后得到符合標(biāo)準(zhǔn)的污水。

9、在此基礎(chǔ)上，進(jìn)一步優(yōu)選地，步驟s2所述順酐污水進(jìn)行破乳和多維電催化的預(yù)處理具體包括以下步驟：

10、對步驟s1處理后的所述順酐污水進(jìn)行破乳預(yù)處理，渦旋氣浮，以除去順酐污水的不溶物、油脂；

11、再進(jìn)行多維電催化的預(yù)處理，離子氣浮，以除去不溶物。

12、在此基礎(chǔ)上，進(jìn)一步優(yōu)選地，所述破乳預(yù)處理采用破乳劑進(jìn)行處理，所述破乳劑的成分包括醚類、醇類、有機酸和表面活性劑以及水。

13、在此基礎(chǔ)上，進(jìn)一步優(yōu)選地，所述破乳劑的成分，包括以下重量份：

14、醚類28-32%、醇類10-12%、有機酸5-8%、表面活性劑10-12%、剩余部分為水。

15、在此基礎(chǔ)上，進(jìn)一步優(yōu)選地，s3所述進(jìn)行厭氧反應(yīng)處理具體包括以下步驟：

16、對步驟s2處理后的順酐污水進(jìn)行abr厭氧處理，再于30-40℃進(jìn)行復(fù)合厭氧處理。

17、另外一方面，本發(fā)明還提供第一方面所述的順酐污水處理工藝的污水處理系統(tǒng)，包括：

18、緩沖單元，用于緩沖順酐污水負(fù)荷，以利于后續(xù)處理；

19、預(yù)處理單元，用于對所述順酐污水進(jìn)行破乳和多維電催化的預(yù)處理；

20、厭氧單元，用于對所述順酐污水進(jìn)行厭氧處理；

21、中性催化氧化和好氧單元，用于對所述順酐污水進(jìn)行中性催化氧化和好氧處理；

22、電催化單元，用于對所述順酐污水進(jìn)行電催化處理。

23、在此基礎(chǔ)上，更進(jìn)一步優(yōu)選地，所述預(yù)處理單元還包括氣浮單元，所述氣浮單元用于將所述破乳和多維電催化預(yù)處理的順酐污水進(jìn)行氣浮操作。

24、在此基礎(chǔ)上，更進(jìn)一步優(yōu)選地，所述氣浮單元還包括渦旋氣浮單元和離子氣浮單元，

25、所述渦旋氣浮單元用于除去破乳預(yù)處理后順酐污水的不溶物、油脂；

26、所述離子氣浮單元用于除去多維電催化預(yù)處理后的不溶物。

27、在此基礎(chǔ)上，更進(jìn)一步優(yōu)選地，所述系統(tǒng)包括：依次連接的緩沖罐、聚結(jié)除油器、調(diào)節(jié)池、酸性破乳反應(yīng)池、渦旋氣浮、多維電催化反應(yīng)器、離子氣浮、第一中轉(zhuǎn)池、abr厭氧池、厭氧調(diào)節(jié)池、復(fù)合厭氧反應(yīng)器、hcr高效好氧塔、第一生化沉淀池、中間回流池、固定床催化氧化池、強化好氧池、第二生化沉淀池、第二中轉(zhuǎn)池、混凝反應(yīng)池、物化沉淀池、電催化池和清水池。

28、在此基礎(chǔ)上，更進(jìn)一步優(yōu)選地，還包括事故池，所述事故池位于緩沖罐和聚結(jié)除油器之間。

29、本發(fā)明的一種順酐污水處理工藝，相對于現(xiàn)有技術(shù)具有以下有益效果：

30、（1）本發(fā)明的順酐污水處理工藝，有效去除順酐污水中的dbp、dop等特征污染物，采用破乳+多維電催化+高效厭氧+多級好氧+催化氧化+電催化的方法，最終將水中污染物徹底降解，保證出水排放達(dá)標(biāo)。

31、（2）傳統(tǒng)工藝對于此類污水一般要先投加氫氧化鈉或石灰進(jìn)行中和，然后使用聚合氯化鋁、聚丙烯酰胺進(jìn)行破乳，藥劑用量大，污泥產(chǎn)量大，油脂成分和其它成分都進(jìn)入污泥中，污泥產(chǎn)量大，運行成本高；本發(fā)明首先使用聚結(jié)除油器將污水中焦油類進(jìn)行分離，分離出的焦油可進(jìn)行回收使用；破乳分為兩步，第一步在酸性條件使用轉(zhuǎn)性破乳劑下進(jìn)行破乳，將污水中的dbp、dop等油脂類物質(zhì)進(jìn)行有效分離，分離出的脂類成分可以經(jīng)過再加工后可以制成原料；第二步破乳再使用常規(guī)的聚合氯化鋁、聚丙烯酰胺進(jìn)行破乳，既可減少污泥產(chǎn)量減低污泥處理成本，還可以回收部分原料。

32、（3）此類廢水中含有大量苯環(huán)類有機物，可生化性很差，b/c一般在0.1左右，難于生化降解，本發(fā)明的工藝采用多次高級氧化和多次生化相結(jié)合的方式，將生化系統(tǒng)的降解功能發(fā)揮到最大，將高級氧化的運行成本降到最低，比起一次催化+生化處理可降低運行成本50%以上。

33、（4）以abr厭氧反應(yīng)器作為兩相厭氧反應(yīng)器的第一相，并向其中投加厭氧微生物生產(chǎn)促進(jìn)劑，以維持abr反應(yīng)器中的生物活性，將污水中的苯環(huán)類有機物及其它難降解有機分解成小分子有機物，以提高可生化性，可將順酐污水的b/c提高到0.3左右。