本發(fā)明涉及空調(diào)清洗，具體為空調(diào)壓縮機(jī)零件智能清洗設(shè)備。

背景技術(shù)：

1、空調(diào)壓縮機(jī)是空調(diào)系統(tǒng)中的關(guān)鍵部件之一，其作用是將低壓制冷劑氣體吸入，壓縮成高壓氣體，然后通過冷凝器散發(fā)熱量，使其冷凝成高壓液體，這個(gè)高壓液體通過節(jié)流閥或者膨脹閥放松壓力，變成低溫低壓的液體，進(jìn)入蒸發(fā)器蒸發(fā)，吸收室內(nèi)熱量并降低溫度，完成制冷循環(huán)，壓縮機(jī)通過這樣的工作循環(huán)來實(shí)現(xiàn)空調(diào)制冷的效果，在長時(shí)間的使用過程中空調(diào)壓縮機(jī)內(nèi)部會(huì)積累灰塵、油漆顆?；蚱渌s質(zhì)，如果不及時(shí)清洗，這些雜質(zhì)可能會(huì)堵塞空調(diào)系統(tǒng)的管道和部件，導(dǎo)致空調(diào)系統(tǒng)性能下降，因此工作人員通常會(huì)定期對(duì)壓縮機(jī)內(nèi)部進(jìn)行清洗，為了提高壓縮機(jī)的清洗效果，工作人員通常會(huì)使用不同的清洗工具來對(duì)壓縮機(jī)內(nèi)不同的零部件進(jìn)行清洗，但是不同的清洗工具使得清洗過程變得復(fù)雜，容易出現(xiàn)遺漏或清洗不徹底的情況，從而導(dǎo)致殘留污垢或雜質(zhì)影響設(shè)備性能，為此，我們提出一種空調(diào)壓縮機(jī)零件智能清洗設(shè)備。

技術(shù)實(shí)現(xiàn)思路

1、本申請(qǐng)所要解決的一個(gè)技術(shù)問題是：不同的清洗工具使得清洗過程變得復(fù)雜，容易出現(xiàn)遺漏或清洗不徹底的情況，從而導(dǎo)致殘留污垢或雜質(zhì)影響設(shè)備性能。

2、為解決上述技術(shù)問題，本申請(qǐng)實(shí)施例提供一種空調(diào)壓縮機(jī)零件智能清洗設(shè)備，包括握把和連接桿，還包括清洗板，所述清洗板位于連接桿上，通過所述清洗板對(duì)壓縮機(jī)內(nèi)不同直徑的彎曲管道和直管進(jìn)行清洗；適應(yīng)組件，所述適應(yīng)組件設(shè)置在連接桿上，通過所述適應(yīng)組件帶動(dòng)清洗板偏轉(zhuǎn)，以適應(yīng)多種不同彎曲度的管道；調(diào)節(jié)組件，所述調(diào)節(jié)組件設(shè)置在適應(yīng)組件上，通過所述調(diào)節(jié)組件調(diào)整清洗板的伸展長度，以適應(yīng)不同直徑的管道；變形件，所述變形件設(shè)置在適應(yīng)組件上，通過所述變形件改變清洗板的角度，對(duì)壓縮機(jī)內(nèi)的板狀零件進(jìn)行清洗。

3、在一些實(shí)施例中，所述適應(yīng)組件包括設(shè)置在連接桿上的彎曲件，通過所述彎曲件控制清洗板貼合彎曲管道，所述彎曲件上設(shè)置有限位件，通過所述限位件對(duì)彎曲件進(jìn)行固定。

4、在一些實(shí)施例中，所述彎曲件包括設(shè)置在連接桿上的萬向接頭，所述萬向接頭上設(shè)置有滑動(dòng)桿，所述滑動(dòng)桿上設(shè)置有安裝桿，所述萬向接頭、滑動(dòng)桿和安裝桿設(shè)置有多組，且多組萬向接頭、滑動(dòng)桿和安裝桿互相連接。

