本技術(shù)屬于污泥處理，尤其涉及一種水泥爐窯用污泥處理裝置。

背景技術(shù)：

1、污泥處理裝置是一種水泥爐窯在成產(chǎn)水泥產(chǎn)生污泥后，對污泥進(jìn)行泥水分離并隨之進(jìn)行加熱干燥處理的器械裝置，傳統(tǒng)的污泥處理裝置包括壓縮罐，所述壓縮罐一側(cè)設(shè)有進(jìn)料管，所述壓縮罐底端通過連接管連接有干燥罐，所述壓縮罐頂端設(shè)有伺服電機(jī)等結(jié)構(gòu)，且具備方便實(shí)用，具有較高實(shí)用性等特點(diǎn)，但在處理污泥的過程中，不方便連續(xù)對污泥進(jìn)行分離的工作，這樣容易影響工作的效率并且淤泥分離后容易堆積排出處不方便排出且影響后續(xù)處理的工作。

技術(shù)實(shí)現(xiàn)思路

1、為了解決上述技術(shù)問題，本實(shí)用新型提供一種水泥爐窯用污泥處理裝置，實(shí)現(xiàn)連續(xù)對污泥進(jìn)行分離處理的工作，這樣增加了工作的效率以及在分離后方便的對淤泥進(jìn)行輸送排出，避免堆積影響后續(xù)的處理工作。

2、其技術(shù)方案是這樣的：一種水泥爐窯用污泥處理裝置，包括干燥箱，干燥箱在上端支撐有分離處理箱結(jié)構(gòu)，且連接處鑲嵌有輸送淤泥的連接管道；干燥箱左端螺栓支撐有第一伺服電機(jī)，且第一伺服電機(jī)輸出軸聯(lián)軸器連接有攪拌軸；攪拌軸外壁上焊接有攪拌葉；攪拌軸與干燥箱內(nèi)部通過軸承連接；干燥箱內(nèi)壁的下部螺栓支撐有電加熱管，并且電加熱管設(shè)置在攪拌葉之間；干燥箱右下端鉸鏈安裝有排放蓋；干燥箱左側(cè)螺栓支撐有plc，其特征在于，所述的分離處理箱結(jié)構(gòu)包括分離殼體，分離殼體內(nèi)部通過軸承安裝有工作軸柱，且在工作軸柱的外壁焊接有分離槳葉；分離殼體右端螺栓安裝有支撐蓋板，且支撐蓋板中間部位與工作軸柱端部通過軸承連接；分離殼體左端的下部焊接有排水管；分離殼體左端螺栓安裝有第二伺服電機(jī)，且第二伺服電機(jī)輸出軸與工作軸柱鑲嵌連接；分離殼體上端支撐有淤泥注入控制斗結(jié)構(gòu)。

3、優(yōu)選的，所述的分離殼體內(nèi)部的空間設(shè)置錐形，且對工作軸柱和分離槳葉支撐。

4、優(yōu)選的，所述的支撐蓋板上下兩側(cè)設(shè)置有通孔，且通孔與連接管道對應(yīng)，所述的連接管道與支撐蓋板內(nèi)部的右側(cè)鑲嵌連接。

5、與現(xiàn)有技術(shù)相比，本實(shí)用新型的有益效果為：

6、本實(shí)用新型中，所述的分離殼體、工作軸柱和分離槳葉的設(shè)置，推動(dòng)淤泥輸送并實(shí)現(xiàn)與污水連續(xù)分離的工作，這樣增加了工作的效率。

