本技術涉及清洗裝置，具體是一種用于鋁件高壓壓鑄夾具的清洗裝置。

背景技術：

1、鋁件高壓壓鑄夾具通常采用高強度鋼材或鋁合金制造，具有高精度和高剛度，能夠承受高壓壓鑄過程中的高溫和高壓。

2、鋁件高壓壓鑄夾具在制造完成后其表面并不是很平整和潔凈，所以需要使用到超聲波清洗機，利用超聲波清洗機將鋁件高壓壓鑄夾具處理干凈。超聲波清洗機是一種利用超聲波在液體中傳播的原理進行清洗的設備。超聲波清洗機通過高頻振蕩電路產(chǎn)生超聲波，當超聲波作用于清洗液時，會形成大量的小氣泡，這些氣泡在超聲波的作用下不斷產(chǎn)生和破裂，從而產(chǎn)生強烈的沖擊力，對物體表面進行深度清洗。

3、針對現(xiàn)有的相關技術，認為往往存在以下缺陷：由于鋁件高壓壓鑄夾具的大小不一，在使用超聲波清洗機對其清洗時，需要防止多個鋁件高壓壓鑄夾具堆積在一起，因為當多個鋁件高壓壓鑄夾具堆積在一起后會存在相互貼合的情況，此時超聲波清洗機難以對相互貼合的面進行清洗，致使清洗效率低下；因此，針對上述問題提出一種用于鋁件高壓壓鑄夾具的清洗裝置。

技術實現(xiàn)思路

1、為了彌補現(xiàn)有技術的不足，解決了上述的問題，本實用新型提出一種用于鋁件高壓壓鑄夾具的清洗裝置。

2、本實用新型解決其技術問題所采用的技術方案是：本實用新型所述的一種用于鋁件高壓壓鑄夾具的清洗裝置，包括超聲波清洗機，所述超聲波清洗機的內(nèi)部設有收納框，所述收納框的側(cè)壁固定安裝有和超聲波清洗機滑動連接的滑塊，所述收納框的頂部固定安裝有手柄，所述收納框的內(nèi)部設有若干個隔板，所述隔板的兩側(cè)均開設有放置槽，所述放置槽的內(nèi)部滑動連接有限位塊，所述放置槽的內(nèi)部固定安裝有第一彈簧，所述第一彈簧的一端和限位塊固定連接，所述收納框的內(nèi)側(cè)壁開設有限位槽，所述隔板的頂部開設有和放置槽相連通的通槽，所述限位塊的頂部固定安裝有穿過通槽的推板；所述超聲波清洗機的側(cè)壁設有固定收納框的定位組件，以及設置在超聲波清洗機內(nèi)用于抖動收納框的震動組件。

3、進一步的，所述限位塊靠近第一彈簧的一端固定安裝有橡膠材質(zhì)的定位桿，所述定位桿由靠近限位塊的一端向遠離限位塊的一端逐漸增大，所述隔板的內(nèi)部開設有和放置槽相連通的定位槽，所述定位槽和定位槽相適配。

4、進一步的，所述定位組件包括和超聲波清洗機滑動連接的插板，所述插板的一端固定安裝有矩形塊，所述矩形塊和超聲波清洗機之間固定安裝有第二彈簧，所述插板的頂面開設有卡槽。

5、進一步的，所述震動組件包括開設在超聲波清洗機內(nèi)的凹槽，所述凹槽內(nèi)轉(zhuǎn)動連接有滾球，所述凹槽內(nèi)設置有輔助滾球復位的復位組件，所述滑塊的兩端開設有圓角。

6、進一步的，所述復位組件包括滑動連接在凹槽內(nèi)的密封板，所述凹槽的內(nèi)部固定連接有第三彈簧，所述第三彈簧的一端和密封板固定連接，所述密封板和滾球相抵接。

7、進一步的，所述滑塊的圓角處固定安裝有橡膠材質(zhì)的護套。

8、本實用新型的有益之處在于：

9、1.本實用新型通過手柄拉動超聲波清洗機內(nèi)的收納框，使得收納框向上滑動并浮出超聲波清洗機，此時將需要清洗的夾具放入收納框的隔板上并鋪平，當一個隔板上鋪滿夾具后，再將第二個隔板放入收納框內(nèi)，此時先推板隔板上的兩個推板，使得推板向彼此靠近的方向移動，并帶動限位塊一起移動，再將隔板放入收納框內(nèi)相對應的限位槽內(nèi)，松開推板，讓限位塊和推板在第一彈簧的作用力下復位插入限位槽內(nèi)，此時再繼續(xù)放置夾具，當夾具全部放置好后再將收納框重新放入超聲波清洗機內(nèi)，利用超聲波清洗機對收納框內(nèi)的夾具進行清洗，實現(xiàn)了一次性清洗多個夾具的目的，同時還能減少夾具堆積后出現(xiàn)重合面難以清洗到的問題。

