本技術(shù)涉及金屬加工，尤其涉及一種金屬切削設(shè)備用管材清洗設(shè)備。

背景技術(shù)：

1、在金屬加工過程中，數(shù)控車床在對管材類零件的內(nèi)壁加工或側(cè)壁進(jìn)行鉆孔加工后，管材零件的內(nèi)壁中通常會殘留有切削廢屑。為保證零件加工精度，提高產(chǎn)品合格率，并避免對后續(xù)加工造成干擾，在加工后需要使用壓縮空氣或清洗液對管材零件進(jìn)行清洗，但在自動化加工過程中，想要清洗管材內(nèi)壁殘留的切削廢屑，需將加工后的管材零件取下再進(jìn)行沖洗，其過程將會增加不少加工時間，影響生產(chǎn)效率；如不取下管材零件，而是直接采用在生產(chǎn)線上吹氣清洗，則容易存在切削廢屑清洗不徹底的問題，同樣會影響后續(xù)加工工序及產(chǎn)品的合格率。因此，現(xiàn)需要一種能夠用于應(yīng)用于金屬切削設(shè)備的清洗裝置以節(jié)省加工時間，提高加工效率，提升產(chǎn)品合格率。

技術(shù)實(shí)現(xiàn)思路

1、本實(shí)用新型的目的在于提供一種金屬切削設(shè)備用管材清洗設(shè)備，旨在解決現(xiàn)有的管材類零件在進(jìn)行加工后進(jìn)行清洗工作耗時較長且影響產(chǎn)品合格率的問題。

2、為了達(dá)到上述的目的，本實(shí)用新型提供了一種金屬切削設(shè)備用管材清洗設(shè)備，包括清洗組件，清洗組件包括泵料驅(qū)動件、噴淋管、壓裝部、轉(zhuǎn)接管道與進(jìn)料管道，壓裝部用于將噴淋管固定安裝于車床卡盤處，噴淋管與轉(zhuǎn)接管道相連通，泵料驅(qū)動件用于將清洗用的原料通過進(jìn)料管道泵向轉(zhuǎn)接管道，在噴淋管遠(yuǎn)離轉(zhuǎn)接管道的一端設(shè)置有噴淋頭，在噴淋頭處設(shè)置有多組噴孔。

3、進(jìn)一步的，泵料驅(qū)動件包括氣泵與清洗液增壓泵，氣泵與清洗液增壓泵分別通過軟管與進(jìn)料管道相連通，且氣泵與清洗液增壓泵能夠通過支撐架安裝于車床外殼上。

4、進(jìn)一步的，壓裝部包括軸套、旋套以及密封套，軸套安裝于噴淋管上，在軸套與噴淋管之間設(shè)置有密封膠圈；密封套安裝于軸套上，旋套與密封套螺紋連接，旋轉(zhuǎn)旋套能夠擠壓密封套使密封套的外徑膨脹。

5、進(jìn)一步的，噴孔包括側(cè)端噴孔與前端噴孔，前端噴孔呈傾斜設(shè)置。

6、進(jìn)一步的，噴淋管能夠在轉(zhuǎn)接管道中滑動，在噴淋管外側(cè)與轉(zhuǎn)接管道內(nèi)側(cè)均設(shè)置有多組密封圈。

7、進(jìn)一步的，在轉(zhuǎn)接管道與進(jìn)料管道連接處設(shè)置有伸縮驅(qū)動件，伸縮驅(qū)動件用于驅(qū)動噴淋管在轉(zhuǎn)接管道中滑動。

8、本實(shí)用新型所提供的一種金屬切削設(shè)備用管材清洗設(shè)備，相比于現(xiàn)有技術(shù)，當(dāng)需要對管材零件進(jìn)行清洗時，氣泵與清洗液增壓泵向進(jìn)料管道同時供給壓縮氣體與清洗液，壓縮空氣混合清洗液從噴孔中噴出，將切削后殘留在管材內(nèi)壁中的廢屑沖走，在進(jìn)行沖洗時伸縮驅(qū)動件能夠根據(jù)需求伸入到管材中，確保能夠?qū)U屑沖洗干凈。

