本發(fā)明屬于廢水處理，具體的說是一種含銅廢水處理裝置及其方法。

背景技術：

1、含銅廢水處理是將含銅工業(yè)廢水凈化的過程，含銅廢水主要來源于電鍍、電子、銅礦開采等行業(yè)，若直接排放會對環(huán)境造成嚴重污染，其處理方法多樣，常見的有化學沉淀法，通過添加沉淀劑如硫化鈉、氫氧化鈉等，使銅離子形成沉淀而分離；離子交換法利用離子交換樹脂吸附銅離子；膜分離技術則憑借半透膜對銅離子進行截留，此外，還有電解法等，處理后的水可達到排放標準或回用標準，減少對水體、土壤的危害，同時回收的銅資源可再利用，實現(xiàn)經(jīng)濟與環(huán)境效益雙贏。

2、現(xiàn)有技術中，存在以下問題，第一是受場地或是處理成本等要求，沉淀池的高度和半徑一般成比例設置，沉淀物到達池底的距離是固定的，但較短的沉淀觸底距離則會使沉淀效率增加；

3、第二是現(xiàn)有技術中一般是先抽取上層水再進行底部沉淀物清理，抽取上層水和沉淀物清理不能同時進行，較為耗費時間，為此，本發(fā)明提供一種含銅廢水處理裝置及其方法。

技術實現(xiàn)思路

1、為了彌補現(xiàn)有技術的不足解決，受場地或是處理成本等要求，沉淀池的高度和半徑一般成比例設置，沉淀物到達池底的距離是固定的，但較短的沉淀觸底距離則會使沉淀效率增加；現(xiàn)有技術中一般是先抽取上層水再進行底部沉淀物清理，抽取上層水和沉淀物清理不能同時進行，較為耗費時間的問題。

2、本發(fā)明解決其技術問題所采用的技術方案是：本發(fā)明所述的一種含銅廢水處理裝置及其方法，包括沉淀池；所述沉淀池內部設有空腔，所述空腔底部固接有電機，所述電機的輸出端設有動力軸，所述空腔頂部通過圓槽轉動連接有第一筒，所述動力軸上固接有絞龍片，且絞龍片和第一筒內壁相接觸，所述第一筒頂部轉動連接有l(wèi)筒，且l筒一端傾斜朝下設置，所述沉淀池頂部通過固定塊和l筒朝下設置的一端相固接；所述沉淀池內壁固接有固定環(huán)，所述固定環(huán)內壁固接有半環(huán)殼，且半環(huán)殼中心邊緣處的下端和第一筒相轉動連接，所述半環(huán)殼內部設有封堵環(huán)，且第一筒通過l環(huán)和封堵環(huán)相固接，封堵環(huán)外圓壁和固定環(huán)內壁相轉動連接；所述沉淀池底部截面為錐形，且固定環(huán)、半環(huán)殼和封堵環(huán)共同組成截面為錐形的圓環(huán)，且錐形均向下設置；所述第一筒內設有傳動件，所述第一筒的轉動通過傳動件控制；所述動力軸上固接有動力齒輪，所述空腔內壁固接有齒輪環(huán)，所述沉淀池內設有刮除攪拌件；所述第一筒上開設有一對輸送槽，且輸送槽分別和沉淀池底部、封堵環(huán)位置相對應，所述輸送槽處設有封堵件。

3、優(yōu)選的，所述刮除攪拌件包括下環(huán)塊；所述沉淀池底部通過下環(huán)槽轉動連接有下環(huán)塊，所述固定環(huán)通過上環(huán)槽轉動連接有上環(huán)塊，所述空腔底部通過底環(huán)槽轉動連接有底環(huán)塊，所述上環(huán)塊和下環(huán)塊均通過貫穿槽轉動連接有轉動桿，且轉動桿底部和底環(huán)塊相轉動連接，所述轉動桿上固接有傳動齒輪，且傳動齒輪分別和齒輪環(huán)、動力齒輪相嚙合；所述上環(huán)塊和下環(huán)塊頂部均固接有一對l形刮板，且一組l形刮板分別和沉淀池底部、固定環(huán)、半環(huán)殼的頂部和側壁相接觸；所述固定環(huán)上下兩部分的轉動桿上均固接有一組攪拌板；所述沉淀池內環(huán)壁上設有內環(huán)盒，且內環(huán)盒和攪拌板位置相對應，所述內環(huán)盒上設有一組噴灑孔，所述沉淀池外設有一對進藥管，且進藥管和內環(huán)盒相連通。

4、優(yōu)選的，所述傳動件包括柱槽；所述第一筒內開設有柱槽，所述動力軸上固接有一組直三角塊，所述柱槽內壁開設有一組方槽，一組所述方槽側壁均通過彈簧固接有直梯形塊，且直三角塊和直梯形塊斜面均相對應。

