本技術(shù)涉及清洗裝置，尤其涉及一種模具清洗裝置。

背景技術(shù)：

1、模具是一種用于制造零件、構(gòu)件或產(chǎn)品的工具，按照所需產(chǎn)品的形狀和尺寸設(shè)計和制造。

2、在模具加工過程中，原材料切割成所需尺寸之前，模具需要去除表面的金屬屑、污垢和油脂，確保下一步加工的準(zhǔn)確性和質(zhì)量，這一過程通常是人工清洗，因為模具的內(nèi)部模槽不平整，人工清洗費時費力，為此我們提出一種模具清洗裝置來解決現(xiàn)有的問題。

技術(shù)實現(xiàn)思路

1、本實用新型的目的是針對背景技術(shù)中存在的問題，提出一種模具清洗裝置。

2、為實現(xiàn)上述目的，本實用新型提供如下技術(shù)方案：一種模具清洗裝置，包括環(huán)槽箱、清洗筒、底板、安裝管、電機和水泵，所述底板上方設(shè)置有環(huán)槽箱，所述環(huán)槽箱內(nèi)部設(shè)置有清洗筒，所述環(huán)槽箱內(nèi)部設(shè)置有柵格筒，所述環(huán)槽箱一端設(shè)置有安裝管，所述安裝管內(nèi)部設(shè)置有輸送管，所述輸送管下端設(shè)置有等距分布的噴嘴，所述環(huán)槽箱一端設(shè)置有進(jìn)料口，所述柵格筒外側(cè)套接有濾罩，所述底板上端一側(cè)設(shè)置有電機，所述電機后側(cè)設(shè)置有水泵，所述安裝管外壁套接有齒圈，所述電機一端設(shè)置有齒輪。

3、優(yōu)選的，所述環(huán)槽箱下端設(shè)置有支架，所述支架下端與底板相連接。支架對環(huán)槽箱下端支撐固定在底板上端。

4、優(yōu)選的，所述清洗筒外壁開設(shè)有行程口，所述環(huán)槽箱內(nèi)部設(shè)置有呈環(huán)形開口，且行程口與環(huán)形開口對應(yīng)。清洗筒轉(zhuǎn)動時內(nèi)部清潔液在離心力作用下，通過行程口進(jìn)入到環(huán)形開口內(nèi)部，進(jìn)而進(jìn)入到環(huán)槽箱內(nèi)部，對向外拋灑的清潔水收集。

5、優(yōu)選的，所述水泵輸出端與輸送管相連接，所述安裝管內(nèi)部嵌入安裝有軸承，所述輸送管一端轉(zhuǎn)動插接于軸承內(nèi)部。水泵輸送清潔輸送進(jìn)入到輸送管內(nèi)部，安裝管通過軸承在轉(zhuǎn)動套接于輸送管外壁，對安裝管起到轉(zhuǎn)動支撐的作用。

6、優(yōu)選的，所述柵格筒對應(yīng)進(jìn)料口處呈敞開狀，所述柵格筒開口處與環(huán)槽向一側(cè)內(nèi)壁相連接，所述濾罩一端與環(huán)槽箱內(nèi)壁相連接。需要清洗的模具通過進(jìn)料口放置在柵格筒內(nèi)部，通過柵格筒的清洗液通過濾罩時，對清洗液內(nèi)部的固體物攔截。

7、優(yōu)選的，所述環(huán)槽箱一側(cè)外壁設(shè)置有貫通內(nèi)部的排渣管，所述排渣管內(nèi)部設(shè)置有控制閥一，所述環(huán)槽箱下端設(shè)置有貫通內(nèi)部的排液管，所述排液管內(nèi)部設(shè)置有控制閥二。清洗筒通過排渣管輸出內(nèi)部攔截的渣料，通過排液管輸出環(huán)槽箱內(nèi)部的傾斜也，控制閥一控制排渣管的開合，控制閥二控制排液管的開合。

8、優(yōu)選的，所述齒輪與齒圈相互嚙合，所述清洗筒開口設(shè)置閉合蓋，所述閉合蓋一端設(shè)置有鉸鏈，所述鉸鏈一端與清洗筒轉(zhuǎn)動安裝，且鉸鏈轉(zhuǎn)動安裝處設(shè)置有阻尼軸套。電機驅(qū)動齒輪轉(zhuǎn)動時，推動齒圈轉(zhuǎn)動，閉合蓋通過鉸鏈轉(zhuǎn)動，對清洗筒開口處閉合，阻尼軸套在鉸鏈轉(zhuǎn)動后起到阻力的作用，對轉(zhuǎn)動后的閉合蓋固定。

9、與現(xiàn)有技術(shù)相比，本實用新型的有益效果如下：

10、1、本實用新型通過轉(zhuǎn)動的清洗筒對模具盛放，配合輸送清潔水對模具沖洗，沖洗過程模具在清洗筒內(nèi)部翻轉(zhuǎn)，模具內(nèi)部凹凸不平處得到均勻沖洗，避免了人工清洗，清洗過程輕松便捷；

