本技術(shù)涉及除塵領(lǐng)域,尤其涉及一種自清潔的除塵口裝置。
背景技術(shù):
1、在太陽能電池絲網(wǎng)印刷的激光臺(tái)面上會(huì)產(chǎn)生很多粉塵,通常需要在激光臺(tái)面上設(shè)置除塵裝置將粉塵吸走,目前除塵裝置的進(jìn)風(fēng)口通常為喇叭敞口式的,這種喇叭敞口式的除塵裝置有以下不足。
2、除塵效果差,且在進(jìn)風(fēng)口內(nèi)壁會(huì)存在大量粉塵積累,不僅嚴(yán)重影響電器元件的運(yùn)行,還會(huì)影響機(jī)臺(tái)衛(wèi)生,進(jìn)而影響太陽能電池車間環(huán)境衛(wèi)生,對電池片質(zhì)量造成影響。
3、1、進(jìn)風(fēng)口敞口無法調(diào)整大小,無法針對不同電池片、除塵高度、吸力要求做調(diào)整,只能被動(dòng)除塵;
4、2、敞口無法封閉,在除塵機(jī)進(jìn)行反沖時(shí),會(huì)出現(xiàn)一個(gè)反氣流,導(dǎo)致管道內(nèi)部粉塵反沖回來,散布在機(jī)臺(tái)上;
5、3、喇叭口內(nèi)壁存在大量積塵,無法被除塵機(jī)內(nèi)的風(fēng)力帶走,需要人工擦拭,費(fèi)時(shí)費(fèi)力。
技術(shù)實(shí)現(xiàn)思路
1、實(shí)用新型目的:本實(shí)用新型的目的是提供一種自清潔的除塵口裝置,能調(diào)整進(jìn)風(fēng)口大小,且能對進(jìn)風(fēng)口內(nèi)的粉塵進(jìn)行主動(dòng)清理。
2、技術(shù)方案:一種自清潔的除塵口裝置,包括本體、閥門裝置、風(fēng)道管、plc控制器,所述閥門裝置設(shè)于所述本體的進(jìn)風(fēng)口上和其滑動(dòng)連接,所述風(fēng)道管設(shè)于所述閥門裝置上,所述風(fēng)道管和所述本體的進(jìn)風(fēng)口對接,所述閥門裝置和所述plc控制器信號(hào)連接,所述plc控制器控制所述閥門裝置調(diào)節(jié)所述本體的開口大小,并且當(dāng)所述閥門裝置將所述本體的進(jìn)風(fēng)口關(guān)閉時(shí),所述plc控制器控制外部設(shè)備通過所述風(fēng)道管向本體內(nèi)吹氣清理內(nèi)部粉塵。
3、進(jìn)一步的,所述本體包括風(fēng)管、喇叭管,所述風(fēng)管連接于所述喇叭管開口較小的一端和其固定連接,所述閥門裝置設(shè)于所述喇叭管開口較大的一端上和其滑動(dòng)連接,喇叭管的設(shè)置使進(jìn)入喇叭管的空氣流線化,減少阻力,提高風(fēng)機(jī)進(jìn)口處的效率,也可以減少阻力和噪聲的產(chǎn)生,從而降低整個(gè)系統(tǒng)的噪音。
4、進(jìn)一步的,所述喇叭管開口較大的一端在其左右兩側(cè)和下側(cè)均設(shè)有對接槽,所述閥門裝置在左右兩側(cè)所述對接槽內(nèi)和所述喇叭管滑動(dòng)連接,對接槽設(shè)置提高閥門裝置和本體之間的密封性。
5、進(jìn)一步的,所述喇叭管開口較大的一端上側(cè)設(shè)有引導(dǎo)槽,所述閥門裝置和所述引導(dǎo)槽對接,引導(dǎo)槽使閥門裝置更加順利的和喇叭管對接。
6、進(jìn)一步的,所述閥門裝置包括支架、氣缸、連接桿、門板、導(dǎo)軌、限位螺絲,所述支架設(shè)于所述本體上方和其固定連接,所述氣缸設(shè)于所述支架上方和其固定連接,所述支架上固定設(shè)有豎直布設(shè)的所述導(dǎo)軌,所述門板和所述導(dǎo)軌滑動(dòng)連接,所述門板和所述本體的進(jìn)風(fēng)口對接,所述氣缸通過所述連接桿和所述門板傳動(dòng)連接,所述支架上方設(shè)有所述限位螺絲,所述限位螺絲和所述門板對接,所述氣缸和所述plc控制器有電連接。
