本技術(shù)涉及清洗劑回收利用，尤其涉及一種印刷清洗劑回收利用設(shè)備。

背景技術(shù)：

1、現(xiàn)在印刷在生產(chǎn)和加工的過(guò)程中，常常會(huì)產(chǎn)生一些油墨清洗劑廢水，這些廢水經(jīng)收集處理后，可回收部分用于清洗油墨的油墨清洗劑。

2、現(xiàn)有技術(shù)中，如中國(guó)公開(kāi)號(hào)為cn207748875u，該實(shí)用新型型涉及一種油墨清洗廢液回收處理一體機(jī)，包括箱本體、設(shè)于所述箱本體內(nèi)的防爆電控箱、冷凝系統(tǒng)以及加熱蒸餾裝置；所述防爆電控箱及冷凝系統(tǒng)設(shè)置于加熱蒸餾裝置一側(cè)且冷凝系統(tǒng)與加熱蒸餾裝置相連接。本實(shí)用新型采用蒸餾的原理，使廢棄的油墨清洗劑能夠再進(jìn)行循環(huán)利用，并且，經(jīng)過(guò)蒸餾回收的臟的油墨清洗劑被還原成干凈、清澈透明的油墨清洗劑可再次循環(huán)利用。本實(shí)用新型能夠減少?gòu)U棄清洗劑產(chǎn)生，能夠多次循環(huán)回收和利用廢棄清洗劑，節(jié)省生產(chǎn)成本，且節(jié)能環(huán)保，能夠有效減少對(duì)環(huán)境的污染和破壞，適合大量推廣及應(yīng)用。

3、雖然上述方案具有如上的優(yōu)勢(shì)，但是上述方案的劣勢(shì)在于，清潔劑廢水中殘留的油墨未使用醋酸乙酯溶液進(jìn)行溶解凈化清潔，缺少電機(jī)帶動(dòng)主動(dòng)齒輪轉(zhuǎn)動(dòng)，進(jìn)而帶動(dòng)轉(zhuǎn)軸和攪拌桿轉(zhuǎn)動(dòng)的結(jié)構(gòu)，使得裝置無(wú)法對(duì)主凈化罐中清洗劑廢水和醋酸乙酯溶劑進(jìn)行混合，缺少主動(dòng)齒輪帶動(dòng)從動(dòng)齒輪轉(zhuǎn)動(dòng)，進(jìn)而帶動(dòng)次攪拌桿向相反方向轉(zhuǎn)動(dòng)的結(jié)構(gòu)，使得裝置無(wú)法提高主凈化罐中清洗劑廢水和醋酸乙酯溶劑混合的效果，裝置無(wú)法提高對(duì)清洗劑廢水中殘留油墨的溶解清潔效果，裝置缺少對(duì)清洗劑廢水進(jìn)行預(yù)處理的結(jié)構(gòu)，使得裝置無(wú)法對(duì)清洗劑廢水中較大尺寸的油墨、紙屑和污物進(jìn)行預(yù)先吸附過(guò)濾，對(duì)后續(xù)處理工序造成困難。

技術(shù)實(shí)現(xiàn)思路

1、本實(shí)用新型的目的是提供印刷清洗劑回收利用設(shè)備，本實(shí)用新型使用醋酸乙酯溶液對(duì)清潔劑廢水中殘留的油墨進(jìn)行溶解凈化清潔，設(shè)計(jì)了電機(jī)帶動(dòng)主動(dòng)齒輪轉(zhuǎn)動(dòng)，進(jìn)而帶動(dòng)轉(zhuǎn)軸和攪拌桿轉(zhuǎn)動(dòng)的結(jié)構(gòu)，裝置可對(duì)主凈化罐中清洗劑廢水和醋酸乙酯溶劑進(jìn)行混合，設(shè)計(jì)了主動(dòng)齒輪帶動(dòng)從動(dòng)齒輪轉(zhuǎn)動(dòng)，進(jìn)而帶動(dòng)次攪拌桿向相反方向轉(zhuǎn)動(dòng)的結(jié)構(gòu)，裝置可提高主凈化罐中清洗劑廢水和醋酸乙酯溶劑混合的效果，裝置可提高對(duì)清洗劑廢水中殘留油墨的溶解清潔效果，設(shè)計(jì)了對(duì)清洗劑廢水進(jìn)行預(yù)處理的結(jié)構(gòu)，裝置可對(duì)清洗劑廢水中較大尺寸的油墨、紙屑和污物進(jìn)行預(yù)先吸附過(guò)濾，方便后續(xù)處理工序造成困難。