7、本實(shí)用新型中，所述的支撐蓋板的設(shè)置，配合工作軸柱安裝并輔助輸送淤泥經(jīng)過連接管道進(jìn)入到干燥箱中使用。

8、本實(shí)用新型中，所述的排水管的設(shè)置，便于排出向分離殼體內(nèi)部左側(cè)的流動(dòng)的霧水。

技術(shù)特征：

1.一種水泥爐窯用污泥處理裝置，該水泥爐窯用污泥處理裝置，包括干燥箱（1），干燥箱（1）在上端支撐有分離處理箱結(jié)構(gòu)（8），且連接處鑲嵌有輸送淤泥的連接管道（9）；干燥箱（1）左端螺栓支撐有第一伺服電機(jī)（2），且第一伺服電機(jī)（2）輸出軸聯(lián)軸器連接有攪拌軸（3）；攪拌軸（3）外壁上焊接有攪拌葉（4）；攪拌軸（3）與干燥箱（1）內(nèi)部通過軸承連接；干燥箱（1）內(nèi)壁的下部螺栓支撐有電加熱管（5），并且電加熱管（5）設(shè)置在攪拌葉（4）之間；干燥箱（1）右下端鉸鏈安裝有排放蓋（6）；干燥箱（1）左側(cè)螺栓支撐有plc（7），其特征在于，所述的分離處理箱結(jié)構(gòu)（8）包括分離殼體（81），分離殼體（81）內(nèi)部通過軸承安裝有工作軸柱（82），且在工作軸柱（82）的外壁焊接有分離槳葉（83）；分離殼體（81）右端螺栓安裝有支撐蓋板（84），且支撐蓋板（84）中間部位與工作軸柱（82）端部通過軸承連接；分離殼體（81）左端的下部焊接有排水管（85）；分離殼體（81）左端螺栓安裝有第二伺服電機(jī)（86），且第二伺服電機(jī)（86）輸出軸與工作軸柱（82）鑲嵌連接；分離殼體（81）上端支撐有淤泥注入控制斗結(jié)構(gòu)（87）。

2.如權(quán)利要求1所述的水泥爐窯用污泥處理裝置，其特征在于，所述的淤泥注入控制斗結(jié)構(gòu)（87）包括斗體（871），斗體（871）下端螺紋連接有控制閥門（872）；控制閥門（872）下端螺紋連接有流動(dòng)管（873）。

3.如權(quán)利要求1所述的水泥爐窯用污泥處理裝置，其特征在于，所述的分離殼體（81）內(nèi)部的空間設(shè)置錐形，且對工作軸柱（82）和分離槳葉（83）支撐。

4.如權(quán)利要求1所述的水泥爐窯用污泥處理裝置，其特征在于，所述的支撐蓋板（84）上下兩側(cè)設(shè)置有通孔，且通孔與連接管道（9）對應(yīng)，所述的連接管道（9）與支撐蓋板（84）內(nèi)部的右側(cè)鑲嵌連接。

5.如權(quán)利要求1所述的水泥爐窯用污泥處理裝置，其特征在于，所述的干燥箱（1）下側(cè)設(shè)置為傾斜狀，且與右側(cè)的開口對應(yīng)，所述的干燥箱（1）右側(cè)的底部與排放蓋（6）底部螺栓連接。

6.如權(quán)利要求2所述的水泥爐窯用污泥處理裝置，其特征在于，所述的流動(dòng)管（873）焊接在分離殼體（81）的上端，且通過控制閥門（872）與斗體（871）連通。

技術(shù)總結(jié)
本技術(shù)提供一種水泥爐窯用污泥處理裝置，包括干燥箱，干燥箱在上端支撐有分離處理箱結(jié)構(gòu)，且連接處鑲嵌有輸送淤泥的連接管道；干燥箱左端螺栓支撐有第一伺服電機(jī)，且第一伺服電機(jī)輸出軸聯(lián)軸器連接有攪拌軸；攪拌軸外壁上焊接有攪拌葉；攪拌軸與干燥箱內(nèi)部通過軸承連接；干燥箱內(nèi)壁的下部螺栓支撐有電加熱管，并且電加熱管設(shè)置在攪拌葉之間；干燥箱右下端鉸鏈安裝有排放蓋；干燥箱左側(cè)螺栓支撐有PLC。本技術(shù)通過分離處理箱結(jié)構(gòu)的設(shè)置，推動(dòng)淤泥輸送并實(shí)現(xiàn)與污水連續(xù)分離的工作，這樣增加了工作的效率。

技術(shù)研發(fā)人員：段本湖,王守峰,李小文,時(shí)亞棋
受保護(hù)的技術(shù)使用者：山東同得利集團(tuán)有限公司
技術(shù)研發(fā)日：20240320
技術(shù)公布日：2024/12/23