7、進(jìn)一步的,所述導(dǎo)軌設(shè)置兩個(gè),兩個(gè)所述導(dǎo)軌設(shè)于所述門板對稱的兩側(cè),設(shè)置兩個(gè)使門板運(yùn)行更加穩(wěn)定。
8、進(jìn)一步的,所述風(fēng)道管繞所述閥門裝置一圈設(shè)置。
9、有益效果:本實(shí)用新型的優(yōu)點(diǎn)是通過設(shè)置閥門裝置、風(fēng)道管并在plc控制器控制下和其他設(shè)備聯(lián)動(dòng),對本體內(nèi)的粉塵進(jìn)行清理,防止本體內(nèi)粉塵反沖出來,且能通過閥門裝置控制本體進(jìn)風(fēng)口大小,使其適應(yīng)多種使用場景,設(shè)置對接槽和引導(dǎo)槽提升門板的使用便捷度。
1.一種自清潔的除塵口裝置,其特征在于,包括本體(1)、閥門裝置(2)、風(fēng)道管(3)、plc控制器,所述閥門裝置(2)設(shè)于所述本體(1)的進(jìn)風(fēng)口上和其滑動(dòng)連接,所述風(fēng)道管(3)設(shè)于所述閥門裝置(2)上,所述風(fēng)道管(3)和所述本體(1)的進(jìn)風(fēng)口對接,所述閥門裝置(2)和所述plc控制器信號(hào)連接,所述plc控制器控制所述閥門裝置(2)調(diào)節(jié)所述本體(1)的開口大小,并且當(dāng)所述閥門裝置(2)將所述本體(1)的進(jìn)風(fēng)口關(guān)閉時(shí),所述plc控制器控制外部設(shè)備通過所述風(fēng)道管(3)向本體內(nèi)吹氣清理內(nèi)部粉塵。
2.根據(jù)權(quán)利要求1所述的一種自清潔的除塵口裝置,其特征在于,所述本體(1)包括風(fēng)管(11)、喇叭管(12),所述風(fēng)管(11)連接于所述喇叭管(12)開口較小的一端上和其固定連接,所述閥門裝置(2)設(shè)于所述喇叭管(12)開口較大的一端上和其滑動(dòng)連接。
3.根據(jù)權(quán)利要求2所述的一種自清潔的除塵口裝置,其特征在于,所述喇叭管(12)開口較大的一端在其左右兩側(cè)和下側(cè)均設(shè)有對接槽(13),所述閥門裝置(2)在左右兩側(cè)所述對接槽(13)內(nèi)和所述喇叭管(12)滑動(dòng)連接。
4.根據(jù)權(quán)利要求3所述的一種自清潔的除塵口裝置,其特征在于,所述喇叭管(12)開口較大的一端上側(cè)設(shè)有引導(dǎo)槽(14),所述閥門裝置(2)和所述引導(dǎo)槽(14)對接。
5.根據(jù)權(quán)利要求1所述的一種自清潔的除塵口裝置,其特征在于,所述閥門裝置(2)包括支架(21)、氣缸(22)、連接桿(23)、門板(24)、導(dǎo)軌(25)、限位螺絲(26),所述支架(21)設(shè)于所述本體(1)上方和其固定連接,所述氣缸(22)設(shè)于所述支架(21)上方和其固定連接,所述支架(21)上固定設(shè)有豎直布設(shè)的所述導(dǎo)軌(25),所述門板(24)和所述導(dǎo)軌(25)滑動(dòng)連接,所述門板(24)和所述本體(1)的進(jìn)風(fēng)口對接,所述氣缸(22)通過所述連接桿(23)和所述門板(24)傳動(dòng)連接,所述支架(21)上方設(shè)有所述限位螺絲(26),所述限位螺絲(26)和所述門板(24)對接,所述氣缸(22)和所述plc控制器有電連接。
6.根據(jù)權(quán)利要求5所述的一種自清潔的除塵口裝置,其特征在于,所述導(dǎo)軌(25)設(shè)置兩個(gè),兩個(gè)所述導(dǎo)軌(25)設(shè)于所述門板(24)對稱的兩側(cè)。
7.根據(jù)權(quán)利要求1所述的一種自清潔的除塵口裝置,其特征在于,所述風(fēng)道管(3)繞所述閥門裝置(2)一圈設(shè)置。