本技術(shù)涉及清潔裝置，尤其涉及一種pcb電路板生產(chǎn)加工用板面清潔裝置。

背景技術(shù)：

1、pcb板在生產(chǎn)加工過程中，其板面會(huì)蓄積一些灰塵顆粒，如果不進(jìn)行清潔作業(yè)，則會(huì)對(duì)加工精度產(chǎn)生影響，造成大量不良。由于pcb板不能接觸水分，采用洗刷清潔方式顯然是不合理的。

2、現(xiàn)有技術(shù)中一種pcb電路板生產(chǎn)加工用板面清潔裝置(公開號(hào)：cn217664850u)雖然通過設(shè)置安放板、角架、定位桿和旋鈕，當(dāng)需要對(duì)pcb板進(jìn)行清潔時(shí)，通過四角處的角架對(duì)pcb板進(jìn)行限位，避免在對(duì)pcb板進(jìn)行清潔時(shí)出現(xiàn)移動(dòng)的情況，但是該設(shè)備在清灰過程不能及時(shí)對(duì)灰塵進(jìn)行收集，容易造成已清理過側(cè)pcb板發(fā)生二次污染，清理效果差，所以亟需設(shè)計(jì)一種清理效果更佳的pcb電路板生產(chǎn)加工用板面清潔裝置。

技術(shù)實(shí)現(xiàn)思路

1、本實(shí)用新型的目的是為了解決現(xiàn)有技術(shù)中存在不能及時(shí)對(duì)灰塵進(jìn)行收集，容易造成已清理過側(cè)pcb板發(fā)生二次污染，清理效果差的缺點(diǎn)，而提出的一種pcb電路板生產(chǎn)加工用板面清潔裝置。

2、為了實(shí)現(xiàn)上述目的，本實(shí)用新型采用了如下技術(shù)方案：

3、一種pcb電路板生產(chǎn)加工用板面清潔裝置，包括支撐座和吸塵器，所述支撐座頂部固定安裝有清灰盒，所述清灰盒頂部和一側(cè)均呈敞開結(jié)構(gòu)，所述清灰盒內(nèi)設(shè)有夾持機(jī)構(gòu)和清灰組件，所述清灰組件包括回型管和滑塊，所述回型管和滑塊均滑動(dòng)安裝于清灰盒內(nèi)，所述回型管內(nèi)圈表面開設(shè)有多個(gè)吹氣孔，所述回型管一側(cè)設(shè)有用于泵送壓縮空氣的兩根伸縮氣管，所述夾持機(jī)構(gòu)攜帶物料從回型管中間穿過，所述回型管與滑塊相鄰一側(cè)均固定安裝有電磁鐵。

4、作為本實(shí)用新型的進(jìn)一步技術(shù)方案，所述清灰盒底部一側(cè)開設(shè)有排灰口，所述吸塵器固定安裝于清灰盒底部，且吸塵口與排灰口對(duì)接，所述清灰盒頂部固定安裝有透明蓋板。

5、作為本實(shí)用新型的進(jìn)一步技術(shù)方案，所述清灰盒一側(cè)固定安裝有兩個(gè)氣流閥門，所述滑塊和清灰盒表面開設(shè)有圓孔，兩根所述伸縮氣管均一端與回型管內(nèi)部接通，另一端穿過對(duì)應(yīng)的圓孔與兩個(gè)氣流閥門接通。

6、作為本實(shí)用新型的進(jìn)一步技術(shù)方案，所述滑塊一側(cè)固定安裝有兩個(gè)復(fù)位彈簧，兩個(gè)所述復(fù)位彈簧另一端與清灰盒內(nèi)壁固定安裝，所述滑塊一側(cè)還固定安裝有用于電磁鐵的蓄電池和控制器。

