本申請屬于煉焦生產(chǎn)輔助設(shè)備，尤其涉及一種清理維護(hù)輔助裝置與旋塞芯總成。

背景技術(shù)：

1、焦?fàn)t旋塞是煤氣加熱系統(tǒng)中的重要部件，需定期對(duì)旋塞的旋塞體內(nèi)及旋塞芯進(jìn)行清理，保證焦?fàn)t旋塞的正常使用。旋塞芯需要從焦?fàn)t煤氣分支管路的旋塞上拆分之后，再采用清理工具或者維護(hù)工具對(duì)旋塞芯進(jìn)行清理維護(hù)。

2、目前，清理方式為將旋塞芯拆卸至地面或支架采用高壓水進(jìn)行清理，但這種清理方式在清洗旋塞芯時(shí)產(chǎn)生的清洗液體與油污容易造成污染，清洗后也不易搬動(dòng)進(jìn)行維護(hù)，影響清理維護(hù)效率。

技術(shù)實(shí)現(xiàn)思路

1、本申請旨在至少能夠在一定程度上解決旋塞清理維護(hù)過程中易造成污染且清理維護(hù)效率不夠理想的技術(shù)問題。為此，本申請?zhí)峁┝艘环N清理維護(hù)輔助裝置與旋塞芯總成。

2、本申請?zhí)峁┝艘环N清理維護(hù)輔助裝置，用于輔助呈圓臺(tái)狀旋塞芯的清理維護(hù)，包括：

3、安裝組件，設(shè)有呈弧形且用于收集所述旋塞芯清理液體的收集槽；

4、支撐架，設(shè)于所述安裝組件且橫跨所述收集槽；

5、筒狀件，繞自身軸線可轉(zhuǎn)動(dòng)地連接于所述支撐架，且與所述收集槽的槽口相對(duì)；

6、支撐件，與所述安裝組件連接且位于所述收集槽的一端，用于與所述筒狀件配合以分別支撐所述旋塞芯的兩端；

7、收集容器，與所述收集槽的底部連通以收集所述清理液體。

8、在一些實(shí)施例中，沿所述收集槽的軸向，所述收集槽所對(duì)應(yīng)的直徑漸變。

9、在一些實(shí)施例中，所述收集槽所對(duì)應(yīng)的直徑較小的一端，高于所述收集槽的另一端，且所述收集槽所對(duì)應(yīng)的直徑較小的一端貫穿所述安裝組件。

10、在一些實(shí)施例中，所述筒狀件的軸線沿所述收集槽的軸向延伸。

11、在一些實(shí)施例中，所述安裝組件設(shè)有與所述支撐架配合的導(dǎo)軌，所述導(dǎo)軌沿所述收集槽的軸向延伸，所述支撐架與所述導(dǎo)軌可拆卸連接。

12、在一些實(shí)施例中，所述筒狀件的一端與所述支撐件相對(duì)，至少兩個(gè)支撐件沿所述收集槽的周向間隔分布。

13、在一些實(shí)施例中，所述安裝組件設(shè)有連通所述底部的放油口，所述收集容器通過所述放油口連通至所述底部。

14、在一些實(shí)施例中，安裝架，包括主體框架、收集部與存放部，所述收集部與所述主體框型連接，且設(shè)有所述收集槽，所述存放部與所述主體框架連接且與所述收集部間隔，設(shè)有用于存放物品的存放面；

