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一種全自動(dòng)金屬清洗設(shè)備的制作方法

文檔序號(hào):40579284發(fā)布日期:2025-01-07 20:19閱讀:5來(lái)源:國(guó)知局
一種全自動(dòng)金屬清洗設(shè)備的制作方法

本技術(shù)涉及金屬清洗,具體為一種全自動(dòng)金屬清洗設(shè)備。


背景技術(shù):

1、全自動(dòng)金屬清洗設(shè)備是一種采用自動(dòng)化技術(shù)的清洗設(shè)備,主要用于清洗金屬表面的污垢、油脂、氧化物等雜質(zhì)。這種設(shè)備通常由清洗槽、噴淋系統(tǒng)、超聲波系統(tǒng)、循環(huán)系統(tǒng)、過(guò)濾系統(tǒng)、烘干系統(tǒng)、控制系統(tǒng)等組成,在清洗過(guò)程中,金屬工件被放置在清洗槽內(nèi),噴淋系統(tǒng)會(huì)將清洗劑噴灑到工件表面,同時(shí)超聲波系統(tǒng)會(huì)產(chǎn)生高頻振動(dòng),幫助清洗劑更好地滲透到工件表面的微小縫隙和孔洞中。循環(huán)系統(tǒng)則負(fù)責(zé)將清洗劑循環(huán)使用,過(guò)濾系統(tǒng)則能夠過(guò)濾掉清洗劑中的雜質(zhì)和顆粒物,保證清洗效果的穩(wěn)定性。

2、現(xiàn)有技術(shù)全自動(dòng)金屬清洗設(shè)備中,在對(duì)金屬結(jié)構(gòu)進(jìn)行清洗時(shí),大多設(shè)備直接將金屬結(jié)構(gòu)投放至化學(xué)液體中進(jìn)行浸泡清洗,那么采用化學(xué)品對(duì)其直接進(jìn)行清洗便會(huì)出現(xiàn)清洗不徹底的情況發(fā)生;因此,不滿足現(xiàn)有的需求,對(duì)此我們提出了一種全自動(dòng)金屬清洗設(shè)備。


技術(shù)實(shí)現(xiàn)思路

1、本實(shí)用新型提供了一種全自動(dòng)金屬清洗設(shè)備,具備對(duì)金屬制品清洗的更加徹底的有益效果,解決了上述背景技術(shù)中所提到現(xiàn)有技術(shù)全自動(dòng)金屬清洗設(shè)備中,在對(duì)金屬結(jié)構(gòu)進(jìn)行清洗時(shí),大多設(shè)備直接將金屬結(jié)構(gòu)投放至化學(xué)液體中進(jìn)行浸泡清洗,那么采用化學(xué)品對(duì)其直接進(jìn)行清洗便會(huì)出現(xiàn)清洗不徹底的情況發(fā)生的問(wèn)題。

2、本實(shí)用新型提供如下技術(shù)方案:一種全自動(dòng)金屬清洗設(shè)備,包括阻滑底座,所述阻滑底座與地面接觸,所述阻滑底座上方固定安裝有安裝架,所述安裝架中部固定安裝有清洗箱,所述安裝架側(cè)部固定連接有支撐架,所述支撐架端部安裝有收集箱,所述收集箱側(cè)部固定安裝有工作板,所述收集箱上方固定安裝有沖洗箱,所述沖洗箱一側(cè)連接有擋板,所述沖洗箱另一側(cè)固定連接有連接管,所述連接管端部均固定安裝有噴頭;

3、所述沖洗箱中部固定安裝有限位架,所述限位架上方安裝有安裝板,所述安裝板中部安裝有電機(jī),所述安裝板側(cè)部安裝有放置盤(pán),所述電機(jī)底部通過(guò)第一轉(zhuǎn)軸固定安裝有第一齒輪,所述收集箱中部與所述第一齒輪底部固定連接,所述第一齒輪側(cè)部與所述收集箱底部固定安裝有傳送組件。

4、作為本實(shí)用新型所述的一種全自動(dòng)金屬清洗設(shè)備可選方案,其中:所述放置盤(pán)底部通過(guò)第二轉(zhuǎn)軸安裝有第二齒輪,所述第二轉(zhuǎn)軸底部固定連接有氣缸。

5、作為本實(shí)用新型所述的一種全自動(dòng)金屬清洗設(shè)備可選方案,其中:所述傳送組件包括固定板,所述固定板與所述收集箱底部固定安裝,所述固定板側(cè)部固定連接有護(hù)板,所述護(hù)板中部固定安裝有固定軸,所述固定軸側(cè)部轉(zhuǎn)動(dòng)安裝有傳送軸。