2、為了實(shí)現(xiàn)上述目的，本實(shí)用新型采用如下技術(shù)方案：一種印刷清洗劑回收利用設(shè)備，包括：

3、主凈化罐，所述主凈化罐頂部外表面固定安裝有抽泵，所述抽泵輸入端與輸出端外表面均固定設(shè)置有運(yùn)輸管，還包括：

4、所述運(yùn)輸管右端外表面與所述主凈化罐頂部外表面固定連接，所述主凈化罐頂部外表面固定安裝有第一電機(jī)，所述第一電機(jī)輸出軸外表面固定設(shè)置有第一主動(dòng)齒輪，所述第一主動(dòng)齒輪外表面嚙合有兩個(gè)第一從動(dòng)齒輪，兩個(gè)所述第一從動(dòng)齒輪外表面中心處均固定設(shè)置有傳動(dòng)軸，兩個(gè)所述傳動(dòng)軸頂部外表面均轉(zhuǎn)動(dòng)連接有第二軸架，兩個(gè)所述傳動(dòng)軸外表面均活動(dòng)連接有傳動(dòng)帶，兩個(gè)所述傳動(dòng)帶內(nèi)表面均活動(dòng)連接有第二轉(zhuǎn)軸，兩個(gè)所述第二轉(zhuǎn)軸頂部外表面均轉(zhuǎn)動(dòng)連接有第一軸架，第一電機(jī)輸出軸帶動(dòng)第一主動(dòng)齒輪轉(zhuǎn)動(dòng)，進(jìn)而帶動(dòng)第一轉(zhuǎn)軸和主攪拌桿轉(zhuǎn)動(dòng)，對(duì)主凈化罐中清洗劑廢水和醋酸乙酯溶劑進(jìn)行混合，醋酸乙酯溶劑對(duì)清潔劑廢水中殘留的油墨進(jìn)行溶解清潔。

5、優(yōu)選的，所述第一主動(dòng)齒輪底部外表面固定設(shè)置有第一轉(zhuǎn)軸，所述第一轉(zhuǎn)軸外表面固定設(shè)置有兩個(gè)主攪拌桿，兩個(gè)所述第二轉(zhuǎn)軸外表面均固定設(shè)置有兩個(gè)次攪拌桿，所述主凈化罐頂部外表面固定設(shè)置有進(jìn)料蓋，第一主動(dòng)齒輪同時(shí)帶動(dòng)兩個(gè)第一從動(dòng)齒輪向相反方向轉(zhuǎn)動(dòng)，進(jìn)而帶動(dòng)兩個(gè)傳動(dòng)軸和兩個(gè)傳動(dòng)帶轉(zhuǎn)動(dòng)，帶動(dòng)兩個(gè)第二轉(zhuǎn)軸和次攪拌桿向與第一轉(zhuǎn)軸和主攪拌桿轉(zhuǎn)動(dòng)方向的反向轉(zhuǎn)動(dòng)。

6、優(yōu)選的，所述運(yùn)輸管左端外表面固定設(shè)置有預(yù)處理罐，所述預(yù)處理罐頂部外表面固定安裝有第二電機(jī)，預(yù)處理罐中可對(duì)清洗劑廢水進(jìn)行預(yù)處理，對(duì)清洗劑廢水中較大尺寸的油墨、紙屑和污物進(jìn)行吸附過(guò)濾。

7、優(yōu)選的，所述第二電機(jī)輸出軸外表面固定設(shè)置有第二主動(dòng)齒輪，所述第二主動(dòng)齒輪外表面嚙合有第二從動(dòng)齒輪，第二主動(dòng)齒輪轉(zhuǎn)動(dòng)帶動(dòng)第二從動(dòng)齒輪轉(zhuǎn)動(dòng)。

8、優(yōu)選的，所述第二從動(dòng)齒輪外表面固定設(shè)置有第三轉(zhuǎn)軸，所述第三轉(zhuǎn)軸頂部外表面固定設(shè)置有第三軸架，第三軸架對(duì)第三轉(zhuǎn)軸進(jìn)行支撐。

