本發(fā)明屬于污水回用處理領(lǐng)域，更具體地說，尤其是涉及到基于近零排放水處理技術(shù)的污水回用裝置及工藝。

背景技術(shù)：

1、近零排放水處理污水回用裝置是一種高效的水處理設(shè)備，其主要功能是將污水經(jīng)過處理后，實現(xiàn)近零排放并回用，通過一系列物理、化學(xué)或生物處理過程，將污水中的污染物去除或降低至一定水平，使得處理后的水質(zhì)滿足回用要求，主要廣泛應(yīng)用于工廠、醫(yī)院、住宅等產(chǎn)生污水的場所。

2、基于上述發(fā)現(xiàn)，現(xiàn)有的近零排放水處理主要存在以下幾點不足，比如：

3、當(dāng)污水在進行近零排處理時，需要經(jīng)過其中一道工序反滲透處理，讓水質(zhì)得到回用的要求，其反滲透通過內(nèi)部膜片將其清水與濃水分隔開，但是由于膜片結(jié)構(gòu)較為單一輕薄，容易通過水流的沖擊貼合于導(dǎo)流盤表面，或者內(nèi)部自身潮濕貼合，導(dǎo)致水流難以進一步流動。

4、因此需要提出基于近零排放水處理技術(shù)的污水回用裝置及工藝。

技術(shù)實現(xiàn)思路

1、為了解決上述技術(shù)的問題，本發(fā)明基于近零排放水處理技術(shù)的污水回用裝置及工藝的目的與功效，由以下具體技術(shù)手段所達成：

2、其結(jié)構(gòu)包括外殼、上法蘭、中軸、導(dǎo)流盤、膜片、下法蘭，所述外殼裝配于上法蘭與下法蘭之間，所述中軸貫穿上法蘭與下法蘭且位于中心處，所述導(dǎo)流盤與膜片相互間隔堆疊排序；

3、所述導(dǎo)流盤包括主盤、轉(zhuǎn)體、凸邊、弧面、引導(dǎo)體、凸芯、凹槽、接通口，所述弧面與主盤為一體化結(jié)構(gòu)，所述轉(zhuǎn)體裝配于主盤上下兩個表面，所述凸邊安裝于主盤外圈表面，所述引導(dǎo)體固定于弧面表面，所述凸芯安裝于主盤內(nèi)圈表面，所述凹槽與凸芯為一體化結(jié)構(gòu)，所述接通口與主盤為一體化結(jié)構(gòu)，所述轉(zhuǎn)體為可靈活轉(zhuǎn)動的圓體且呈圓形均勻分布，所述凸邊凸出部分與主盤形成落差空間輔助液體流動，所述凸芯與主盤形成平面落差對膜片進行夾固，所述凹槽與中軸相適配卡扣，所述引導(dǎo)體位于弧面表面呈圓形均勻分布，所述導(dǎo)流盤為雙面相同的對稱結(jié)構(gòu)；

4、所述膜片包括攔截膜、內(nèi)格、固定塊、彈體，所述內(nèi)格為攔截膜內(nèi)部空間，所述固定塊裝配于內(nèi)格內(nèi)部，所述彈體與固定塊為一體化結(jié)構(gòu)，所述凸芯兩個之間對固定塊進行夾固，所述固定塊與彈體共設(shè)有四個呈圓形均勻分布于內(nèi)格內(nèi)，所述彈體通過自身的厚度對攔截膜兩層之間進行支撐，所述主盤與凸邊所形成的落差，在兩個導(dǎo)流盤合并疊放時，中間所形成的空間能夠引導(dǎo)并且限制污水的流動空間。

5、作為本發(fā)明的進一步改進，所述轉(zhuǎn)體頭部為半圓形結(jié)構(gòu)，處于主盤下半部分倒放狀態(tài)的轉(zhuǎn)體能夠?qū)σ后w進一步引導(dǎo)匯集引流，所述轉(zhuǎn)體在液體流動的同時能夠輕松轉(zhuǎn)動，使其液體能夠具有一定的沖力，對主盤表面進一步的沖刷，所述弧面為弧面結(jié)構(gòu)輔助液體的流向，所述引導(dǎo)體進一步引導(dǎo)液體的大流向，所述接通口呈圓形均勻分布。

6、作為本發(fā)明的進一步改進，所述彈體自身具有彈性，液體處于攔截膜之間進行流動時，對其起到支撐緩沖的作用，所述彈體對攔截膜進行彈性支撐，防止液體對攔截膜沖擊時，攔截膜粘貼于主盤表面或內(nèi)部自身內(nèi)部雙層粘貼，所述彈體呈十字狀態(tài)對攔截膜雙層進行支撐，防止污水流動過程中沖擊粘貼。