11、2、且清洗過的清洗液，通過套接造柵格筒外側(cè)的濾罩對固體物攔截，對清洗后的清洗液進(jìn)行固液分離，避免金屬屑直接排放對環(huán)境造成金屬污染。

技術(shù)特征：

1.一種模具清洗裝置，包括環(huán)槽箱(1)、清洗筒(2)、底板(5)、安裝管(3)、電機(9)和水泵(10)，其特征在于：所述底板(5)上方設(shè)置有環(huán)槽箱(1)，所述環(huán)槽箱(1)內(nèi)部設(shè)置有清洗筒(2)，所述環(huán)槽箱(1)內(nèi)部設(shè)置有柵格筒(15)，所述環(huán)槽箱(1)一端設(shè)置有安裝管(3)，所述安裝管(3)內(nèi)部設(shè)置有輸送管(7)，所述輸送管(7)下端設(shè)置有等距分布的噴嘴(18)，所述環(huán)槽箱(1)一端設(shè)置有進(jìn)料口，所述柵格筒(15)外側(cè)套接有濾罩(14)，所述底板(5)上端一側(cè)設(shè)置有電機(9)，所述電機(9)后側(cè)設(shè)置有水泵(10)，所述安裝管(3)外壁套接有齒圈(6)，所述電機(9)一端設(shè)置有齒輪(8)。

2.根據(jù)權(quán)利要求1所述的一種模具清洗裝置，其特征在于：所述環(huán)槽箱(1)下端設(shè)置有支架(4)，所述支架(4)下端與底板(5)相連接。

3.根據(jù)權(quán)利要求1所述的一種模具清洗裝置，其特征在于：所述清洗筒(2)外壁開設(shè)有行程口，所述環(huán)槽箱(1)內(nèi)部設(shè)置有呈環(huán)形開口，且行程口與環(huán)形開口對應(yīng)。

4.根據(jù)權(quán)利要求1所述的一種模具清洗裝置，其特征在于：所述水泵(10)輸出端與輸送管(7)相連接，所述安裝管(3)內(nèi)部嵌入安裝有軸承(16)，所述輸送管(7)一端轉(zhuǎn)動插接于軸承(16)內(nèi)部。

5.根據(jù)權(quán)利要求1所述的一種模具清洗裝置，其特征在于：所述柵格筒(15)對應(yīng)進(jìn)料口處呈敞開狀，所述柵格筒(15)開口處與環(huán)槽向一側(cè)內(nèi)壁相連接，所述濾罩(14)一端與環(huán)槽箱(1)內(nèi)壁相連接。

6.根據(jù)權(quán)利要求1所述的一種模具清洗裝置，其特征在于：所述環(huán)槽箱(1)一側(cè)外壁設(shè)置有貫通內(nèi)部的排渣管(13)，所述排渣管(13)內(nèi)部設(shè)置有控制閥一，所述環(huán)槽箱(1)下端設(shè)置有貫通內(nèi)部的排液管(17)，所述排液管(17)內(nèi)部設(shè)置有控制閥二。

7.根據(jù)權(quán)利要求1所述的一種模具清洗裝置，其特征在于：所述齒輪(8)與齒圈(6)相互嚙合，所述清洗筒(2)開口設(shè)置閉合蓋(12)，所述閉合蓋(12)一端設(shè)置有鉸鏈(11)，所述鉸鏈(11)一端與清洗筒(2)轉(zhuǎn)動安裝，且鉸鏈(11)轉(zhuǎn)動安裝處設(shè)置有阻尼軸套。

技術(shù)總結(jié)
本技術(shù)涉及清洗裝置技術(shù)領(lǐng)域，尤其涉及一種模具清洗裝置。其技術(shù)方案包括環(huán)槽箱、清洗筒、底板、安裝管、電機和水泵，所述底板上方設(shè)置有環(huán)槽箱，所述環(huán)槽箱內(nèi)部設(shè)置有清洗筒，所述環(huán)槽箱內(nèi)部設(shè)置有柵格筒，所述環(huán)槽箱一端設(shè)置有安裝管，所述安裝管內(nèi)部設(shè)置有輸送管，所述輸送管下端設(shè)置有噴嘴，所述柵格筒外側(cè)套接有濾罩，所述底板上端一側(cè)設(shè)置有電機，所述電機后側(cè)設(shè)置有水泵。本技術(shù)通過設(shè)置轉(zhuǎn)動安裝的清洗筒，在清洗時，清洗筒內(nèi)部的模具實現(xiàn)翻滾，配合沖洗噴嘴，解決了模具的內(nèi)部模槽不平整，人工清洗費時費力的問題。

技術(shù)研發(fā)人員：歐陽延鋒
受保護(hù)的技術(shù)使用者：廣州菲寶克斯工程塑料有限公司
技術(shù)研發(fā)日：20240119
技術(shù)公布日：2025/1/9