9、優(yōu)選的，所述第三轉(zhuǎn)軸外表面固定設(shè)置有兩個(gè)預(yù)處理?xiàng)U，兩個(gè)所述預(yù)處理?xiàng)U外表面均固定設(shè)置有吸附濾網(wǎng)，吸附濾網(wǎng)對(duì)清洗劑廢水中較大尺寸的油墨、紙屑和污物進(jìn)行吸附過(guò)濾。

10、優(yōu)選的，所述預(yù)處理罐頂部外表面固定設(shè)置有進(jìn)液管，所述進(jìn)液管外表面固定設(shè)置有閥門(mén)，打開(kāi)閥門(mén)待處理回收清洗劑廢水通過(guò)進(jìn)液管流入預(yù)處理罐中。

11、優(yōu)選的，所述主凈化罐與所述預(yù)處理罐底部外表面均固定設(shè)置有多個(gè)支撐柱，多個(gè)所述支撐柱相對(duì)的外表面均固定設(shè)置有穩(wěn)固板，穩(wěn)固板和支撐柱對(duì)裝置主體進(jìn)行穩(wěn)固支撐。

12、與現(xiàn)有技術(shù)相比，本實(shí)用新型的優(yōu)點(diǎn)和積極效果在于，

13、1、本實(shí)用新型，啟動(dòng)第一電機(jī)，第一電機(jī)輸出軸帶動(dòng)第一主動(dòng)齒輪轉(zhuǎn)動(dòng)，進(jìn)而帶動(dòng)第一轉(zhuǎn)軸和主攪拌桿轉(zhuǎn)動(dòng)，對(duì)主凈化罐中清洗劑廢水和醋酸乙酯溶劑進(jìn)行混合，醋酸乙酯溶劑對(duì)清潔劑廢水中殘留的油墨進(jìn)行溶解清潔，第一主動(dòng)齒輪同時(shí)帶動(dòng)兩個(gè)第一從動(dòng)齒輪向相反方向轉(zhuǎn)動(dòng)，進(jìn)而帶動(dòng)兩個(gè)傳動(dòng)軸和兩個(gè)傳動(dòng)帶轉(zhuǎn)動(dòng)，帶動(dòng)兩個(gè)第二轉(zhuǎn)軸和次攪拌桿向與第一轉(zhuǎn)軸和主攪拌桿轉(zhuǎn)動(dòng)方向的反向轉(zhuǎn)動(dòng)，提高主凈化罐中清洗劑廢水和醋酸乙酯溶劑混合的效果，提高對(duì)清洗劑廢水中殘留油墨的溶解清潔效果，方便后續(xù)對(duì)清潔劑的處理工序。

14、2、本實(shí)用新型，打開(kāi)閥門(mén)待處理回收清洗劑廢水通過(guò)進(jìn)液管流入預(yù)處理罐中，啟動(dòng)第二電機(jī)，第二電機(jī)輸出軸帶動(dòng)第二主動(dòng)齒輪轉(zhuǎn)動(dòng)，進(jìn)而帶動(dòng)第二從動(dòng)齒輪和第三轉(zhuǎn)軸轉(zhuǎn)動(dòng)，第三轉(zhuǎn)軸帶動(dòng)兩個(gè)預(yù)處理?xiàng)U和吸附濾網(wǎng)轉(zhuǎn)動(dòng)，吸附濾網(wǎng)對(duì)清洗劑廢水中較大尺寸的油墨、紙屑和污物進(jìn)行吸附過(guò)濾，對(duì)清洗劑廢水進(jìn)行預(yù)處理。

技術(shù)特征：

1.一種印刷清洗劑回收利用設(shè)備，包括：主凈化罐（1），所述主凈化罐（1）頂部外表面固定安裝有抽泵（2），所述抽泵（2）輸入端與輸出端外表面均固定設(shè)置有運(yùn)輸管（3），其特征在于，還包括：

2.根據(jù)權(quán)利要求1所述的一種印刷清洗劑回收利用設(shè)備，其特征在于：所述第一主動(dòng)齒輪（22）底部外表面固定設(shè)置有第一轉(zhuǎn)軸（5），所述第一轉(zhuǎn)軸（5）外表面固定設(shè)置有兩個(gè)主攪拌桿（6），兩個(gè)所述第二轉(zhuǎn)軸（8）外表面均固定設(shè)置有兩個(gè)次攪拌桿（9），所述主凈化罐（1）頂部外表面固定設(shè)置有進(jìn)料蓋（27）。