6、作為本實(shí)用新型所述的一種全自動(dòng)金屬清洗設(shè)備可選方案,其中:所述傳送軸側(cè)部接觸連接有傳送板,所述傳送板側(cè)部轉(zhuǎn)動(dòng)連接有隔板,所述隔板一側(cè)開(kāi)設(shè)有限位槽,所述隔板另一側(cè)安裝有限位軸,所述隔板與所述傳送板通過(guò)所述限位軸與所述限位槽進(jìn)行卡合連接。

7、作為本實(shí)用新型所述的一種全自動(dòng)金屬清洗設(shè)備可選方案,其中:所述連接管設(shè)置有多個(gè),所述沖洗箱內(nèi)部連接有所述連接管,所述噴頭角度均對(duì)準(zhǔn)所述放置盤(pán)。

8、作為本實(shí)用新型所述的一種全自動(dòng)金屬清洗設(shè)備可選方案,其中:所述氣缸中部開(kāi)設(shè)有卡槽,所述放置盤(pán)底部固定連接有卡桿,所述卡桿與所述卡槽卡合連接,所述放置盤(pán)中部開(kāi)設(shè)有放置槽,所述放置槽中部插接有所述卡桿,所述放置盤(pán)中部所述放置槽打通設(shè)置。

9、作為本實(shí)用新型所述的一種全自動(dòng)金屬清洗設(shè)備可選方案,其中:所述第一齒輪側(cè)部嚙合有第三齒輪,所述第二齒輪與所述第三齒輪嚙合,所述第三齒輪通過(guò)第三轉(zhuǎn)軸與所述安裝板固定安裝。

10、作為本實(shí)用新型所述的一種全自動(dòng)金屬清洗設(shè)備可選方案,其中:所述傳送組件端部固定連接有放置管,所述放置管與所述清洗箱連通,所述清洗箱側(cè)部連接有排水口,所述排水口與所述連接管側(cè)部均安裝有水閥。

11、本實(shí)用新型具備以下有益效果:

12、1、該全自動(dòng)金屬清洗設(shè)備,通過(guò)放置盤(pán)的設(shè)置,在對(duì)金屬制品進(jìn)行清洗時(shí),可通過(guò)放置盤(pán)中部開(kāi)設(shè)的放置槽,將其進(jìn)行插接,而后通過(guò)連接管與噴頭的設(shè)置,使用噴頭對(duì)金屬制品進(jìn)行沖洗,當(dāng)沖洗結(jié)束后,通過(guò)氣缸的設(shè)置,利用氣缸的收縮,通過(guò)卡桿將放置槽中卡合的金屬制品推出,之后工作人員將金屬制品拿至傳送組件上方,使其進(jìn)行下一步的清潔,通過(guò)第三齒輪的設(shè)置,使得在對(duì)金屬制品進(jìn)行清洗時(shí),放置盤(pán)會(huì)通過(guò)電機(jī)的帶動(dòng)進(jìn)行轉(zhuǎn)動(dòng),盡可能的保證對(duì)金屬制品全方位的清潔,盡量保證對(duì)金屬制品的清潔更加徹底。

13、2、該全自動(dòng)金屬清洗設(shè)備,通過(guò)傳送組件的設(shè)置,使得在金屬制品進(jìn)行第一步物理清潔后,工作人員將其放置到傳送組件上方,利用傳送組件將金屬制品傳送到放置管中,再利用傳送管將金屬制品傳送到清洗箱中,利用化學(xué)品對(duì)其進(jìn)行二次清潔,通過(guò)傳送組件的設(shè)置,盡可能的避免了由于工作人員的不小心,而使得化學(xué)品對(duì)工作人員造成的傷害,盡量的保證了工作人員的人身安全。



技術(shù)特征:

1.一種全自動(dòng)金屬清洗設(shè)備,包括阻滑底座(110),其特征在于:所述阻滑底座(110)與地面接觸,所述阻滑底座(110)上方固定安裝有安裝架(140),所述安裝架(140)中部固定安裝有清洗箱(120),所述安裝架(140)側(cè)部固定連接有支撐架(150),所述支撐架(150)端部安裝有收集箱(160),所述收集箱(160)側(cè)部固定安裝有工作板(230),所述收集箱(160)上方固定安裝有沖洗箱(170),所述沖洗箱(170)一側(cè)連接有擋板(200),所述沖洗箱(170)另一側(cè)固定連接有連接管(180),所述連接管(180)端部均固定安裝有噴頭(340);