5、優(yōu)選的，所述封堵件包括圓板；所述第一筒外圓壁上套設有圓板，所述圓板頂部分別通過內環(huán)槽和外環(huán)槽轉動連接有內環(huán)塊和外環(huán)塊；所述第一筒外圓壁上滑動連接有一對升降堵環(huán)，且升降堵環(huán)和輸送槽位置相對應，所述升降堵環(huán)位于l環(huán)內，所述內環(huán)塊頂部固接有一對連接柱，且連接柱頂端貫穿沉淀池并和近端的升降堵環(huán)相固接，所述連接柱近端的升降堵環(huán)頂端轉動連接有轉動環(huán)，所述轉動環(huán)頂端固接有豎桿，且豎桿頂端貫穿封堵環(huán)并和升降堵環(huán)相固接；所述空腔頂部通過一對放置槽固接有一對電動推桿，且電動推桿的伸縮端和外環(huán)塊頂部相固接。

6、優(yōu)選的，所述轉動桿通過頂桿、底桿和連接桿組成，所述頂桿底部開設有上圓滑槽，所述底桿頂部開設有下圓滑槽，所述連接桿滑動連接在上圓滑槽和下圓滑槽之間，所述上圓滑槽和下圓滑槽內壁均固接有一組限位塊，所述連接塊外圓壁上開設有限位槽，且限位塊滑動連接在限位槽內，所述圓板頂部通過轉動槽和連接桿相轉動連接。

7、優(yōu)選的，所述圓板頂部通過滑槽滑動連接有滑動塊，所述滑動塊頂端固接有方形盒，所述方形盒底部通過彈簧和圓板頂部相固接，所述方形盒側壁滑動連接有滑動板，所述滑動板側壁通過彈簧固接有滑動插塊，且滑動插塊和限位槽相適配，所述圓板頂部通過方滑槽滑動連接有升降板，所述滑動板側壁固接有位移桿，且位移桿貫穿方形盒和升降板，所述方形盒側壁通過彈簧和升降板側壁相固接，所述圓板頂部固接有擠壓塊，且擠壓塊截面為直角梯形，所述擠壓塊斜面和位移桿端部位置相對應。

8、優(yōu)選的，所述空腔頂部設有位置傳感器，且位置傳感器和圓板位置相對應。

9、一種含銅廢水處理方法，適用于上述的一種含銅廢水處理裝置，包括以下步驟：

10、s1：首先通過電機和傳動件控制封堵環(huán)轉動，將廢水分隔為上下兩部分，以降低沉淀物沉降間距，再通過內環(huán)盒先后向沉淀池內上下兩部分的廢水注入沉淀劑、絮凝劑；

11、s2：然后通過電機帶動l形刮板和攪拌板慢速轉動，對注入沉淀池內的沉淀劑進行攪拌，使其和廢水均勻混合；

12、s3：最后經(jīng)過沉淀，通過電動推桿帶動圓板和升降堵環(huán)同時上升，同時動力軸帶動蛟龍片轉動，將沉淀物輸送出沉淀池。

13、本發(fā)明的有益效果如下：

14、1.本發(fā)明所述的一種含銅廢水處理裝置及其方法，通過電機帶動動力軸和絞龍葉在第一筒內轉動，起到輸送沉淀物作用，通過傳動件控制第一筒轉動，第一筒轉動時，帶動封堵環(huán)從半環(huán)殼內轉動出來，使半環(huán)殼、封堵環(huán)和固定環(huán)形成一個封閉的錐形向下設置的隔板，進而將沉淀池內分為上下兩個沉淀部分，使相同直徑下的沉淀池，沉淀物距離底部沉降的距離縮短，進而增加沉淀效率。

15、2.本發(fā)明所述的一種含銅廢水處理裝置及其方法，通過攪拌板轉動，沉淀劑通過內環(huán)盒上的噴灑孔噴灑出來，并被距離較勁的攪拌板帶動擴散開來，避免了沉淀劑擴散不均勻的問題，且通過上述設計，可以使沉淀池處理不同類型的廢水，適用廢水類型更加多。

16、3.本發(fā)明所述的一種含銅廢水處理裝置及其方法，通過電動推桿帶動圓板和連接桿上升，同時，連接桿上的限位塊脫離底桿內的限位槽內，但連接桿的底端仍處于底桿內，使得當對沉淀池底部刮除沉淀物時，避免攪拌板轉動帶動液體流動過激，影響沉淀物向中心低洼處聚集。

17、4.本發(fā)明所述的一種含銅廢水處理裝置及其方法，通過滑動插塊不和限位槽位置對應時，滑動插塊仍和連接桿相接觸，當攪拌板在液體作用下發(fā)生轉動時，滑動插塊即可和限位槽相匹配，滑動插塊側壁的彈性設置，可以避免電動推桿上升固定距離，使升降堵環(huán)上升到固定位置時，因滑動插塊不和限位槽位置對應，不能插接進去，導致滑動插塊受到擠壓，導致工件變形，以上通過限制連接桿轉動，進而限制轉動桿轉動，可以避免攪拌板移動時收到液體影響，產(chǎn)生自轉，導致廢水產(chǎn)生波動，影響沉淀物沉淀。

18、5.本發(fā)明所述的一種含銅廢水處理裝置及其方法，通過位置傳感器的設立，可以監(jiān)控圓板上升距離，進而控制升降堵環(huán)才處于不對輸料槽封堵的狀態(tài)，以及滑動插塊處于限制轉動桿轉動的位置。