本技術(shù)涉及水處理領(lǐng)域，特別涉及一種均相臭氧催化氧化池及污水處理系統(tǒng)。

背景技術(shù)：

1、目前，許多廢水深度處理階段中污染物以溶解性難生物降解有機(jī)物物為主。因此應(yīng)在深度處理工藝中增設(shè)高級(jí)氧化工藝，通過(guò)高級(jí)氧化法進(jìn)一步去除有機(jī)污染物，保障污水處理后達(dá)到排放標(biāo)準(zhǔn)。常見(jiàn)的氧化劑為h2o2、clo2、kmno4等；其中臭氧具有很強(qiáng)的氧化能力。臭氧主要通過(guò)2種途徑與有機(jī)物作用：一種臭氧分子與有機(jī)污染物間的直接氧化作用；一種臭氧分解后產(chǎn)生的羥基自由基(·oh)與水中有機(jī)物作用；臭氧單獨(dú)氧化技術(shù)傳質(zhì)效率較低造成臭氣的利用率不高，而且臭氧對(duì)有機(jī)物的降解具有選擇性，對(duì)某些有機(jī)物的降解效果較差。針對(duì)臭氧單獨(dú)氧化存在的問(wèn)題，國(guó)內(nèi)外研究者提出了臭氧催化氧化技術(shù)，臭氧催化氧化是通過(guò)投加催化劑以提高反應(yīng)過(guò)程中·oh生成的速率和質(zhì)量，進(jìn)而提高臭氧氧化效果。

2、臭氧催化氧化分為均相氧化和非均相氧化2大類。均相催化氧化是將液體催化劑(金屬離子fe3+、mn2+、co2+、h2o2等)加入到臭氧氧化系統(tǒng)中，即為均相催化臭氧催化過(guò)程。非均相催化氧化是在臭氧氧化體系中投加固體性催化劑以提高臭氧氧化能力。涉及的催化劑主要分為3種：負(fù)載型化劑(陶粒體、al2o3載體等)，金屬氧化物(mno2、zno、tio2等)，多孔材料(活性族、沸石等)。

3、均相臭氧催化氧化池是一種水(污水)處理裝置，它運(yùn)用臭氧催化氧化技術(shù)來(lái)氧化水中的有機(jī)物質(zhì)，去除殘留的有害物質(zhì)和腐蝕性氣體。它主要由反應(yīng)池、氣-液分離器、噴頭和排氣口等部分組成。現(xiàn)有均相臭氧催化氧化池中，臭氧在水中的停留時(shí)間短、臭氧與污染物質(zhì)的碰撞不充分，臭氧利用效率低。

技術(shù)實(shí)現(xiàn)思路

1、本實(shí)用新型為解決公知技術(shù)中存在的技術(shù)問(wèn)題而提供的一種臭氧在水中停留時(shí)間長(zhǎng)、增大臭氧與污染物質(zhì)的碰撞幾率、提高cod去除效果的一種均相臭氧催化氧化池及污水處理系統(tǒng)。

2、本實(shí)用新型為解決公知技術(shù)中存在的技術(shù)問(wèn)題所采取的技術(shù)方案是：

3、一種均相臭氧催化氧化池，包括池體及均相催化反應(yīng)器，還包括污水進(jìn)水管、污水出水管及位于池體中的使污水豎向折返的多個(gè)豎向擋板；污水進(jìn)水管、污水出水管分別位于池體的左右兩側(cè)，均相催化反應(yīng)器設(shè)置在污水進(jìn)水管側(cè)池體中，待處理污水從污水進(jìn)水管流入后，流經(jīng)均相催化反應(yīng)器；在兩個(gè)相鄰豎向擋板之間還設(shè)有使污水橫向折返的多個(gè)橫向擋板。

4、進(jìn)一步地，在兩個(gè)相鄰豎向擋板之間設(shè)有上下兩個(gè)橫向擋板。

5、進(jìn)一步地，設(shè)兩個(gè)相鄰豎向擋板為豎向擋板a及豎向擋板b；污水從豎向擋板a下方流入，從豎向擋板b的上方流出，位于下方的橫向擋板與豎向擋板a連接；位于上方的橫向擋板與豎向擋板b連接。

6、進(jìn)一步地，橫向擋板沿水流方向向上與水平方向有1～2°的傾斜角。

7、本實(shí)用新型還提供了一種均相臭氧催化氧化污水處理系統(tǒng)，該污水處理系統(tǒng)包括上述的均相臭氧催化氧化池。

8、進(jìn)一步地，還包括臭氧輸入管、回流加壓泵、射流溶氣裝置及臭氧曝氣裝置；回流加壓泵用于將污水從輸出區(qū)域回流至輸入?yún)^(qū)域；射流溶氣裝置用于使臭氧與回流污水混合均勻形成飽和溶氣液體；臭氧曝氣裝置用于將飽和溶氣液體在池體污水中進(jìn)行曝氣；回流加壓泵的輸入口位于污水出水管的管口下方池體中；射流溶氣裝置設(shè)有進(jìn)氣口、進(jìn)液口和出液口；射流溶氣裝置的進(jìn)氣口與臭氧輸入管連通，射流溶氣裝置的進(jìn)液口與回流加壓泵的輸出口連通，射流溶氣裝置的出液口與臭氧曝氣裝置的輸入口連通；臭氧曝氣裝置的輸出口位于污水豎向和/或橫向折返拐角處。

9、進(jìn)一步地，還包括臭氧尾氣破壞裝置，臭氧尾氣破壞裝置用于對(duì)臭氧尾氣進(jìn)行處理，使殘留的臭氧氣體分解后再排放到大氣中；臭氧尾氣破壞裝置的輸入口位于池體上部空腔中。