2.根據(jù)權(quán)利要求1所述的一種全自動(dòng)金屬清洗設(shè)備,其特征在于:所述放置盤(pán)(270)底部通過(guò)第二轉(zhuǎn)軸(320)安裝有第二齒輪(330),所述第二轉(zhuǎn)軸(320)底部固定連接有氣缸(360)。

3.根據(jù)權(quán)利要求1所述的一種全自動(dòng)金屬清洗設(shè)備,其特征在于:所述傳送組件(220)包括固定板(222),所述固定板(222)與所述收集箱(160)底部固定安裝,所述固定板(222)側(cè)部固定連接有護(hù)板(221),所述護(hù)板(221)中部固定安裝有固定軸(224),所述固定軸(224)側(cè)部轉(zhuǎn)動(dòng)安裝有傳送軸(225)。

4.根據(jù)權(quán)利要求3所述的一種全自動(dòng)金屬清洗設(shè)備,其特征在于:所述傳送軸(225)側(cè)部接觸連接有傳送板(226),所述傳送板(226)側(cè)部轉(zhuǎn)動(dòng)連接有隔板(223),所述隔板(223)一側(cè)開(kāi)設(shè)有限位槽(228),所述隔板(223)另一側(cè)安裝有限位軸(227),所述隔板(223)與所述傳送板(226)通過(guò)所述限位軸(227)與所述限位槽(228)進(jìn)行卡合連接。

5.根據(jù)權(quán)利要求1所述的一種全自動(dòng)金屬清洗設(shè)備,其特征在于:所述連接管(180)設(shè)置有多個(gè),所述沖洗箱(170)內(nèi)部連接有所述連接管(180),所述噴頭(340)角度均對(duì)準(zhǔn)所述放置盤(pán)(270)。

6.根據(jù)權(quán)利要求2所述的一種全自動(dòng)金屬清洗設(shè)備,其特征在于:所述氣缸(360)中部開(kāi)設(shè)有卡槽(370),所述放置盤(pán)(270)底部固定連接有卡桿(380),所述卡桿(380)與所述卡槽(370)卡合連接,所述放置盤(pán)(270)中部開(kāi)設(shè)有放置槽(350),所述放置槽(350)中部插接有所述卡桿(380),所述放置盤(pán)(270)中部所述放置槽(350)打通設(shè)置。

7.根據(jù)權(quán)利要求2所述的一種全自動(dòng)金屬清洗設(shè)備,其特征在于:所述第一齒輪(280)側(cè)部嚙合有第三齒輪(300),所述第二齒輪(330)與所述第三齒輪(300)嚙合,所述第三齒輪(300)通過(guò)第三轉(zhuǎn)軸(310)與所述安裝板(250)固定安裝。

8.根據(jù)權(quán)利要求2所述的一種全自動(dòng)金屬清洗設(shè)備,其特征在于:所述傳送組件(220)端部固定連接有放置管(210),所述放置管(210)與所述清洗箱(120)連通,所述清洗箱(120)側(cè)部連接有排水口(130),所述排水口(130)與所述連接管(180)側(cè)部均安裝有水閥(190)。


技術(shù)總結(jié)
本技術(shù)涉及金屬清洗技術(shù)領(lǐng)域,且公開(kāi)了一種全自動(dòng)金屬清洗設(shè)備,包括阻滑底座,阻滑底座與地面接觸,阻滑底座上方固定安裝有安裝架,安裝架中部固定安裝有清洗箱,安裝架側(cè)部固定連接有支撐架,支撐架端部安裝有收集箱,收集箱側(cè)部固定安裝有工作板,收集箱上方固定安裝有沖洗箱,沖洗箱一側(cè)連接有擋板,沖洗箱另一側(cè)固定連接有連接管,在對(duì)金屬制品進(jìn)行清洗時(shí),可通過(guò)放置盤(pán)中部開(kāi)設(shè)的放置槽,將其進(jìn)行插接,而后通過(guò)連接管與噴頭的設(shè)置,使用噴頭對(duì)金屬制品進(jìn)行沖洗,當(dāng)沖洗結(jié)束后,通過(guò)氣缸的設(shè)置,利用氣缸的收縮,卡桿將放置槽中卡合的金屬制品推出,之后工作人員將金屬制品拿至傳送組件上方,使其進(jìn)行下一步的清潔。

技術(shù)研發(fā)人員:梁士全,馬亮
受保護(hù)的技術(shù)使用者:東莞市軍億合金科技有限公司
技術(shù)研發(fā)日:20240306
技術(shù)公布日:2025/1/6
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