本技術(shù)涉及電子元器件生產(chǎn)，更具體地說(shuō)，涉及一種電子元器件生產(chǎn)加工用的清理裝置。

背景技術(shù)：

1、電子元器件是電子元件和電小型的機(jī)器、儀器的組成部分，其本身常由若干零件構(gòu)成，可以在同類產(chǎn)品中通用，常指電器、無(wú)線電、儀表等工業(yè)的某些零件。

2、在電子元器件的生產(chǎn)過(guò)程中，元器件的表面會(huì)沾有廢料等顆粒雜物，為了消除雜物可能影響產(chǎn)品的性能以及不夠美觀的問題，因此需要對(duì)其進(jìn)行清理，但是現(xiàn)有的電子元器件清理裝置具有部分不足之處。現(xiàn)有的電子元器件清理多通過(guò)人工清理的方式進(jìn)行清理，其浪費(fèi)較大的人力物力，而專業(yè)的清理設(shè)備結(jié)構(gòu)較為復(fù)雜，且裝置成本較高，現(xiàn)有專利一種電子元器件生產(chǎn)加工用的清理裝置，專利授權(quán)號(hào)為cn?215236090?u中有效的解決了目前市場(chǎng)上電子元器件加工完全依靠人工清理，工作效率較低，且專業(yè)清理工具結(jié)構(gòu)復(fù)雜，增加生產(chǎn)成本，碎屑清理后污染環(huán)境，增加了打掃的工作量的問題，實(shí)現(xiàn)了結(jié)構(gòu)簡(jiǎn)單，方便清潔的功能，有效收集碎屑，減少對(duì)環(huán)境的污染，提高勞動(dòng)效率。

3、但是專利授權(quán)號(hào)為cn?215236090?u中清潔軟刷將電子元器件上碎屑灰塵清理，并被擋灰板擋住接取，由于通過(guò)清潔軟刷只能對(duì)電子元器件表面的灰塵進(jìn)行清理而其縫隙處的灰塵則不易清理，為了提高對(duì)電子元器件的清理效果，所以我們提出了一種電子元器件生產(chǎn)加工用的清理裝置來(lái)解決上述存在的問題。

技術(shù)實(shí)現(xiàn)思路

1、1.要解決的技術(shù)問題

2、針對(duì)現(xiàn)有技術(shù)中存在的問題，本實(shí)用新型的目的在于提供一種電子元器件生產(chǎn)加工用的清理裝置，它可以通過(guò)驅(qū)動(dòng)電機(jī)工作帶動(dòng)轉(zhuǎn)軸轉(zhuǎn)動(dòng)從而使電子元器件同步進(jìn)行轉(zhuǎn)動(dòng)，利用高壓氣嘴吹出的高壓氣流對(duì)電子元器件進(jìn)行清理，有利于對(duì)電子元?dú)饪p隙處的碎屑灰塵進(jìn)行處理，同時(shí)利用離子風(fēng)機(jī)消除電子元器件表面的靜電，避免雜質(zhì)二次沾附在電子元器件上，從而可提高對(duì)電子元器件清理的效果。

3、2.技術(shù)方案

4、為解決上述問題，本實(shí)用新型采用如下的技術(shù)方案。

5、一種電子元器件生產(chǎn)加工用的清理裝置，包括工作臺(tái)；

6、所述工作臺(tái)上表面安裝有底部與頂部均呈敞口結(jié)構(gòu)設(shè)置的清理箱；

7、所述清理箱底部安裝有連通管，所述連通管頂部安裝有高壓氣嘴，且所述高壓氣嘴橫向等距設(shè)置有多個(gè)，所述清理箱的外側(cè)安裝有與連通管導(dǎo)通連接的連接頭；

8、位于所述連通管上方的所述清理箱的內(nèi)側(cè)壁轉(zhuǎn)動(dòng)連接有套管，所述套管端部活動(dòng)連接有伸縮桿，所述套管靠近所述伸縮桿的一端安裝有鎖緊螺絲，與所述套管相對(duì)應(yīng)的所述清理箱的內(nèi)壁轉(zhuǎn)動(dòng)連接有轉(zhuǎn)軸，所述清理箱的外側(cè)安裝有動(dòng)力輸出端與所述轉(zhuǎn)軸傳動(dòng)連接的驅(qū)動(dòng)電機(jī)，位于所述轉(zhuǎn)軸一側(cè)的所述清理箱的內(nèi)壁安裝有離子風(fēng)機(jī)；

9、所述清理箱的頂部可拆卸連接有蓋板；

10、所述工作臺(tái)表面開設(shè)有與所述清理箱底口相對(duì)應(yīng)的下料口。

11、進(jìn)一步的，所述下料口底口兩側(cè)均設(shè)置有與所述工作臺(tái)下表面固定連接的導(dǎo)軌，所述導(dǎo)軌靠近所述下料口的表面開設(shè)有導(dǎo)槽。

12、進(jìn)一步的，所述導(dǎo)軌之間安裝有收集盒，所述收集盒的側(cè)壁安裝有與所述導(dǎo)槽構(gòu)成嵌入式結(jié)構(gòu)的導(dǎo)向凸塊。