3.根據(jù)權(quán)利要求1所述的一種印刷清洗劑回收利用設(shè)備，其特征在于：所述運(yùn)輸管（3）左端外表面固定設(shè)置有預(yù)處理罐（13），所述預(yù)處理罐（13）頂部外表面固定安裝有第二電機(jī)（12）。

4.根據(jù)權(quán)利要求3所述的一種印刷清洗劑回收利用設(shè)備，其特征在于：所述第二電機(jī)（12）輸出軸外表面固定設(shè)置有第二主動(dòng)齒輪（14），所述第二主動(dòng)齒輪（14）外表面嚙合有第二從動(dòng)齒輪（16）。

5.根據(jù)權(quán)利要求4所述的一種印刷清洗劑回收利用設(shè)備，其特征在于：所述第二從動(dòng)齒輪（16）外表面固定設(shè)置有第三轉(zhuǎn)軸（17），所述第三轉(zhuǎn)軸（17）頂部外表面固定設(shè)置有第三軸架（15）。

6.根據(jù)權(quán)利要求5所述的一種印刷清洗劑回收利用設(shè)備，其特征在于：所述第三轉(zhuǎn)軸（17）外表面固定設(shè)置有兩個(gè)預(yù)處理?xiàng)U（19），兩個(gè)所述預(yù)處理?xiàng)U（19）外表面均固定設(shè)置有吸附濾網(wǎng)（18）。

7.根據(jù)權(quán)利要求6所述的一種印刷清洗劑回收利用設(shè)備，其特征在于：所述預(yù)處理罐（13）頂部外表面固定設(shè)置有進(jìn)液管（20），所述進(jìn)液管（20）外表面固定設(shè)置有閥門(mén)（21）。

8.根據(jù)權(quán)利要求3所述的一種印刷清洗劑回收利用設(shè)備，其特征在于：所述主凈化罐（1）與所述預(yù)處理罐（13）底部外表面均固定設(shè)置有多個(gè)支撐柱（11），多個(gè)所述支撐柱（11）相對(duì)的外表面均固定設(shè)置有穩(wěn)固板（10）。

技術(shù)總結(jié)
本技術(shù)涉及清洗劑回收利用技術(shù)領(lǐng)域，提供一種印刷清洗劑回收利用設(shè)備，包括主凈化罐，主凈化罐頂部外表面固定安裝有抽泵，啟動(dòng)第一電機(jī)，第一電機(jī)輸出軸帶動(dòng)第一主動(dòng)齒輪轉(zhuǎn)動(dòng)，進(jìn)而帶動(dòng)第一轉(zhuǎn)軸和主攪拌桿轉(zhuǎn)動(dòng)，對(duì)主凈化罐中清洗劑廢水和醋酸乙酯溶劑進(jìn)行混合，醋酸乙酯溶劑對(duì)清潔劑廢水中殘留的油墨進(jìn)行溶解清潔，第一主動(dòng)齒輪同時(shí)帶動(dòng)兩個(gè)第一從動(dòng)齒輪向相反方向轉(zhuǎn)動(dòng)，進(jìn)而帶動(dòng)兩個(gè)傳動(dòng)軸和兩個(gè)傳動(dòng)帶轉(zhuǎn)動(dòng)，帶動(dòng)兩個(gè)第二轉(zhuǎn)軸和次攪拌桿向與第一轉(zhuǎn)軸和主攪拌桿轉(zhuǎn)動(dòng)方向的反向轉(zhuǎn)動(dòng)，提高主凈化罐中清洗劑廢水和醋酸乙酯溶劑混合的效果，提高對(duì)清洗劑廢水中殘留油墨的溶解清潔效果，方便后續(xù)對(duì)清潔劑的處理工序。

技術(shù)研發(fā)人員：崔振華,姚海峰,馬貴亮,杜曉勇,杜陽(yáng)洋
受保護(hù)的技術(shù)使用者：江西海森新材料有限公司
技術(shù)研發(fā)日：20240408
技術(shù)公布日：2024/12/23