7、作為本發(fā)明的進一步改進，所述下法蘭包括頂盤、進水道、進水口、產(chǎn)水道、產(chǎn)水口、濃水口，所述進水道與進水口相接通，所述產(chǎn)水道與產(chǎn)水口相通，所述頂盤位于外殼內(nèi)部，所述濃水口處于導(dǎo)流盤下方，所述進水道上端接通導(dǎo)流盤外側(cè)與外殼內(nèi)側(cè)的空間，所述產(chǎn)水道處于膜片內(nèi)圈處，所述頂盤通過導(dǎo)流盤的裝配間隔開了進水道與濃水口所銜接的空間。

8、作為本發(fā)明的進一步改進，所述濃水口包括轉(zhuǎn)軸、刮板、支撐桿，所述支撐桿套設(shè)于轉(zhuǎn)軸外圈進行支撐，所述刮板安裝于轉(zhuǎn)軸外表面，所述刮板共設(shè)有兩組呈對稱結(jié)構(gòu)均勻分布，所述轉(zhuǎn)軸與刮板通過液體的流動沖擊進行轉(zhuǎn)動，所述刮板在污水流動的過程中轉(zhuǎn)動對管內(nèi)表面進行刮動防止粘結(jié)殘留。

9、作為本發(fā)明的進一步改進，基于近零排放水處理技術(shù)的污水回用工藝，所述的基于近零排放水處理技術(shù)的污水回用裝置，其處理工藝如下：

10、s1、污水置于原水箱內(nèi)通過原水泵將其輸送至多介質(zhì)過濾器中，待多介質(zhì)過濾器處理完畢后，將其污水傳輸至超濾設(shè)備，被處理產(chǎn)出的濃水再次輸送回原水箱，經(jīng)過超濾的污水將會被輸送至超濾水箱；

11、s2、超濾水箱將污水通過進水口接入進水道內(nèi)部，污水通過外殼與導(dǎo)流盤之間的空間往導(dǎo)流盤的最頂端進行輸送，污水將會順著主盤往接通口處進行輸送；

12、s3、在兩個導(dǎo)流盤之間夾固有一個膜片，在污水順著主盤與接通口之間進行逐層輸送流動時，膜片能夠?qū)⑽鬯M一步過濾，讓污水通過攔截膜進入到內(nèi)格內(nèi)部；

13、s4、在膜片將污水?dāng)r截過濾后，清水通過內(nèi)格順著產(chǎn)水道由產(chǎn)水口接出至回用水箱；

14、s5、在導(dǎo)流盤內(nèi)部逐層循環(huán)過濾至底部的污水，由濃水口進行接出至濃水水箱。

15、所述膜片位于兩個導(dǎo)流盤之間的位置上，使其污水呈u字形路線進行流動。

16、與現(xiàn)有技術(shù)相比，本發(fā)明具有如下有益效果：

17、1、當(dāng)污水處于導(dǎo)流盤與膜片之間進行流動時，通過攔截膜進行攔截過濾，污水對攔截膜進行流動沖擊的同時，由內(nèi)部的彈體對其攔截膜進行彈性支撐，防止攔截膜通過水流的力貼于主盤表面影響污水的流動，且通過彈體自身的厚度，來對攔截膜上下層進行支撐，讓污水能夠順利處理流動。

18、2、弧面為弧面結(jié)構(gòu)，兩個導(dǎo)流盤組合裝配時，弧面將會形成u形面，讓污水在流動的過程中能夠有一定的引導(dǎo)起到增加沖力的作用，其引導(dǎo)體凸出弧面的面，對污水起到一定的方向引導(dǎo)作用。

19、3、污水處于主盤表面流向接通口時，污水的流動將會使其轉(zhuǎn)體轉(zhuǎn)動起來，通過轉(zhuǎn)體的轉(zhuǎn)動來使其污水具有一定的沖力，對主盤表面進一步?jīng)_刷，且轉(zhuǎn)體所固定的位置也能夠進一步的讓兩側(cè)污水具有一定的沖力，轉(zhuǎn)體為圓頭結(jié)構(gòu)，在污水流至主盤下端時，轉(zhuǎn)體能夠引導(dǎo)匯集引流污水，避免剩余污水殘留掛于主盤表面。

20、4、濃水口在接出濃水的同時，水流的沖力帶動轉(zhuǎn)軸與刮板轉(zhuǎn)動，對管內(nèi)表面進一步刮動，防止?jié)馑畠?nèi)的污漬殘留于管內(nèi)而影響輸送。