13、進(jìn)一步的，所述收集盒靠近所述工作臺(tái)邊緣的表面固定連接有第二把手。

14、進(jìn)一步的，所述蓋板上表面固定連接有第一把手。

15、進(jìn)一步的，所述蓋板下表面邊緣一體成型有凸臺(tái)，且所述凸臺(tái)與所述清理箱的頂口構(gòu)成嵌入式結(jié)構(gòu)。

16、進(jìn)一步的，所述凸臺(tái)的外壁鑲嵌有密封膠圈，且所述密封膠圈與所述清理箱的頂口內(nèi)壁相抵接。

17、3.有益效果

18、相比于現(xiàn)有技術(shù)，本實(shí)用新型的優(yōu)點(diǎn)在于：

19、(1)本方案，通過(guò)驅(qū)動(dòng)電機(jī)工作帶動(dòng)轉(zhuǎn)軸轉(zhuǎn)動(dòng)從而使電子元器件同步進(jìn)行轉(zhuǎn)動(dòng)，利用高壓氣嘴吹出的高壓氣流對(duì)電子元器件進(jìn)行清理，有利于對(duì)電子元?dú)饪p隙處的碎屑灰塵進(jìn)行處理，同時(shí)利用離子風(fēng)機(jī)消除電子元器件表面的靜電，避免雜質(zhì)二次沾附在電子元器件上，從而可提高對(duì)電子元器件清理的效果。

20、(2)本方案，利用收集盒側(cè)壁設(shè)置的導(dǎo)向凸塊與導(dǎo)槽滑移連接，從而將收集盒安裝在導(dǎo)軌之間，可接取從下料口處落下的碎屑灰塵，方便碎屑灰塵的收集與處理。

技術(shù)特征：

1.一種電子元器件生產(chǎn)加工用的清理裝置，其特征在于：包括工作臺(tái)(1)；

2.根據(jù)權(quán)利要求1所述的一種電子元器件生產(chǎn)加工用的清理裝置，其特征在于：所述下料口(16)底口兩側(cè)均設(shè)置有與所述工作臺(tái)(1)下表面固定連接的導(dǎo)軌(17)，所述導(dǎo)軌(17)靠近所述下料口(16)的表面開設(shè)有導(dǎo)槽(18)。

3.根據(jù)權(quán)利要求2所述的一種電子元器件生產(chǎn)加工用的清理裝置，其特征在于：所述導(dǎo)軌(17)之間安裝有收集盒(19)，所述收集盒(19)的側(cè)壁安裝有與所述導(dǎo)槽(18)構(gòu)成嵌入式結(jié)構(gòu)的導(dǎo)向凸塊(21)。

4.根據(jù)權(quán)利要求3所述的一種電子元器件生產(chǎn)加工用的清理裝置，其特征在于：所述收集盒(19)靠近所述工作臺(tái)(1)邊緣的表面固定連接有第二把手(20)。

5.根據(jù)權(quán)利要求1所述的一種電子元器件生產(chǎn)加工用的清理裝置，其特征在于：所述蓋板(12)上表面固定連接有第一把手(13)。

6.根據(jù)權(quán)利要求1所述的一種電子元器件生產(chǎn)加工用的清理裝置，其特征在于：所述蓋板(12)下表面邊緣一體成型有凸臺(tái)(14)，且所述凸臺(tái)(14)與所述清理箱(2)的頂口構(gòu)成嵌入式結(jié)構(gòu)。

7.根據(jù)權(quán)利要求6所述的一種電子元器件生產(chǎn)加工用的清理裝置，其特征在于：所述凸臺(tái)(14)的外壁鑲嵌有密封膠圈(15)，且所述密封膠圈(15)與所述清理箱(2)的頂口內(nèi)壁相抵接。

技術(shù)總結(jié)
本技術(shù)公開了一種電子元器件生產(chǎn)加工用的清理裝置，屬于電子元器件生產(chǎn)技術(shù)領(lǐng)域，一種電子元器件生產(chǎn)加工用的清理裝置，包括工作臺(tái)，所述工作臺(tái)上表面安裝有底部與頂部均呈敞口結(jié)構(gòu)設(shè)置的清理箱，所述清理箱底部安裝有連通管，所述連通管頂部安裝有高壓氣嘴，且所述高壓氣嘴橫向等距設(shè)置有多個(gè)，所述清理箱的外側(cè)安裝有與連通管導(dǎo)通連接的連接頭，它可以通過(guò)驅(qū)動(dòng)電機(jī)工作帶動(dòng)轉(zhuǎn)軸轉(zhuǎn)動(dòng)從而使電子元器件同步進(jìn)行轉(zhuǎn)動(dòng)，利用高壓氣嘴吹出的高壓氣流對(duì)電子元器件進(jìn)行清理，有利于對(duì)電子元?dú)饪p隙處的碎屑灰塵進(jìn)行處理，同時(shí)利用離子風(fēng)機(jī)消除電子元器件表面的靜電，避免雜質(zhì)二次沾附在電子元器件上，從而可提高對(duì)電子元器件清理的效果。

技術(shù)研發(fā)人員：李曉賓,吳昊晟,李柏鋒,殷賽,郭振華
受保護(hù)的技術(shù)使用者：中法渤海地質(zhì)服務(wù)有限公司
技術(shù)研發(fā)日：20240321
技術(shù)公布日：2024/12/30