15、多個(gè)滾輪，與所述安裝架滾動(dòng)連接以實(shí)現(xiàn)所述安裝架的滾動(dòng)行走。

16、本申請?zhí)峁┝艘环N旋塞芯總成，所述旋塞芯總成包括：

17、呈圓臺(tái)狀的旋塞芯；

18、如前所述的清理維護(hù)輔助裝置，所述旋塞芯的兩端分別支撐于所述筒狀件與所述支撐件，且位于所述收集槽上方。

19、在一些實(shí)施例中，所述旋塞芯設(shè)有沿徑向貫穿自身的旋塞芯孔，所述清理維護(hù)輔助裝置還包括用于插入所述旋塞芯孔的桿狀件。

20、根據(jù)本申請一個(gè)或多個(gè)實(shí)施例提供的有益效果：

21、在焦?fàn)t旋塞的旋塞芯需要清理維護(hù)時(shí)，可將圓臺(tái)狀的旋塞芯移動(dòng)到安裝組件的收集槽的上方，弧形的收集槽配合旋塞芯的形狀，便于收集旋塞芯上的油污以及清理液體。設(shè)于安裝組件且橫跨收集槽的支撐架可以起到支撐以及提供安裝空間的作用，以將筒狀件轉(zhuǎn)動(dòng)安裝至支撐架上，筒狀件與收集槽的槽口相對(duì)，配合與安裝組件連接，且位于收集槽一端的支撐件，能夠支撐起圓臺(tái)狀的旋塞芯兩端，使旋塞芯通過筒狀件與支撐件懸掛在收集槽上，再對(duì)旋塞芯進(jìn)行清理，筒狀件相對(duì)支撐架可以轉(zhuǎn)動(dòng)，則旋塞芯可以相對(duì)筒狀件以及支撐件轉(zhuǎn)動(dòng)，以全面清理旋塞芯，旋塞芯清理過程中的油污以及清理液體下落至收集槽內(nèi)，并進(jìn)入與收集槽的底部連通的收集容器內(nèi)，清理液體與油污被收集，不易對(duì)環(huán)境造成污染。而旋塞芯在清理完成后，可以繼續(xù)放置在筒狀件與支撐件上，轉(zhuǎn)動(dòng)旋塞芯以對(duì)旋塞芯涂抹潤滑脂進(jìn)行維護(hù)，旋塞芯清理后即可進(jìn)行維護(hù)，有利于提高旋塞芯的清理維護(hù)效率，一定程度上解決旋塞清理維護(hù)過程中易造成污染且清理維護(hù)效率不夠理想的技術(shù)問題。

技術(shù)特征：

1.一種清理維護(hù)輔助裝置，其特征在于，用于輔助呈圓臺(tái)狀旋塞芯的清理維護(hù)，包括：

2.根據(jù)權(quán)利要求1所述的清理維護(hù)輔助裝置，其特征在于，沿所述收集槽的軸向，所述收集槽所對(duì)應(yīng)的直徑漸變。

3.根據(jù)權(quán)利要求2所述的清理維護(hù)輔助裝置，其特征在于，所述收集槽所對(duì)應(yīng)的直徑較小的一端，高于所述收集槽的另一端，且所述收集槽所對(duì)應(yīng)的直徑較小的一端貫穿所述安裝組件。

4.根據(jù)權(quán)利要求1～3任一項(xiàng)所述的清理維護(hù)輔助裝置，其特征在于，所述筒狀件的軸線沿所述收集槽的軸向延伸。

5.根據(jù)權(quán)利要求4所述的清理維護(hù)輔助裝置，其特征在于，所述安裝組件設(shè)有與所述支撐架配合的導(dǎo)軌，所述導(dǎo)軌沿所述收集槽的軸向延伸，所述支撐架與所述導(dǎo)軌可拆卸連接。

6.根據(jù)權(quán)利要求1～3任一項(xiàng)所述的清理維護(hù)輔助裝置，其特征在于，所述筒狀件的一端與所述支撐件相對(duì)，至少兩個(gè)支撐件沿所述收集槽的周向間隔分布。

7.根據(jù)權(quán)利要求1～3任一項(xiàng)所述的清理維護(hù)輔助裝置，其特征在于，所述安裝組件設(shè)有連通所述底部的放油口，所述收集容器通過所述放油口連通至所述底部。

8.根據(jù)權(quán)利要求1～3任一項(xiàng)所述的清理維護(hù)輔助裝置，其特征在于，所述安裝組件包括：

9.一種旋塞芯總成，其特征在于，所述旋塞芯總成包括：

10.根據(jù)權(quán)利要求9所述的旋塞芯總成，其特征在于，所述旋塞芯設(shè)有沿徑向貫穿自身的旋塞芯孔，所述清理維護(hù)輔助裝置還包括用于插入所述旋塞芯孔的桿狀件。

技術(shù)總結(jié)
本申請公開了一種清理維護(hù)輔助裝置與旋塞芯總成，將圓臺(tái)狀的旋塞芯移動(dòng)到安裝組件的收集槽的上方，設(shè)于安裝組件且橫跨收集槽的支撐架起到支撐與安裝作用，旋塞芯的一端套在轉(zhuǎn)動(dòng)連接支撐架的筒狀件，另一端支撐在設(shè)于安裝組件且設(shè)于收集槽一端的支撐件，旋塞芯相對(duì)筒狀件以及支撐件轉(zhuǎn)動(dòng)，清理過程中油污以及清理液體下落至收集槽內(nèi)，并進(jìn)入與收集槽的底部連通的收集容器內(nèi)，不易造成污染。而旋塞芯在清理完成后，可以繼續(xù)放置在筒狀件與支撐件上，轉(zhuǎn)動(dòng)旋塞芯以對(duì)旋塞芯涂抹潤滑脂進(jìn)行維護(hù)，旋塞芯清理后即可進(jìn)行維護(hù)，有利于提高旋塞芯的清理維護(hù)效率，一定程度上解決旋塞清理維護(hù)過程中易造成污染且清理維護(hù)效率不夠理想的技術(shù)問題。

技術(shù)研發(fā)人員：劉大川,丁偉,丁宏,劉利青,李連通,王剛,吳玉超,董國民
受保護(hù)的技術(shù)使用者：唐山首鋼京唐西山焦化有限責(zé)任公司
技術(shù)研發(fā)日：20240412
技術(shù)公布日：2025/1/9