本發(fā)明涉及含油污泥處理，更具體地說，本發(fā)明涉及一種自動化分離式的含油污泥處理設備。

背景技術：

1、油田含油污泥的來源主要是原油開采、集輸過程產(chǎn)生的含油污泥，這些含油污泥除含有原油外，還含有采出液中攜帶的地層泥沙，油田污水處理站污水處理過程中形成的含油浮渣，管道與儲罐的腐蝕產(chǎn)物，以及膠質(zhì)、瀝青質(zhì)和一定的水分。

2、目前對于含油污泥的自動分離主要采用臥螺離心機將含油污泥中的油分離處理，臥螺離心機主要由高轉速的轉鼓、與轉鼓轉向相同且轉速比轉鼓略低或略高的帶空心轉軸的螺旋輸送器和差速器等部件組成。當要分離的懸浮液由螺旋芯管送入轉筒后，在高速旋轉產(chǎn)生的離心力作用下，立即被甩入轉鼓腔內(nèi)，高速旋轉的轉鼓產(chǎn)生強大的離心力的作用下，將泥水層通過螺旋輸送器的推動，逐漸向轉鼓的一端移動排出，并通過泥水罐收集，而油則通過轉鼓的另一端排出，并通過油罐收集。

3、但是在干旱或干燥的環(huán)境中，含油污泥中的水分容易蒸發(fā)，導致含水量降低，而含水量較低的污泥黏度較高，流動性較差，這會導致污泥抽取分離過程中，在管道和設備中的流動阻力增大，影響進料的順暢性，并且低含水量的污泥中，油和水的界面不明顯，分離難度增加，造成臥螺離心機的分離效率會降低，導致油和水不能有效分離，影響最終分離出油的純度和回收率。

技術實現(xiàn)思路

1、本發(fā)明提供的一種自動化分離式的含油污泥處理設備，所要解決的問題是：現(xiàn)有的臥螺離心機在對低含水量的含油污泥進行分離時，由于含水量較低的污泥黏度較高，流動性較差，這會導致污泥抽取分離過程中，在管道和設備中的流動阻力增大，影響進料的順暢性，并且低含水量的污泥中，油和水的界面不明顯，分離難度增加，造成臥螺離心機的分離效率會降低，導致油和水不能有效分離，影響最終分離出油的純度和回收率。

2、為實現(xiàn)上述目的，本發(fā)明提供如下技術方案：一種自動化分離式的含油污泥處理設備，包括：分離機構，分離機構包括預處理罐、臥螺離心機、泥水罐以及油罐；

3、預處理罐上設置有補水機構，補水機構包括加水組件與攪拌組件，攪拌組件包括內(nèi)筒與若干個攪拌葉片，且若干個攪拌葉片可繞內(nèi)筒的垂直中心線公轉運動，內(nèi)筒用于盛放含油污泥，加水組件用于向含油污泥內(nèi)加水，攪拌葉片用于攪拌加水后的含油污泥，以提高含油污泥的含水量；

4、預處理罐上還設置有進料組件，進料組件用于將含油污泥輸送至臥螺離心機內(nèi)，通過臥螺離心機將含油污泥分離，并將分離出的泥水與油分別收集至泥水罐與油罐內(nèi)。

5、在一個優(yōu)選的實施方式中，加水組件包括水泵，水泵安裝在預處理罐上，水泵上連通有進水管與出水管，出水管的出水端伸至預處理罐內(nèi)，且出水管的出水端位于內(nèi)筒的上方。

6、在一個優(yōu)選的實施方式中，攪拌組件還包括驅動件一，驅動件一的輸出端連接有豎軸，豎軸的底端伸至內(nèi)筒內(nèi)，且若干個攪拌葉片均固定設置在豎軸上。

7、在一個優(yōu)選的實施方式中，預處理罐內(nèi)設置有脫水機構，脫水機構包括動力部件一，動力部件一的輸出端連接有連接軸，連接軸固定設置在內(nèi)筒的底部，且內(nèi)筒上開設有若干個通孔，通孔用于脫水時將水排出內(nèi)筒。

8、在一個優(yōu)選的實施方式中，預處理罐內(nèi)設置有防滲機構，防滲機構用于在向內(nèi)筒內(nèi)加水時，阻止水從通孔流出內(nèi)筒。

9、在一個優(yōu)選的實施方式中，防滲機構為防滲組件一，防滲組件一包括外筒，外筒轉動設置在連接軸的外側，且外筒的內(nèi)壁與內(nèi)筒的外壁滑動接觸，外筒上開設有若干個側孔，若干個側孔與相對應的通孔相適配，外筒內(nèi)設置有旋轉驅動組件一，旋轉驅動組件一包括動力部件二，動力部件二安裝在外筒的內(nèi)壁上，且動力部件二的輸出端安裝有主動齒輪一，連接軸的外側固定設置有齒輪，主動齒輪一與從動齒輪相嚙合。

