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超薄玻璃的清洗裝置的制作方法

文檔序號:40524466發(fā)布日期:2024-12-31 13:33閱讀:7來源:國知局
超薄玻璃的清洗裝置的制作方法

本公開涉及玻璃加工,尤其涉及一種超薄玻璃的清洗裝置。


背景技術(shù):

1、玻璃生產(chǎn)過程中,根據(jù)工藝的要求,需要對玻璃進行清洗,玻璃清洗通常采用轉(zhuǎn)動的毛刷結(jié)合清洗溶液以將玻璃表面清洗干凈。

2、現(xiàn)有技術(shù)提出了一種玻璃清洗裝置和玻璃清洗設(shè)備(cn?115365251?a),玻璃清洗裝置包括支撐架和第一清洗機構(gòu),第一清洗機構(gòu)包括多個第一清洗單元和多個第二清洗單元,多個第一清洗單元沿第一方向排布呈第一清洗行,第一清洗單元具有第一清洗區(qū)域,相鄰的兩個第一清洗區(qū)域之間具有第一間隔區(qū)域,多個第二清洗單元沿第一方向排布呈第二清洗行,第二清洗行與第一清洗行并行,第二清洗單元具有第二清洗區(qū)域,第二清洗區(qū)域?qū)?yīng)第一間隔區(qū)域設(shè)置。

3、雖然通過上述現(xiàn)有技術(shù)實現(xiàn)了對玻璃的清洗,但在玻璃清洗過程中,無法確保將清洗溶液均勻地噴灑在毛刷上,以保證對玻璃的清洗效果,另外對于超薄玻璃,若將清洗溶液直接噴射到超薄玻璃上有可能造成超薄玻璃的損壞?;诖?,在清洗超薄玻璃過程中,如何將清洗溶液均勻地噴灑在毛刷,同時又能避免清洗溶液直接噴射到超薄玻璃上是本領(lǐng)域技術(shù)人員需要考慮的問題。


技術(shù)實現(xiàn)思路

1、本公開所要解決的一個技術(shù)問題是以上提到的,在清洗超薄玻璃過程中,如何將清洗溶液均勻地噴灑在毛刷,同時又能避免清洗溶液直接噴射到超薄玻璃上的問題。

2、為解決上述技術(shù)問題,本公開實施例提供了一種超薄玻璃的清洗裝置,包括:水箱,水箱的頂部開設(shè)有第一開口,其底部開設(shè)有與第一開口對稱的第二開口;水套,水套設(shè)置在水箱內(nèi),且其頂端連接在第一開口的邊緣上,其底端連接在第二開口的邊緣上,水套和水箱的外壁之間形成封閉的儲水空間;清洗機構(gòu),清洗機構(gòu)包括轉(zhuǎn)軸、毛刷和噴頭,轉(zhuǎn)軸可轉(zhuǎn)動地設(shè)置在水套內(nèi),其頂端伸出第一開口,其底端伸出第二開口,毛刷和噴頭均連接在轉(zhuǎn)軸的底端上,且噴頭處于毛刷內(nèi),儲水空間與噴頭連接以用于為噴頭提供清洗溶液,噴頭的噴水方向與轉(zhuǎn)軸的軸向延長線具有夾角,夾角為銳角。

3、在一些實施例中,轉(zhuǎn)軸的上部通過第一軸承可轉(zhuǎn)動地連接在第一開口上,轉(zhuǎn)軸的下部通過第二軸承可轉(zhuǎn)動地連接在第二開口上。

4、在一些實施例中,噴頭通過水道與儲水空間連通,水道包括注水口、進水道和中心水道,注水口開設(shè)在水套上,進水道沿水平方向開設(shè)在轉(zhuǎn)軸上,中心水道沿豎直方向開設(shè)在轉(zhuǎn)軸內(nèi),進水道的出水口與中心水道的進水口連通,中心水道的出水口與噴頭連通。

5、在一些實施例中,水套與轉(zhuǎn)軸之間形成密封水道,儲水空間通過注水口將清洗溶液注入密封水道內(nèi)以對第一軸承和第二軸承進行降溫潤滑。

6、在一些實施例中,噴頭包括多個噴水口。

7、在一些實施例中,噴頭通過分水槽與中心水道的出水口連通。

8、在一些實施例中,進水道包括有多個。

9、在一些實施例中,水箱的側(cè)壁上設(shè)置有水箱進水口以用于將清洗溶液注入到儲水空間內(nèi)。

10、在一些實施例中,第一開口、第二開口、水套及清洗機構(gòu)均包括有多個,多個清洗機構(gòu)等間距布置。

11、在一些實施例中,轉(zhuǎn)軸的頂端設(shè)置有齒輪以用于驅(qū)動轉(zhuǎn)軸轉(zhuǎn)動。

12、根據(jù)上述技術(shù)方案,本公開提供了一種超薄玻璃的清洗裝置,通過將噴頭設(shè)置在毛刷內(nèi),并在轉(zhuǎn)軸的轉(zhuǎn)動下通過離心力的作用,可將噴頭噴出的清洗溶液均勻地噴灑在毛刷上,保證了對超薄玻璃的清洗效果;通過噴頭的出水方向設(shè)置為與轉(zhuǎn)軸的軸向延長線的夾角為銳角,避免了噴頭噴出的清洗溶液直接噴射到超薄玻璃上而損壞超薄玻璃的問題;通過水道實現(xiàn)了噴頭與儲水空間的連通。