5、在一些實(shí)施例中，所述限位件包括開設(shè)在滑動(dòng)桿上的安裝槽，且所述安裝槽位于多個(gè)所述滑動(dòng)桿中最末端的一個(gè)，所述安裝槽內(nèi)設(shè)置有立桿，所述立桿上滑動(dòng)設(shè)置有連接板，所述立桿上套接有復(fù)位彈簧，所述復(fù)位彈簧兩端分別與安裝槽和連接板連接，所述連接板兩端均設(shè)置有牽引繩，所述萬向接頭上滑動(dòng)設(shè)置有限位管，所述連接桿上滑動(dòng)設(shè)置有滑動(dòng)板，所述牽引繩貫穿多個(gè)限位管與滑動(dòng)板連接，所述滑動(dòng)板上轉(zhuǎn)動(dòng)設(shè)置有驅(qū)動(dòng)塊，所述驅(qū)動(dòng)塊與連接桿螺紋連接。

6、在一些實(shí)施例中，所述調(diào)節(jié)組件包括設(shè)置在安裝桿上的固定件，通過所述固定件對(duì)清洗板進(jìn)行安裝固定，所述安裝桿上設(shè)置有轉(zhuǎn)動(dòng)件，通過所述轉(zhuǎn)動(dòng)件控制清洗板的伸展范圍，所述轉(zhuǎn)動(dòng)件上設(shè)置有驅(qū)動(dòng)件，通過所述驅(qū)動(dòng)件為轉(zhuǎn)動(dòng)件工作提供動(dòng)力。

7、在一些實(shí)施例中，所述固定件包括設(shè)置在安裝桿上的多個(gè)定位座，所述定位座上設(shè)置有固定軸一，所述固定軸一上轉(zhuǎn)動(dòng)設(shè)置有安裝板，所述固定軸一上套設(shè)有扭簧一，所述扭簧一分別與固定軸一和安裝板連接，所述安裝板上轉(zhuǎn)動(dòng)設(shè)置有固定軸二，所述固定軸二與清洗板連接，所述固定軸二上套設(shè)有扭簧二，所述扭簧二分別與安裝板和固定軸二連接。

8、在一些實(shí)施例中，所述轉(zhuǎn)動(dòng)件包括滑動(dòng)設(shè)置在滑動(dòng)桿上的驅(qū)動(dòng)板，所述安裝桿上設(shè)置有導(dǎo)向座，所述清洗板一端設(shè)置有拉繩一，所述拉繩一貫穿安裝板并與安裝板滑動(dòng)連接，所述拉繩一穿過導(dǎo)向座與驅(qū)動(dòng)板連接，所述拉繩一上設(shè)置有限位塊。

9、在一些實(shí)施例中，所述驅(qū)動(dòng)件包括設(shè)置在驅(qū)動(dòng)板上的拉繩二，所述連接桿上滑動(dòng)設(shè)置有動(dòng)力環(huán)，所述拉繩二貫穿多個(gè)驅(qū)動(dòng)板與動(dòng)力環(huán)連接，所述動(dòng)力環(huán)上轉(zhuǎn)動(dòng)設(shè)置有動(dòng)力塊，所述動(dòng)力塊與連接桿螺紋連接。

10、在一些實(shí)施例中，所述變形件包括設(shè)置在安裝桿上的卡位座，所述卡位座位于多個(gè)安裝桿中最末端的安裝桿上，所述卡位座上轉(zhuǎn)動(dòng)設(shè)置有變形板一，所述卡位座通過扭簧與變形板一連接，所述變形板一上轉(zhuǎn)動(dòng)設(shè)置有變形板二，所述變形板一通過扭簧與變形板二連接，所述變形板二通過扭簧與清洗板連接，所述變形板二上設(shè)置有動(dòng)力繩，所述動(dòng)力繩貫穿變形板一與多個(gè)限位管中最末端的一個(gè)連接，所述清洗板上設(shè)置有拉繩三，所述拉繩三穿過導(dǎo)向座和變形板一與驅(qū)動(dòng)板連接，且所述拉繩三與導(dǎo)向座和變形板一活動(dòng)連接。

11、在一些實(shí)施例中，所述拉繩一和拉繩二均為聚酯纖維材料。

12、本發(fā)明至少具備以下有益效果：此空調(diào)壓縮機(jī)零件智能清洗設(shè)備，在使用時(shí)，區(qū)別于現(xiàn)有技術(shù)，適應(yīng)組件設(shè)置的好處在于同一種工具適用于多種不同直徑的管道，增加了工具的適用范圍，提高了靈活性和多功能性，維護(hù)人員無需更換不同大小的工具，可以輕松地在不同直徑的管道上進(jìn)行清洗，從而提高工作效率，且統(tǒng)一的清洗工具可以更容易地實(shí)現(xiàn)一致的清洗效果，不論是對(duì)于彎曲管道還是直管道，清洗效果更加可控和一致。

