本技術涉及真空包裝機，具體涉及一種帶有自潔機構(gòu)的真空包裝機。

背景技術：

1、物品采用真空包裝具有延長保存期等眾多優(yōu)點，各種真空包裝機已被廣泛應用。當使用者欲使用真空包裝機包裝食材時，需要先將包裝有物品塑料袋預先卡在熱封機的卡條上進行預固定，再令真空泵通過管路抽取真空室內(nèi)的空氣，形成負壓，最后再控制熱封機進行密封。

2、在以上打包過程中，部分物品內(nèi)部含有一定量的粉末或液體時，極容易被吸入至管道內(nèi)部，雖然現(xiàn)有的真空包裝機均配備有過濾器，但是這些粉末或是液體依然有部分殘留在吸孔或是粘附在管壁上，若長時間不處理，會腐爛，影響食品衛(wèi)生，因此需要定期對這些設備進行清洗。

3、現(xiàn)有的真空包裝機需要對設備整個拆除，然后將其取出進行清洗，不僅拆裝過程繁瑣，而且其氣管較長，人為很難對其管壁進行徹底清潔，清洗效果較差。

技術實現(xiàn)思路

1、基于上述表述，本實用新型提供了一種帶有自潔機構(gòu)的真空包裝機，以解決現(xiàn)有真空包裝機在定期清洗過程中，需要對設備進行拆解，維護保養(yǎng)繁瑣，且清洗效果也較為一般的缺點。

2、本實用新型是通過以下技術方案予以實現(xiàn)的：

3、一種帶有自潔機構(gòu)的真空包裝機，包括機身，所述機身的頂部設有真空室，所述真空室的頂部設有可翻折的蓋板，所述真空室的底面上布置有若干孔洞，所述機身內(nèi)部還設有抽氣室，所述抽氣室的底部通過若干孔洞與真空室相互連通，且所述抽氣室的底面中心處還設有排氣管，所述排氣管朝下延伸并與真空泵連通，所述機身遠離真空泵的一側(cè)還設有清潔組件，且所述清潔組件與排氣管內(nèi)部連通。

4、在上述技術方案的基礎上，本實用新型還可以做如下改進。

5、進一步的，所述真空室為頂部開口布置的矩形方框，所述真空室的槽底面上還縱向布置有熱封卡條，所述機身內(nèi)側(cè)壁上設有滑槽，所述真空室的外側(cè)壁部分朝外凸出并滑動插接于滑槽內(nèi)部，且所述真空室頂面通過螺栓與機身鎖緊固定。

6、進一步的，所述抽氣室為斗狀并在內(nèi)部設有限位槽，所述限位槽朝外延伸并在機身的側(cè)壁上形成有一個方形孔，所述方形孔內(nèi)活動安裝有密封塊，且所述密封塊的端部設有插板并徑直插接于限位槽內(nèi)部，所述插板上可拆式安裝有過濾器。

7、進一步的，所述方形孔的周圍布置有固定槽，所述密封塊設有翼緣并正好貼合于固定槽內(nèi)，所述翼緣與固定槽之間還設有環(huán)形溝槽式密封結(jié)構(gòu)并通過螺栓鎖緊固定。

8、進一步的，所述過濾器為活性炭過濾盒。

9、進一步的，所述清潔組件包括布置于排氣管兩端的第一三通接頭和第二三通接頭，其中所述第一三通接頭為電動三通閥并連通有進水管，所述進水管上設有水泵并與儲水罐連通；所述第二三通接頭兩端分別布置有電子閥并將其中一端與出水管連通，所述出水管外接有回收罐。

10、進一步的，所述第二三通接頭底部布置有安裝座，所述安裝座的頂部設有超聲波震動棒，所述超聲波震動棒朝上延伸并貫穿第二三通接頭延伸至排氣管內(nèi)部，所述機身內(nèi)部還設有超聲波發(fā)生器并與超聲波震動棒電性連接。

11、進一步的，所述第二三通接頭的底面還設有螺紋孔，所述安裝座的中心朝上凸起并在側(cè)壁設有螺紋，所述安裝座與第二三通接頭密封裝配。

12、與現(xiàn)有技術相比，本申請的技術方案具有以下有益技術效果：

13、1、本申請基于現(xiàn)有真空包裝機進行改進，可以利用閥門的通斷效果，來隔斷與真空泵的連接，使排氣管與進水管和出水管分別連通，從而形成水洗效果，相較于現(xiàn)有的真空包裝機清洗方式，免除了拆裝步驟，使用更加方便；

14、2、在本申請中，所采用的是超聲波震動清洗，相較于一般的人為清洗，對管道內(nèi)壁的清潔效果更好，而且結(jié)合本申請中的安裝結(jié)構(gòu)，可以在無需拆解、無需人為輔助的情況下單獨完成清洗，使用更加便利。