技術(shù)特征：

1.一種金屬切削設(shè)備用管材清洗設(shè)備，其特征在于：包括清洗組件，清洗組件包括泵料驅(qū)動件、噴淋管(1)、壓裝部(2)、轉(zhuǎn)接管道(3)與進(jìn)料管道(4)，壓裝部(2)用于將噴淋管(1)固定安裝于車床卡盤處，噴淋管(1)與轉(zhuǎn)接管道(3)相連通，泵料驅(qū)動件用于將清洗用的原料通過進(jìn)料管道(4)泵向轉(zhuǎn)接管道(3)，在噴淋管(1)遠(yuǎn)離轉(zhuǎn)接管道(3)的一端設(shè)置有噴淋頭，在噴淋頭處設(shè)置有多組噴孔。

2.根據(jù)權(quán)利要求1所述的一種金屬切削設(shè)備用管材清洗設(shè)備，其特征在于：泵料驅(qū)動件包括氣泵(6)與清洗液增壓泵(5)，氣泵(6)與清洗液增壓泵(5)分別通過軟管與進(jìn)料管道(4)相連通，且氣泵(6)與清洗液增壓泵(5)能夠通過支撐架安裝于車床外殼上。

3.根據(jù)權(quán)利要求1所述的一種金屬切削設(shè)備用管材清洗設(shè)備，其特征在于：壓裝部(2)包括軸套(21)、旋套(23)以及密封套(22)，軸套(21)安裝于噴淋管(1)上，在軸套(21)與噴淋管(1)之間設(shè)置有密封膠圈(24)；密封套(22)安裝于軸套(21)上，旋套(23)與密封套(22)螺紋連接，旋轉(zhuǎn)旋套(23)能夠擠壓密封套(22)使密封套(22)的外徑膨脹。

4.根據(jù)權(quán)利要求1所述的一種金屬切削設(shè)備用管材清洗設(shè)備，其特征在于：噴孔包括側(cè)端噴孔(12)與前端噴孔(11)，前端噴孔(11)呈傾斜設(shè)置。

5.根據(jù)權(quán)利要求1所述的一種金屬切削設(shè)備用管材清洗設(shè)備，其特征在于：噴淋管(1)能夠在轉(zhuǎn)接管道(3)中滑動，在噴淋管(1)外側(cè)與轉(zhuǎn)接管道(3)內(nèi)側(cè)均設(shè)置有多組密封圈(13)。

6.根據(jù)權(quán)利要求5所述的一種金屬切削設(shè)備用管材清洗設(shè)備，其特征在于：在轉(zhuǎn)接管道(3)與進(jìn)料管道(4)連接處設(shè)置有伸縮驅(qū)動件(31)，伸縮驅(qū)動件(31)用于驅(qū)動噴淋管(1)在轉(zhuǎn)接管道(3)中滑動。

技術(shù)總結(jié)
本技術(shù)提供了一種金屬切削設(shè)備用管材清洗設(shè)備，包括清洗組件，清洗組件包括泵料驅(qū)動件、噴淋管、壓裝部、轉(zhuǎn)接管道與進(jìn)料管道，壓裝部用于將噴淋管固定安裝于車床卡盤處，噴淋管與轉(zhuǎn)接管道相連通，泵料驅(qū)動件用于將清洗用的原料通過進(jìn)料管道泵向轉(zhuǎn)接管道，在噴淋管遠(yuǎn)離轉(zhuǎn)接管道的一端設(shè)置有噴淋頭，在噴淋頭處設(shè)置有多組噴孔；相比于現(xiàn)有技術(shù)，當(dāng)需要對管材零件進(jìn)行沖洗時，氣泵與清洗液增壓泵向進(jìn)料管道同時供給壓縮氣體與清洗液，壓縮空氣混合清洗液從噴孔中噴出，將切削后殘留在管材內(nèi)壁中的廢屑沖走，在進(jìn)行沖洗時伸縮驅(qū)動件能夠根據(jù)需求伸入到管材中，確保能夠?qū)U屑沖洗干凈，清洗效率高，產(chǎn)品合格率提升。

技術(shù)研發(fā)人員：黃華雄
受保護(hù)的技術(shù)使用者：金田工業(yè)（佛山）有限公司
技術(shù)研發(fā)日：20240412
技術(shù)公布日：2024/12/23