技術(shù)特征：

1.空調(diào)壓縮機(jī)零件智能清洗設(shè)備，包括握把（1）和連接桿（2），其特征在于：還包括

2.根據(jù)權(quán)利要求1所述的空調(diào)壓縮機(jī)零件智能清洗設(shè)備，其特征在于：所述適應(yīng)組件（4）包括設(shè)置在連接桿（2）上的彎曲件（5），通過所述彎曲件（5）控制清洗板（3）貼合彎曲管道，所述彎曲件（5）上設(shè)置有限位件（6），通過所述限位件（6）對(duì)彎曲件（5）進(jìn)行固定。

3.根據(jù)權(quán)利要求2所述的空調(diào)壓縮機(jī)零件智能清洗設(shè)備，其特征在于：所述彎曲件（5）包括設(shè)置在連接桿（2）上的萬向接頭（51），所述萬向接頭（51）上設(shè)置有滑動(dòng)桿（52），所述滑動(dòng)桿（52）上設(shè)置有安裝桿（53），所述萬向接頭（51）、滑動(dòng)桿（52）和安裝桿（53）設(shè)置有多組，且多組萬向接頭（51）、滑動(dòng)桿（52）和安裝桿（53）互相連接。

4.根據(jù)權(quán)利要求3所述的空調(diào)壓縮機(jī)零件智能清洗設(shè)備，其特征在于：所述限位件（6）包括開設(shè)在滑動(dòng)桿（52）上的安裝槽（61），且所述安裝槽（61）位于多個(gè)所述滑動(dòng)桿（52）中最末端的一個(gè)，所述安裝槽（61）內(nèi)設(shè)置有立桿（62），所述立桿（62）上滑動(dòng)設(shè)置有連接板（63），所述立桿（62）上套接有復(fù)位彈簧（64），所述復(fù)位彈簧（64）兩端分別與安裝槽（61）和連接板（63）連接，所述連接板（63）兩端均設(shè)置有牽引繩（65），所述萬向接頭（51）上滑動(dòng)設(shè)置有限位管（66），所述連接桿（2）上滑動(dòng)設(shè)置有滑動(dòng)板（67），所述牽引繩（65）貫穿多個(gè)限位管（66）與滑動(dòng)板（67）連接，所述滑動(dòng)板（67）上轉(zhuǎn)動(dòng)設(shè)置有驅(qū)動(dòng)塊（68），所述驅(qū)動(dòng)塊（68）與連接桿（2）螺紋連接。

5.根據(jù)權(quán)利要求4所述的空調(diào)壓縮機(jī)零件智能清洗設(shè)備，其特征在于：所述調(diào)節(jié)組件（7）包括設(shè)置在安裝桿（53）上的固定件（8），通過所述固定件（8）對(duì)清洗板（3）進(jìn)行安裝固定，所述安裝桿（53）上設(shè)置有轉(zhuǎn)動(dòng)件（9），通過所述轉(zhuǎn)動(dòng)件（9）控制清洗板（3）的伸展范圍，所述轉(zhuǎn)動(dòng)件（9）上設(shè)置有驅(qū)動(dòng)件（10），通過所述驅(qū)動(dòng)件（10）為轉(zhuǎn)動(dòng)件（9）工作提供動(dòng)力。

6.根據(jù)權(quán)利要求5所述的空調(diào)壓縮機(jī)零件智能清洗設(shè)備，其特征在于：所述固定件（8）包括設(shè)置在安裝桿（53）上的多個(gè)定位座（81），所述定位座（81）上設(shè)置有固定軸一（82），所述固定軸一（82）上轉(zhuǎn)動(dòng)設(shè)置有安裝板（83），所述固定軸一（82）上套設(shè)有扭簧一（84），所述扭簧一（84）分別與固定軸一（82）和安裝板（83）連接，所述安裝板（83）上轉(zhuǎn)動(dòng)設(shè)置有固定軸二（85），所述固定軸二（85）與清洗板（3）連接，所述固定軸二（85）上套設(shè)有扭簧二（86），所述扭簧二（86）分別與安裝板（83）和固定軸二（85）連接。