7、作為本實(shí)用新型的進(jìn)一步技術(shù)方案，所述夾持機(jī)構(gòu)包括推拉板，所述推拉板靠近清灰盒一側(cè)呈對(duì)稱固定安裝有兩根導(dǎo)向柱，所述推拉板一側(cè)還開設(shè)有滑槽，所述滑槽內(nèi)呈對(duì)稱滑動(dòng)安裝有兩根置物桿，所述滑槽內(nèi)轉(zhuǎn)動(dòng)安裝有雙向絲桿，所述雙向絲桿穿過兩根置物桿外表面并分別與其螺紋連接。

8、作為本實(shí)用新型的進(jìn)一步技術(shù)方案，兩根所述置物桿均呈l形結(jié)構(gòu)，所述推拉板一端轉(zhuǎn)動(dòng)安裝有手輪，所述手輪一側(cè)通過連接軸與雙向絲桿一端轉(zhuǎn)動(dòng)中心固定安裝。

9、作為本實(shí)用新型的進(jìn)一步技術(shù)方案，所述清灰盒一側(cè)開設(shè)有與導(dǎo)向柱相適配的兩個(gè)圓槽盲孔，兩根所述導(dǎo)向柱分別滑動(dòng)安裝于兩個(gè)圓槽盲孔內(nèi)，所述清灰盒一側(cè)固定安裝有限位套，所述限位套一側(cè)開設(shè)有與手輪相適配的凹槽，所述限位套表面螺紋連接有螺栓。

10、本實(shí)用新型的有益效果為：

11、通過設(shè)置回型管在電磁鐵不斷改變自身磁性屬性過程中，使得回型管相對(duì)于滑塊做往復(fù)運(yùn)動(dòng)，接著向回型管內(nèi)泵送壓縮空氣，然后吹向pcb板上下表面所有區(qū)域，提高了設(shè)備清灰的覆蓋面，清灰更加徹底，同時(shí)所吹掉的灰塵會(huì)被吸塵器及時(shí)抽走，避免pcb板受到二次污染，進(jìn)一步提高了設(shè)備的清灰效果。

技術(shù)特征：

1.一種pcb電路板生產(chǎn)加工用板面清潔裝置，包括支撐座(1)和吸塵器(8)，其特征在于，所述支撐座(1)頂部固定安裝有清灰盒(2)，所述清灰盒(2)頂部和一側(cè)均呈敞開結(jié)構(gòu)，所述清灰盒(2)內(nèi)設(shè)有夾持機(jī)構(gòu)和清灰組件，所述清灰組件包括回型管(12)和滑塊(13)，所述回型管(12)和滑塊(13)均滑動(dòng)安裝于清灰盒(2)內(nèi)，所述回型管(12)內(nèi)圈表面開設(shè)有多個(gè)吹氣孔，所述回型管(12)一側(cè)設(shè)有用于泵送壓縮空氣的兩根伸縮氣管(17)，所述夾持機(jī)構(gòu)攜帶物料從回型管(12)中間穿過，所述回型管(12)與滑塊(13)相鄰一側(cè)均固定安裝有電磁鐵(19)。

2.根據(jù)權(quán)利要求1所述的一種pcb電路板生產(chǎn)加工用板面清潔裝置，其特征在于，所述清灰盒(2)底部一側(cè)開設(shè)有排灰口(11)，所述吸塵器(8)固定安裝于清灰盒(2)底部，且吸塵口與排灰口(11)對(duì)接，所述清灰盒(2)頂部固定安裝有透明蓋板(3)。

3.根據(jù)權(quán)利要求2所述的一種pcb電路板生產(chǎn)加工用板面清潔裝置，其特征在于，所述清灰盒(2)一側(cè)固定安裝有兩個(gè)氣流閥門(4)，所述滑塊(13)和清灰盒(2)表面開設(shè)有圓孔，兩根所述伸縮氣管(17)均一端與回型管(12)內(nèi)部接通，另一端穿過對(duì)應(yīng)的圓孔與兩個(gè)氣流閥門(4)接通。