10、在一個優(yōu)選的實施方式中，防滲機構為防滲組件二，防滲組件二包括若干個側條，若干個側條在內(nèi)筒的圓周方向上均勻分布，且若干個側條可同步向靠近或遠離內(nèi)筒圓心的方向運動，且若干個側條上均固定設置有若干個堵桿，若干個堵桿插接于相對應的通孔內(nèi)。

11、在一個優(yōu)選的實施方式中，防滲組件二還包括底環(huán)，底環(huán)固定設置在內(nèi)筒的底部，若干個側條均滑動設置在底環(huán)上，底環(huán)內(nèi)設置有旋轉驅動組件二，旋轉驅動組件二包括動力部件三，動力部件三的輸出端連接有主動齒輪二，連接軸上轉動設置有圓盤，圓盤上固定設置有齒環(huán)，主動齒輪二與齒環(huán)相嚙合，圓盤上開設有引導槽，若干個側條的底部均固定設置有圓軸，若干個圓軸均與引導槽的內(nèi)壁滑動接觸，且若干個側條的底部均設置有彈性件。

12、在一個優(yōu)選的實施方式中，進水管的進水端設置有回收機構，回收機構包括三通管，三通管與進水管的進水端相連通，三通管還連通有抽水管與回收管，回收管的進水端伸至預處理罐內(nèi)，且抽水管與回收管上均設置有閥門。

13、在一個優(yōu)選的實施方式中，進料組件包括進料管，進料管的進料端伸至預處理罐內(nèi)，且進料管的出料端與臥螺離心機相連通，進料管的中部設置有伸縮管，預處理罐的頂部設置有驅動件二，驅動件二的輸出端與進料管的底端連接，驅動件二用于驅動進料管的底端伸至內(nèi)筒內(nèi)。

14、本發(fā)明的有益效果在于：

15、本發(fā)明通過補水機構，提高低含水量的含油污泥的含水量，可以顯著降低含油污泥的黏度，提高其流動性，使其更容易通過管道和設備，并且油和水的界面變得更加清晰，有助于臥螺離心機更有效地進行分離，提高了最終分離出油的純度和回收率。

16、本發(fā)明通過脫水機構，對高含水量的含水污泥進行脫水以降低含水量，解決了因高含水量的含油污泥會增加含油污泥的流動性，油水固相之間的密度差異減小，造成增加了油、水、固相三者之間有效分離的難度的問題，提高了其分離效率。

技術特征：

1.一種自動化分離式的含油污泥處理設備，其特征在于，包括：分離機構（1），所述分離機構（1）包括預處理罐（11）、臥螺離心機（12）、泥水罐（13）以及油罐（14）；

2.根據(jù)權利要求1所述的一種自動化分離式的含油污泥處理設備，其特征在于：所述加水組件（21）包括水泵（211），所述水泵（211）安裝在預處理罐（11）上，所述水泵（211）上連通有進水管（212）與出水管（213），所述出水管（213）的出水端伸至預處理罐（11）內(nèi)，且出水管（213）的出水端位于內(nèi)筒（221）的上方。

3.根據(jù)權利要求2所述的一種自動化分離式的含油污泥處理設備，其特征在于：所述攪拌組件（22）還包括驅動件一（222），所述驅動件一（222）的輸出端連接有豎軸（223），所述豎軸（223）的底端伸至內(nèi)筒（221）內(nèi)，且若干個攪拌葉片（224）均固定設置在豎軸（223）上。

4.根據(jù)權利要求3所述的一種自動化分離式的含油污泥處理設備，其特征在于：所述預處理罐（11）內(nèi)設置有脫水機構（4），所述脫水機構（4）包括動力部件一（41），所述動力部件一（41）的輸出端連接有連接軸（42），所述連接軸（42）固定設置在內(nèi)筒（221）的底部，且內(nèi)筒（221）上開設有若干個通孔（2211），所述通孔（2211）用于脫水時將水排出內(nèi)筒（221）。

5.根據(jù)權利要求4所述的一種自動化分離式的含油污泥處理設備，其特征在于：所述預處理罐（11）內(nèi)設置有防滲機構，所述防滲機構用于在向內(nèi)筒（221）內(nèi)加水時，阻止水從通孔（2211）流出內(nèi)筒（221）。