7.根據(jù)權(quán)利要求6所述的空調(diào)壓縮機(jī)零件智能清洗設(shè)備，其特征在于：所述轉(zhuǎn)動(dòng)件（9）包括滑動(dòng)設(shè)置在滑動(dòng)桿（52）上的驅(qū)動(dòng)板（91），所述安裝桿（53）上設(shè)置有導(dǎo)向座（92），所述清洗板（3）一端設(shè)置有拉繩一（93），所述拉繩一（93）貫穿安裝板（83）并與安裝板（83）滑動(dòng)連接，所述拉繩一（93）穿過導(dǎo)向座（92）與驅(qū)動(dòng)板（91）連接，所述拉繩一（93）上設(shè)置有限位塊（94）。

8.根據(jù)權(quán)利要求7所述的空調(diào)壓縮機(jī)零件智能清洗設(shè)備，其特征在于：所述驅(qū)動(dòng)件（10）包括設(shè)置在驅(qū)動(dòng)板（91）上的拉繩二（101），所述連接桿（2）上滑動(dòng)設(shè)置有動(dòng)力環(huán)（102），所述拉繩二（101）貫穿多個(gè)驅(qū)動(dòng)板（91）與動(dòng)力環(huán)（102）連接，所述動(dòng)力環(huán)（102）上轉(zhuǎn)動(dòng)設(shè)置有動(dòng)力塊（103），所述動(dòng)力塊（103）與連接桿（2）螺紋連接。

9.根據(jù)權(quán)利要求8所述的空調(diào)壓縮機(jī)零件智能清洗設(shè)備，其特征在于：所述變形件（11）包括設(shè)置在安裝桿（53）上的卡位座（111），所述卡位座（111）位于多個(gè)安裝桿（53）中最末端的安裝桿（53）上，所述卡位座（111）上轉(zhuǎn)動(dòng)設(shè)置有變形板一（112），所述卡位座（111）通過扭簧與變形板一（112）連接，所述變形板一（112）上轉(zhuǎn)動(dòng)設(shè)置有變形板二（113），所述變形板一（112）通過扭簧與變形板二（113）連接，所述變形板二（113）通過扭簧與清洗板（3）連接，所述變形板二（113）上設(shè)置有動(dòng)力繩（114），所述動(dòng)力繩（114）貫穿變形板一（112）與多個(gè)限位管（66）中最末端的一個(gè)連接，所述清洗板（3）上設(shè)置有拉繩三（115），所述拉繩三（115）穿過導(dǎo)向座（92）和變形板一（112）與驅(qū)動(dòng)板（91）連接，且所述拉繩三（115）與導(dǎo)向座（92）和變形板一（112）活動(dòng)連接。

10.根據(jù)權(quán)利要求9所述的空調(diào)壓縮機(jī)零件智能清洗設(shè)備，其特征在于：所述拉繩一（93）和拉繩二（101）均為聚酯纖維材料。

技術(shù)總結(jié)
本發(fā)明涉及空調(diào)清洗技術(shù)領(lǐng)域，具體為空調(diào)壓縮機(jī)零件智能清洗設(shè)備，包括握把和連接桿，還包括清洗板，清洗板位于連接桿上，通過清洗板對(duì)壓縮機(jī)內(nèi)不同直徑的彎曲管道和直管進(jìn)行清洗；適應(yīng)組件，適應(yīng)組件設(shè)置在連接桿上，通過適應(yīng)組件帶動(dòng)清洗板偏轉(zhuǎn)，以適應(yīng)多種不同彎曲度的管道；此空調(diào)壓縮機(jī)零件智能清洗設(shè)備，在使用時(shí)，區(qū)別于現(xiàn)有技術(shù)，適應(yīng)組件設(shè)置的好處在于同一種工具適用于多種不同直徑的管道，增加了工具的適用范圍，提高了靈活性和多功能性，維護(hù)人員無需更換不同大小的工具，可以輕松對(duì)不同直徑的管道進(jìn)行清洗，從而提高工作效率，且統(tǒng)一的清洗工具可以更容易地實(shí)現(xiàn)一致的清洗效果，不論是對(duì)于彎曲管道還是直管道，清洗效果更加可控。

技術(shù)研發(fā)人員：范小紅
受保護(hù)的技術(shù)使用者：江蘇通月環(huán)境科技有限公司
技術(shù)研發(fā)日：
技術(shù)公布日：2025/1/6