技術(shù)特征:

1.一種超薄玻璃的清洗裝置,其特征在于,包括:

2.根據(jù)權(quán)利要求1所述的超薄玻璃的清洗裝置,其特征在于,所述轉(zhuǎn)軸(4)的上部通過第一軸承(8)可轉(zhuǎn)動地連接在所述第一開口上,所述轉(zhuǎn)軸(4)的下部通過第二軸承(9)可轉(zhuǎn)動地連接在所述第二開口上。

3.根據(jù)權(quán)利要求2所述的超薄玻璃的清洗裝置,其特征在于,所述噴頭(6)通過水道與所述儲水空間(3)連通,所述水道包括注水口(10)、進水道(11)和中心水道(12),所述注水口(10)開設(shè)在所述水套(2)上,所述進水道(11)沿水平方向開設(shè)在所述轉(zhuǎn)軸(4)上,所述中心水道(12)沿豎直方向開設(shè)在所述轉(zhuǎn)軸(4)內(nèi),所述進水道(11)的出水口與所述中心水道(12)的進水口連通,所述中心水道(12)的出水口與所述噴頭(6)連通。

4.根據(jù)權(quán)利要求3所述的超薄玻璃的清洗裝置,其特征在于,所述水套(2)與所述轉(zhuǎn)軸(4)之間形成密封水道(13),所述儲水空間(3)通過所述注水口(10)將清洗溶液注入所述密封水道(13)內(nèi)以對所述第一軸承(8)和所述第二軸承(9)進行降溫潤滑。

5.根據(jù)權(quán)利要求3所述的超薄玻璃的清洗裝置,其特征在于,所述噴頭(6)包括多個噴水口(14)。

6.根據(jù)權(quán)利要求5所述的超薄玻璃的清洗裝置,其特征在于,所述噴頭(6)通過分水槽(15)與所述中心水道(12)的出水口連通。

7.根據(jù)權(quán)利要求3所述的超薄玻璃的清洗裝置,其特征在于,所述進水道(11)包括有多個。

8.根據(jù)權(quán)利要求1所述的超薄玻璃的清洗裝置,其特征在于,所述水箱(1)的側(cè)壁上設(shè)置有水箱進水口(16)以用于將清洗溶液注入到儲水空間(3)內(nèi)。

9.根據(jù)權(quán)利要求1所述的超薄玻璃的清洗裝置,其特征在于,所述第一開口、所述第二開口、所述水套(2)及所述清洗機構(gòu)(19)均包括有多個,多個所述清洗機構(gòu)(19)等間距布置。

10.根據(jù)權(quán)利要求1所述的超薄玻璃的清洗裝置,其特征在于,所述轉(zhuǎn)軸(4)的頂端設(shè)置有齒輪(17)以用于驅(qū)動所述轉(zhuǎn)軸(4)轉(zhuǎn)動。


技術(shù)總結(jié)
本公開提供了一種超薄玻璃的清洗裝置,包括:水箱,水箱的頂部開設(shè)有第一開口,其底部開設(shè)有與第一開口對稱的第二開口;水套,水套設(shè)置在水箱內(nèi),且其頂端連接在第一開口的邊緣上,其底端連接在第二開口的邊緣上,水套和水箱的外壁之間形成封閉的儲水空間;清洗機構(gòu),清洗機構(gòu)包括轉(zhuǎn)軸、毛刷和噴頭,轉(zhuǎn)軸可轉(zhuǎn)動地設(shè)置在水套內(nèi),其頂端伸出第一開口,其底端伸出第二開口,毛刷和噴頭均連接在轉(zhuǎn)軸的底端上,且噴頭處于毛刷內(nèi),儲水空間與噴頭連接以用于為噴頭提供清洗溶液,噴頭的噴水方向與轉(zhuǎn)軸的軸向延長線具有夾角,夾角為銳角。本公開實現(xiàn)了將清洗溶液均勻地噴灑在毛刷上,同時避免了清洗溶液直接噴射到超薄玻璃上而損壞超薄玻璃的問題。

技術(shù)研發(fā)人員:李青,李赫然,米軍哲,胡恒廣
受保護的技術(shù)使用者:河北光興半導(dǎo)體技術(shù)有限公司
技術(shù)研發(fā)日:20240325
技術(shù)公布日:2024/12/30
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