本技術(shù)涉及石英砂提純設(shè)備，特別涉及一種石英砂沉砂設(shè)備及石英砂酸洗系統(tǒng)。

背景技術(shù)：

1、隨著科技的飛速發(fā)展，石英砂在高新技術(shù)領(lǐng)域的應(yīng)用越來越廣泛，高新技術(shù)領(lǐng)域?qū)κ⑸暗馁|(zhì)量要求嚴(yán)格，普通的石英砂無法滿足高新技術(shù)領(lǐng)域生產(chǎn)的要求。高純石英砂是經(jīng)過普通石英砂提純所得，高純石英砂是sio2含量高于99.9％的石英砂，為白色粉末，無異色，雜質(zhì)含量很低。高純石英砂具有良好的耐溫性，極好的化學(xué)特性，優(yōu)良的電絕緣性和透光性等優(yōu)點(diǎn)，是高新技術(shù)產(chǎn)業(yè)不可替代的礦物原料。

2、目前普通石英砂提純的主流的方法之一是酸洗，利用石英砂不溶于酸溶液的特性(氫氟酸除外)，通過酸溶液對石英砂中的鐵以及其它有害元素進(jìn)行溶解，從而將雜質(zhì)分解出來，得到高純石英砂，石英砂表面及縫隙處的雜質(zhì)，通過酸溶液浸泡后能最大限度的去除。

3、對普通石英砂進(jìn)行酸洗的過程包括：先將按比例配制好的酸溶液存放至反應(yīng)容器內(nèi)，加入普通石英砂，然后將反應(yīng)容器內(nèi)的酸溶液及普通石英砂進(jìn)行加熱，最后進(jìn)行保溫浸泡。在加熱的過程中，采用酸液輸送泵經(jīng)過加熱設(shè)備將加熱后的熱酸溶液持續(xù)從反應(yīng)容器的底部注入，多余的酸溶液從反應(yīng)容器的上方溢流回酸液輸送泵，再經(jīng)過加熱設(shè)備加熱后注入反應(yīng)容器，使得酸溶液一直循環(huán)加熱。

4、上述酸洗過程中，在多余的酸溶液從反應(yīng)容器的上方溢流時(shí)，會(huì)有大量細(xì)砂及少部分石英砂隨著酸溶液溢流進(jìn)入酸液輸送泵、加熱設(shè)備及酸液輸送管道中，這樣不僅容易造成輸送管道或者設(shè)備堵塞，增加了疏通清理的成本，降低了連續(xù)生產(chǎn)的效率，而且還容易造成輸送管道或者設(shè)備的磨損，增加了輸送管道或者設(shè)備的損耗。

技術(shù)實(shí)現(xiàn)思路

1、本實(shí)用新型的主要目的是提出一種石英砂沉砂設(shè)備及石英砂酸洗系統(tǒng)，旨在解決在酸洗過程中，石英砂容易隨著酸溶液進(jìn)入酸液輸送泵、加熱設(shè)備及酸液輸送管道中，而容易造成輸送管道或者設(shè)備發(fā)生堵塞或者磨損的技術(shù)問題。

2、為實(shí)現(xiàn)上述目的，本實(shí)用新型提出了一種石英砂沉砂設(shè)備，包括：

3、第一沉淀設(shè)備，所述第一沉淀設(shè)備具有進(jìn)酸口和第一溢流口，所述進(jìn)酸口設(shè)置于所述第一沉淀設(shè)備的底部，所述第一溢流口設(shè)置于所述第一沉淀設(shè)備的頂部，所述進(jìn)酸口連接有進(jìn)酸管道，于所述第一沉淀設(shè)備的內(nèi)部，所述進(jìn)酸口和所述第一溢流口之間設(shè)置有格柵；

4、第二沉淀設(shè)備，所述第二沉淀設(shè)備具有第二溢流口和出酸口，所述第二溢流口和所述出酸口均設(shè)置于所述第二沉淀設(shè)備的頂部，所述第二溢流口通過溢流管道和所述第一溢流口連接，所述出酸口連接有出酸管道。

5、在一些實(shí)施例中，于所述第一沉淀設(shè)備的內(nèi)部，所述進(jìn)酸口處相對設(shè)置有緩流板，所述緩流板用于改變由所述進(jìn)酸管道流動(dòng)至所述第一沉淀設(shè)備的酸溶液的流向，以使酸溶液朝所述第一沉淀設(shè)備的底部方向流動(dòng)。

6、在一些實(shí)施例中，所述緩流板相對于所述進(jìn)酸管道的管道出口的一側(cè)為沖擊側(cè)壁，所述沖擊側(cè)壁設(shè)置有防護(hù)板。

7、在一些實(shí)施例中，所述緩流板為由316型不銹鋼制成的結(jié)構(gòu)，所述防護(hù)板為由聚乙烯制成的結(jié)構(gòu)。

8、在一些實(shí)施例中，所述第二沉淀設(shè)備的內(nèi)部設(shè)置有紊流圈和溢流堰，所述紊流圈設(shè)置于所述第二溢流口處，所述溢流堰設(shè)置于所述出酸口處，所述溢流堰包括遮擋部，所述遮擋部用于將所述出酸口遮擋，且所述遮擋部和所述出酸口之間存在出酸間隙。