4.根據(jù)權(quán)利要求3所述的一種pcb電路板生產(chǎn)加工用板面清潔裝置，其特征在于，所述滑塊(13)一側(cè)固定安裝有兩個(gè)復(fù)位彈簧(14)，兩個(gè)所述復(fù)位彈簧(14)另一端與清灰盒(2)內(nèi)壁固定安裝，所述滑塊(13)一側(cè)還固定安裝有用于電磁鐵(19)的蓄電池(16)和控制器(15)。

5.根據(jù)權(quán)利要求1所述的一種pcb電路板生產(chǎn)加工用板面清潔裝置，其特征在于，所述夾持機(jī)構(gòu)包括推拉板(5)，所述推拉板(5)靠近清灰盒(2)一側(cè)呈對(duì)稱固定安裝有兩根導(dǎo)向柱(9)，所述推拉板(5)一側(cè)還開設(shè)有滑槽，所述滑槽內(nèi)呈對(duì)稱滑動(dòng)安裝有兩根置物桿(10)，所述滑槽內(nèi)轉(zhuǎn)動(dòng)安裝有雙向絲桿(18)，所述雙向絲桿(18)穿過兩根置物桿(10)外表面并分別與其螺紋連接。

6.根據(jù)權(quán)利要求5所述的一種pcb電路板生產(chǎn)加工用板面清潔裝置，其特征在于，兩根所述置物桿(10)均呈l形結(jié)構(gòu)，所述推拉板(5)一端轉(zhuǎn)動(dòng)安裝有手輪(6)，所述手輪(6)一側(cè)通過連接軸與雙向絲桿(18)一端轉(zhuǎn)動(dòng)中心固定安裝。

7.根據(jù)權(quán)利要求6所述的一種pcb電路板生產(chǎn)加工用板面清潔裝置，其特征在于，所述清灰盒(2)一側(cè)開設(shè)有與導(dǎo)向柱(9)相適配的兩個(gè)圓槽盲孔，兩根所述導(dǎo)向柱(9)分別滑動(dòng)安裝于兩個(gè)圓槽盲孔內(nèi)，所述清灰盒(2)一側(cè)固定安裝有限位套(7)，所述限位套(7)一側(cè)開設(shè)有與手輪(6)相適配的凹槽，所述限位套(7)表面螺紋連接有螺栓。

技術(shù)總結(jié)
本技術(shù)涉及清潔裝置技術(shù)領(lǐng)域，為了解決現(xiàn)有技術(shù)中存在不能及時(shí)對(duì)灰塵進(jìn)行收集，容易造成已清理過側(cè)PCB板發(fā)生二次污染，清理效果差的缺點(diǎn)，而提出的一種PCB電路板生產(chǎn)加工用板面清潔裝置，包括支撐座和吸塵器，所述支撐座頂部固定安裝有清灰盒，所述清灰盒頂部和一側(cè)均呈敞開結(jié)構(gòu)，所述清灰盒內(nèi)設(shè)有夾持機(jī)構(gòu)和清灰組件，所述清灰組件包括回型管和滑塊，本技術(shù)通過設(shè)置回型管，在電磁鐵不斷改變其自身磁性屬性，帶動(dòng)回型管相對(duì)于滑塊做往復(fù)運(yùn)動(dòng)，接著向回型管內(nèi)泵送壓縮空氣，然后吹向PCB板上下表面所有區(qū)域，清灰覆蓋面廣，清灰更加徹底，同時(shí)所吹掉的灰塵會(huì)被吸塵器及時(shí)抽走，避免PCB板受到二次污染，清灰效果效果更佳。

技術(shù)研發(fā)人員：楊彥,劉琴
受保護(hù)的技術(shù)使用者：無錫中清互連科技有限公司
技術(shù)研發(fā)日：20240314
技術(shù)公布日：2024/12/23