10、2.本實用新型當清洗完夾具后，通過滑塊將收納框滑出超聲波清洗機，此時滑塊會不斷地撞擊凹槽內(nèi)的滾球，由于滑塊的端部開設有圓角且套設了橡膠材質(zhì)的護套，所以滑塊會和滾球撞擊產(chǎn)生震動并將其頂入凹槽內(nèi)，同時橡膠材質(zhì)的護套起到保護滑塊的作用，有效的避免滑塊在多次撞擊后出現(xiàn)損壞的情況，滑塊撞擊會帶著收納框抖動，進而減少夾具表面附著液體，方便工作人員取出清潔完的夾具進行觀察。當滾球不再受到擠壓時，第三彈簧會通過密封板帶動滾球復位，從而方便下次使用。

技術特征：

1.一種用于鋁件高壓壓鑄夾具的清洗裝置，其特征在于：包括超聲波清洗機(1)，所述超聲波清洗機(1)的內(nèi)部設有收納框(2)，所述收納框(2)的側(cè)壁固定安裝有和超聲波清洗機(1)滑動連接的滑塊(22)，所述收納框(2)的頂部固定安裝有手柄(3)，所述收納框(2)的內(nèi)部設有若干個隔板(4)，所述隔板(4)的兩側(cè)均開設有放置槽(6)，所述放置槽(6)的內(nèi)部滑動連接有限位塊(7)，所述放置槽(6)的內(nèi)部固定安裝有第一彈簧(8)，所述第一彈簧(8)的一端和限位塊(7)固定連接，所述收納框(2)的內(nèi)側(cè)壁開設有限位槽(5)，所述隔板(4)的頂部開設有和放置槽(6)相連通的通槽(9)，所述限位塊(7)的頂部固定安裝有穿過通槽(9)的推板(10)；

2.根據(jù)權(quán)利要求1所述的一種用于鋁件高壓壓鑄夾具的清洗裝置，其特征在于：所述限位塊(7)靠近第一彈簧(8)的一端固定安裝有橡膠材質(zhì)的定位桿(11)，所述定位桿(11)由靠近限位塊(7)的一端向遠離限位塊(7)的一端逐漸增大，所述隔板(4)的內(nèi)部開設有和放置槽(6)相連通的定位槽(12)，所述定位槽(12)和定位槽(12)相適配。

3.根據(jù)權(quán)利要求1所述的一種用于鋁件高壓壓鑄夾具的清洗裝置，其特征在于：所述定位組件包括和超聲波清洗機(1)滑動連接的插板(13)，所述插板(13)的一端固定安裝有矩形塊(14)，所述矩形塊(14)和超聲波清洗機(1)之間固定安裝有第二彈簧(15)，所述插板(13)的頂面開設有卡槽(17)。

4.根據(jù)權(quán)利要求1所述的一種用于鋁件高壓壓鑄夾具的清洗裝置，其特征在于：所述震動組件包括開設在超聲波清洗機(1)內(nèi)的凹槽(18)，所述凹槽(18)內(nèi)轉(zhuǎn)動連接有滾球(21)，所述凹槽(18)內(nèi)設置有輔助滾球(21)復位的復位組件，所述滑塊(22)的兩端開設有圓角。

5.根據(jù)權(quán)利要求4所述的一種用于鋁件高壓壓鑄夾具的清洗裝置，其特征在于：所述復位組件包括滑動連接在凹槽(18)內(nèi)的密封板(19)，所述凹槽(18)的內(nèi)部固定連接有第三彈簧(20)，所述第三彈簧(20)的一端和密封板(19)固定連接，所述密封板(19)和滾球(21)相抵接。

6.根據(jù)權(quán)利要求1所述的一種用于鋁件高壓壓鑄夾具的清洗裝置，其特征在于：所述滑塊(22)的圓角處固定安裝有橡膠材質(zhì)的護套(16)。

技術總結(jié)
本技術屬于清洗裝置技術領域，具體的說是一種用于鋁件高壓壓鑄夾具的清洗裝置，包括超聲波清洗機，所述超聲波清洗機的內(nèi)部設有收納框，所述收納框的側(cè)壁固定安裝有和超聲波清洗機滑動連接的滑塊，所述收納框的頂部固定安裝有手柄，所述收納框的內(nèi)部設有若干個隔板，所述隔板的兩側(cè)均開設有放置槽；通過手柄拉動超聲波清洗機內(nèi)的收納框，使得收納框向上滑動并浮出超聲波清洗機，此時將需要清洗的夾具放入收納框的隔板上并鋪平，當一個隔板上鋪滿夾具后，再將第二個隔板放入收納框內(nèi)，實現(xiàn)了一次性清洗多個夾具的目的，同時還能減少夾具堆積后出現(xiàn)重合面難以清洗到的問題。

技術研發(fā)人員：嚴達品,楊冰峰,王立新,胡耀杰,張雷鳴,沈瑤輝,王健,孫洋
受保護的技術使用者：浙江泰鴻萬立科技股份有限公司
技術研發(fā)日：20240131
技術公布日：2025/1/2