10、進(jìn)一步地，還包括壓力平衡閥，壓力平衡閥用于調(diào)節(jié)池體上部空腔中的氣體壓力；壓力平衡閥的輸入口位于池體上部空腔中。

11、本實(shí)用新型具有的優(yōu)點(diǎn)和積極效果是：本實(shí)用新型設(shè)置了使污水豎向及橫向水平折返的均相臭氧催化氧化池，具有臭氧與水接觸時(shí)間長(zhǎng)、碰撞充分、cod去除效果好等優(yōu)勢(shì)。在兩個(gè)相鄰豎向擋板之間區(qū)域從上至下通過(guò)多個(gè)橫向擋板分成若干段，各段臭氧投加比例從下至上依次增加，在同等池容的條件下，增加臭氧與水接觸時(shí)間，擴(kuò)大碰撞幾率，從而提高臭氧利用效率，減少臭氧投加量，降低運(yùn)行成本。提高了cod去除效率。

技術(shù)特征：

1.一種均相臭氧催化氧化池，包括池體及均相催化反應(yīng)器，其特征在于，還包括污水進(jìn)水管、污水出水管及位于池體中的使污水豎向折返的多個(gè)豎向擋板；污水進(jìn)水管、污水出水管分別位于池體的左右兩側(cè)，均相催化反應(yīng)器設(shè)置在污水進(jìn)水管側(cè)池體中，待處理污水從污水進(jìn)水管流入后，流經(jīng)均相催化反應(yīng)器；在兩個(gè)相鄰豎向擋板之間還設(shè)有使污水橫向折返的多個(gè)橫向擋板。

2.根據(jù)權(quán)利要求1所述的均相臭氧催化氧化池，其特征在于，在兩個(gè)相鄰豎向擋板之間設(shè)有上下兩個(gè)橫向擋板。

3.根據(jù)權(quán)利要求2所述的均相臭氧催化氧化池，其特征在于，設(shè)兩個(gè)相鄰豎向擋板為豎向擋板a及豎向擋板b；污水從豎向擋板a下方流入，從豎向擋板b的上方流出，位于下方的橫向擋板與豎向擋板a連接；位于上方的橫向擋板與豎向擋板b連接。

4.根據(jù)權(quán)利要求1所述的均相臭氧催化氧化池，其特征在于，橫向擋板沿水流方向向上與水平方向有1～2°的傾斜角。

5.一種均相臭氧催化氧化污水處理系統(tǒng)，其特征在于，該污水處理系統(tǒng)包括權(quán)利要求1至4任一所述的均相臭氧催化氧化池。

6.根據(jù)權(quán)利要求5所述的均相臭氧催化氧化污水處理系統(tǒng)，其特征在于，還包括臭氧輸入管、回流加壓泵、射流溶氣裝置及臭氧曝氣裝置；回流加壓泵用于將污水從輸出區(qū)域回流至輸入?yún)^(qū)域；射流溶氣裝置用于使臭氧與回流污水混合均勻形成飽和溶氣液體；臭氧曝氣裝置用于將飽和溶氣液體在池體污水中進(jìn)行曝氣；回流加壓泵的輸入口位于污水出水管的管口下方池體中；射流溶氣裝置設(shè)有進(jìn)氣口、進(jìn)液口和出液口；射流溶氣裝置的進(jìn)氣口與臭氧輸入管連通，射流溶氣裝置的進(jìn)液口與回流加壓泵的輸出口連通，射流溶氣裝置的出液口與臭氧曝氣裝置的輸入口連通；臭氧曝氣裝置的輸出口位于污水豎向和/或橫向折返拐角處。

7.根據(jù)權(quán)利要求5所述的均相臭氧催化氧化污水處理系統(tǒng)，其特征在于，還包括臭氧尾氣破壞裝置，臭氧尾氣破壞裝置用于對(duì)臭氧尾氣進(jìn)行處理，使殘留的臭氧氣體分解后再排放到大氣中；臭氧尾氣破壞裝置的輸入口位于池體上部空腔中。

8.根據(jù)權(quán)利要求5所述的均相臭氧催化氧化污水處理系統(tǒng)，其特征在于，還包括壓力平衡閥，壓力平衡閥用于調(diào)節(jié)池體上部空腔中的氣體壓力；壓力平衡閥的輸入口位于池體上部空腔中。

技術(shù)總結(jié)
本技術(shù)公開(kāi)了一種均相臭氧催化氧化池，包括池體及均相催化反應(yīng)器，還包括污水進(jìn)水管、污水出水管及位于池體中的使污水豎向折返的多個(gè)豎向擋板；污水進(jìn)水管、污水出水管分別位于池體的左右兩側(cè)，均相催化反應(yīng)器設(shè)置在污水進(jìn)水管側(cè)池體中，待處理污水從污水進(jìn)水管流入后，流經(jīng)均相催化反應(yīng)器；在兩個(gè)相鄰豎向擋板之間還設(shè)有使污水橫向折返的多個(gè)橫向擋板。本技術(shù)還公開(kāi)了一種均相臭氧催化氧化污水處理系統(tǒng)。本技術(shù)的一種均相臭氧催化氧化污水處理系統(tǒng)在同等池容的條件下，增加臭氧與水接觸時(shí)間，擴(kuò)大碰撞幾率，從而提高臭氧利用效率，減少臭氧投加量，降低運(yùn)行成本，提高了COD去除效率。

技術(shù)研發(fā)人員：李國(guó)金,張永森,宋欣欣,李偉波,張?jiān)葡?br/>受保護(hù)的技術(shù)使用者：天津市政工程設(shè)計(jì)研究總院有限公司
技術(shù)研發(fā)日：20240202
技術(shù)公布日：2024/12/30