6.根據(jù)權利要求5所述的一種自動化分離式的含油污泥處理設備，其特征在于：所述防滲機構為防滲組件一（5），所述防滲組件一（5）包括外筒（51），所述外筒（51）轉動設置在連接軸（42）的外側，且外筒（51）的內(nèi)壁與內(nèi)筒（221）的外壁滑動接觸，所述外筒（51）上開設有若干個側孔（511），若干個側孔（511）與相對應的通孔（2211）相適配，所述外筒（51）內(nèi)設置有旋轉驅動組件一（52），所述旋轉驅動組件一（52）包括動力部件二（521），所述動力部件二（521）安裝在外筒（51）的內(nèi)壁上，且動力部件二（521）的輸出端安裝有主動齒輪一（522），所述連接軸（42）的外側固定設置有齒輪（523），所述主動齒輪一（522）與從動齒輪（523）相嚙合。

7.根據(jù)權利要求5所述的一種自動化分離式的含油污泥處理設備，其特征在于：所述防滲機構為防滲組件二（6），所述防滲組件二（6）包括若干個側條（61），若干個側條（61）在內(nèi)筒（221）的圓周方向上均勻分布，且若干個側條（61）可同步向靠近或遠離內(nèi)筒（221）圓心的方向運動，且若干個側條（61）上均固定設置有若干個堵桿（611），若干個堵桿（611）插接于相對應的通孔（2211）內(nèi)。

8.根據(jù)權利要求7所述的一種自動化分離式的含油污泥處理設備，其特征在于：所述防滲組件二（6）還包括底環(huán)（62），所述底環(huán)（62）固定設置在內(nèi)筒（221）的底部，若干個側條（61）均滑動設置在底環(huán)（62）上，所述底環(huán)（62）內(nèi)設置有旋轉驅動組件二（63），所述旋轉驅動組件二（63）包括動力部件三（631），所述動力部件三（631）的輸出端連接有主動齒輪二（632），所述連接軸（42）上轉動設置有圓盤（633），所述圓盤（633）上固定設置有齒環(huán)（634），所述主動齒輪二（632）與齒環(huán)（634）相嚙合，所述圓盤（633）上開設有引導槽（6331），若干個側條（61）的底部均固定設置有圓軸（64），若干個圓軸（64）均與引導槽（6331）的內(nèi)壁滑動接觸，且若干個側條（61）的底部均設置有彈性件（65）。

9.根據(jù)權利要求6或8所述的一種自動化分離式的含油污泥處理設備，其特征在于：所述進水管（212）的進水端設置有回收機構（7），所述回收機構（7）包括三通管（71），所述三通管（71）與進水管（212）的進水端相連通，所述三通管（71）還連通有抽水管（72）與回收管（73），所述回收管（73）的進水端伸至預處理罐（11）內(nèi)，且抽水管（72）與回收管（73）上均設置有閥門（74）。

10.根據(jù)權利要求9所述的一種自動化分離式的含油污泥處理設備，其特征在于：所述進料組件（3）包括進料管（31），所述進料管（31）的進料端伸至預處理罐（11）內(nèi)，且進料管（31）的出料端與臥螺離心機（12）相連通，所述進料管（31）的中部設置有伸縮管（32），所述預處理罐（11）的頂部設置有驅動件二（33），所述驅動件二（33）的輸出端與進料管（31）的底端連接，所述驅動件二（33）用于驅動進料管（31）的底端伸至內(nèi)筒（221）內(nèi)。

技術總結
本發(fā)明公開了一種自動化分離式的含油污泥處理設備，具體涉及含油污泥處理領域，該處理設備包括：分離機構，分離機構包括預處理罐、臥螺離心機、泥水罐以及油罐；預處理罐上設置有補水機構，補水機構包括加水組件與攪拌組件，攪拌組件包括內(nèi)筒與若干個攪拌葉片，且若干個攪拌葉片可繞內(nèi)筒的垂直中心線公轉運動，內(nèi)筒用于盛放含油污泥，加水組件用于向含油污泥內(nèi)加水。本發(fā)明通過補水機構，提高低含水量的含油污泥的含水量，可以顯著降低含油污泥的黏度，提高其流動性，使其更容易通過管道和設備，并且油和水的界面變得更加清晰，有助于臥螺離心機更有效地進行分離，提高了最終分離出油的純度和回收率。

技術研發(fā)人員：徐漢琦,徐云飛,史玥,戴廣明,趙士波,陳永欣
受保護的技術使用者：南京莫尼亞離心機科技發(fā)展有限公司
技術研發(fā)日：
技術公布日：2025/1/6