技術(shù)特征：

1.基于近零排放水處理技術(shù)的污水回用裝置，其結(jié)構(gòu)包括外殼（1）、上法蘭（2）、中軸（3）、導(dǎo)流盤（4）、膜片（5）、下法蘭（6），所述外殼（1）裝配于上法蘭（2）與下法蘭（6）之間，所述中軸（3）貫穿上法蘭（2）與下法蘭（6）且位于中心處，所述導(dǎo)流盤（4）與膜片（5）相互間隔堆疊排序，其特征在于：

2.根據(jù)權(quán)利要求1所述的基于近零排放水處理技術(shù)的污水回用裝置，其特征在于：所述轉(zhuǎn)體（42）頭部為半圓形結(jié)構(gòu)，處于主盤（41）下半部分倒放狀態(tài)的轉(zhuǎn)體（42）能夠?qū)σ后w進一步引導(dǎo)匯集引流，所述轉(zhuǎn)體（42）在液體流動的同時能夠輕松轉(zhuǎn)動，使其液體能夠具有一定的沖力，對主盤（41）表面進一步的沖刷，所述弧面（44）為弧面結(jié)構(gòu)輔助液體的流向，所述引導(dǎo)體（45）進一步引導(dǎo)液體的大流向。

3.根據(jù)權(quán)利要求1所述的基于近零排放水處理技術(shù)的污水回用裝置，其特征在于：所述彈體（54）自身具有彈性，液體處于攔截膜（51）之間進行流動時，對其起到支撐緩沖的作用，所述彈體（54）對攔截膜（51）進行彈性支撐，防止液體對攔截膜（51）沖擊時，攔截膜（51）粘貼于主盤（41）表面或內(nèi)部自身內(nèi)部雙層粘貼。

4.根據(jù)權(quán)利要求1所述的基于近零排放水處理技術(shù)的污水回用裝置，其特征在于：所述下法蘭（6）包括頂盤（61）、進水道（62）、進水口（63）、產(chǎn)水道（64）、產(chǎn)水口（65）、濃水口（66），所述進水道（62）與進水口（63）相接通，所述產(chǎn)水道（64）與產(chǎn)水口（65）相通，所述頂盤（61）位于外殼（1）內(nèi)部，所述濃水口（66）處于導(dǎo)流盤（4）下方，所述進水道（62）上端接通導(dǎo)流盤（4）外側(cè)與外殼（1）內(nèi)側(cè)的空間，所述產(chǎn)水道（64）處于膜片（5）內(nèi)圈處。

5.根據(jù)權(quán)利要求4所述的基于近零排放水處理技術(shù)的污水回用裝置，其特征在于：所述濃水口（66）包括轉(zhuǎn)軸（21）、刮板（22）、支撐桿（23），所述支撐桿（23）套設(shè)于轉(zhuǎn)軸（21）外圈進行支撐，所述刮板（22）安裝于轉(zhuǎn)軸（21）外表面，所述刮板（22）共設(shè)有兩組呈對稱結(jié)構(gòu)均勻分布，所述轉(zhuǎn)軸（21）與刮板（22）通過液體的流動沖擊進行轉(zhuǎn)動。

6.基于近零排放水處理技術(shù)的污水回用工藝，其特征在于：采用權(quán)利要求1-5中任意一項所述的基于近零排放水處理技術(shù)的污水回用裝置，其處理工藝如下：

技術(shù)總結(jié)
本發(fā)明公開了基于近零排放水處理技術(shù)的污水回用裝置及工藝，其結(jié)構(gòu)包括外殼、上法蘭、中軸、導(dǎo)流盤、膜片、下法蘭，外殼裝配于上法蘭與下法蘭之間，中軸貫穿上法蘭與下法蘭且位于中心處，導(dǎo)流盤包括主盤、轉(zhuǎn)體、凸邊、弧面、引導(dǎo)體、凸芯、凹槽、接通口，弧面與主盤為一體化結(jié)構(gòu)，轉(zhuǎn)體裝配于主盤上下兩個表面，凸邊安裝于主盤外圈表面，引導(dǎo)體固定于弧面表面，凸芯安裝于主盤內(nèi)圈表面，凹槽與凸芯為一體化結(jié)構(gòu)，當(dāng)污水處于導(dǎo)流盤與膜片之間進行流動時，通過攔截膜進行攔截過濾，污水對攔截膜進行流動沖擊的同時，由內(nèi)部的彈體對其攔截膜進行彈性支撐，防止攔截膜通過水流的力貼于主盤表面影響污水的流動。

技術(shù)研發(fā)人員：黃斌,林福旺,林明珠,鄭建華,林煌,王和詩
受保護的技術(shù)使用者：福州盈科水處理工程有限公司
技術(shù)研發(fā)日：
技術(shù)公布日：2025/1/6