技術特征：

1.一種帶有自潔機構(gòu)的真空包裝機，其特征在于，包括機身(1)，所述機身(1)的頂部設有真空室(12)，所述真空室(12)的頂部設有可翻折的蓋板，所述真空室(12)的底面上布置有若干孔洞(22)，所述機身(1)內(nèi)部還設有抽氣室(3)，所述抽氣室(3)的底部通過若干孔洞(22)與真空室(12)相互連通，且所述抽氣室(3)的底面中心處還設有排氣管(4)，所述排氣管(4)朝下延伸并與真空泵(6)連通，所述機身(1)遠離真空泵(6)的一側(cè)還設有清潔組件(5)，且所述清潔組件(5)與排氣管(4)內(nèi)部連通。

2.根據(jù)權(quán)利要求1中所述的一種帶有自潔機構(gòu)的真空包裝機，其特征在于，所述真空室(12)為頂部開口布置的矩形方框，所述真空室(12)的槽底面上還縱向布置有熱封卡條(21)，所述機身(1)內(nèi)側(cè)壁上設有滑槽(32)，所述真空室(12)的外側(cè)壁部分朝外凸出并滑動插接于滑槽(32)內(nèi)部，且所述真空室(12)頂面通過螺栓與機身(1)鎖緊固定。

3.根據(jù)權(quán)利要求1中所述的一種帶有自潔機構(gòu)的真空包裝機，其特征在于，所述抽氣室(3)為斗狀并在內(nèi)部設有限位槽，所述限位槽朝外延伸并在機身(1)的側(cè)壁上形成有一個方形孔(11)，所述方形孔(11)內(nèi)活動安裝有密封塊(33)，且所述密封塊(33)的端部設有插板(34)并徑直插接于限位槽內(nèi)部，所述插板(34)上可拆式安裝有過濾器(31)。

4.根據(jù)權(quán)利要求3中所述的一種帶有自潔機構(gòu)的真空包裝機，其特征在于，所述方形孔(11)的周圍布置有固定槽，所述密封塊(33)設有翼緣并正好貼合于固定槽內(nèi)，所述翼緣與固定槽之間還設有環(huán)形溝槽式密封結(jié)構(gòu)并通過螺栓鎖緊固定。

5.根據(jù)權(quán)利要求4中所述的一種帶有自潔機構(gòu)的真空包裝機，其特征在于，所述過濾器(31)為活性炭過濾盒。

6.根據(jù)權(quán)利要求1中所述的一種帶有自潔機構(gòu)的真空包裝機，其特征在于，所述清潔組件(5)包括布置于排氣管(4)兩端的第一三通接頭(51)和第二三通接頭(52)，其中所述第一三通接頭(51)為電動三通閥并連通有進水管(53)，所述進水管(53)上設有水泵并與儲水罐連通；所述第二三通接頭(52)兩端分別布置有電子閥(55)并將其中一端與出水管(54)連通，所述出水管(54)外接有回收罐。

7.根據(jù)權(quán)利要求6中所述的一種帶有自潔機構(gòu)的真空包裝機，其特征在于，所述第二三通接頭(52)底部布置有安裝座，所述安裝座的頂部設有超聲波震動棒(56)，所述超聲波震動棒(56)朝上延伸并貫穿第二三通接頭(52)延伸至排氣管(4)內(nèi)部，所述機身(1)內(nèi)部還設有超聲波發(fā)生器(57)并與超聲波震動棒(56)電性連接。

8.根據(jù)權(quán)利要求7中所述的一種帶有自潔機構(gòu)的真空包裝機，其特征在于，所述第二三通接頭(52)的底面還設有螺紋孔(58)，所述安裝座的中心朝上凸起并在側(cè)壁設有螺紋，所述安裝座與第二三通接頭(52)密封裝配。

技術總結(jié)
本技術涉及一種帶有自潔機構(gòu)的真空包裝機，包括機身，機身的頂部設有真空室，真空室的頂部設有可翻折的蓋板，真空室的底面上布置有若干孔洞，機身內(nèi)部還設有抽氣室，抽氣室的底部通過若干孔洞與真空室相互連通，且抽氣室的底面中心處還設有排氣管，排氣管朝下延伸并與真空泵連通，機身遠離真空泵的一側(cè)還設有清潔組件，且清潔組件與排氣管內(nèi)部連通；本申請中所采用的是超聲波震動清洗，相較于一般的人為清洗，對管道內(nèi)壁的清潔效果更好，而且結(jié)合本申請中的安裝結(jié)構(gòu)，可以在無需拆解、無需人為輔助的情況下完成清洗，使用十分便利。

技術研發(fā)人員：劉文星,劉華爐,龔長蘭
受保護的技術使用者：江西金富麗包裝有限公司
技術研發(fā)日：20240331
技術公布日：2025/1/6