9、在一些實(shí)施例中，所述第一沉淀設(shè)備的底部設(shè)置有第一排砂口和第一反沖口，所述第一排砂口處設(shè)置有第一排砂閥，所述第一排砂閥用于控制所述第一排砂口的連通和關(guān)閉，所述第一反沖口用于向所述第一沉淀設(shè)備內(nèi)通入反沖水，所述第二沉淀設(shè)備的底部設(shè)置有第二排砂口和第二反沖口，所述第二排砂口處設(shè)置有第二排砂閥，所述第二排砂閥用于控制所述第二排砂口的連通和關(guān)閉，所述第二反沖口用于向所述第二沉淀設(shè)備內(nèi)通入反沖水。

10、在一些實(shí)施例中，所述第一沉淀設(shè)備的頂部設(shè)置有第一沖洗口，所述第一沖洗口連接第一沖洗管道，所述第二沉淀設(shè)備的頂部設(shè)置有第二沖洗口，所述第二沖洗口連接第二沖洗管道。

11、在一些實(shí)施例中，所述第一沉淀設(shè)備設(shè)置有第一檢修口，所述第二沉淀設(shè)備設(shè)置有第二檢修口。

12、在一些實(shí)施例中，所述格柵由靠近所述進(jìn)酸口的一端朝背離所述進(jìn)酸口的一端沿曲線延伸。

13、對應(yīng)地，本實(shí)用新型還提出了一種石英砂酸洗系統(tǒng)，包括上述任一實(shí)施例中所述的石英砂沉砂設(shè)備。

14、與現(xiàn)有技術(shù)相比，本實(shí)用新型的有益效果是：

15、在本實(shí)用新型的技術(shù)方案中，當(dāng)進(jìn)行普通石英砂酸洗除雜時(shí)，首先將普通石英砂預(yù)先存放在第一沉淀設(shè)備中，然后通過進(jìn)酸管道向第一沉淀設(shè)備中輸送酸溶液(此處的酸溶液通常指草酸溶液，即通常利用草酸溶液對普通石英砂進(jìn)行酸洗除雜)，使得第一沉淀設(shè)備中的普通石英砂能夠和酸溶液充分接觸，進(jìn)而利用酸溶液將普通石英砂中的鐵及其他的有害元素進(jìn)行溶解，得到高純的石英砂。當(dāng)持續(xù)向第一沉淀設(shè)備中通入酸溶液，第一沉淀設(shè)備中的酸溶液的液面會(huì)不斷升高，此時(shí)酸溶液會(huì)流經(jīng)格柵并到達(dá)第一溢流口，最后從第一溢流口通過溢流管道輸送至第二沉淀設(shè)備。在酸溶液流經(jīng)格柵時(shí)，酸溶液的流動(dòng)會(huì)受到阻礙，此時(shí)酸溶液的流速會(huì)降低，使得酸溶液中攜帶的石英砂有充足的時(shí)間得到自然沉淀(石英砂的比重高于酸溶液，所以石英砂可以在酸溶液中自然沉淀)，這樣由第一沉淀設(shè)備溢流至第二沉淀設(shè)備中的酸溶液中摻雜的石英砂含量就會(huì)大大減少，而且當(dāng)酸溶液輸送至第二沉淀設(shè)備中后，酸溶液中的極少量的石英砂雜質(zhì)會(huì)在第二沉淀設(shè)備中實(shí)現(xiàn)二級(jí)沉淀，使得最終輸出的酸溶液為不摻有石英砂雜質(zhì)的純凈的酸溶液，這樣在酸溶液進(jìn)行循環(huán)流動(dòng)時(shí)，可以避免石英砂隨著酸溶液進(jìn)入酸液輸送泵、加熱設(shè)備及酸液輸送管道中，從而避免了造成輸送管道或者設(shè)備的堵塞及磨損，降低了設(shè)備疏通清理的成本，節(jié)省了疏通清理的時(shí)間，提高了連續(xù)生產(chǎn)的效率，保證了輸送管道和設(shè)備的使用壽命，節(jié)約了輸送管道和設(shè)備維修更換的成本。

16、應(yīng)用上述石英砂沉砂設(shè)備的石英砂酸洗系統(tǒng)能夠保證在循環(huán)流動(dòng)過程中的酸溶液的清潔度，避免了酸溶液中摻雜有石英砂雜質(zhì)，從而避免了造成石英砂酸洗系統(tǒng)的堵塞和磨損，保證了連續(xù)生產(chǎn)的效率，降低了清理維護(hù)的成本。

技術(shù)特征：

1.石英砂沉砂設(shè)備，其特征在于，包括：

2.根據(jù)權(quán)利要求1所述的石英砂沉砂設(shè)備，其特征在于，于所述第一沉淀設(shè)備的內(nèi)部，所述進(jìn)酸口處相對設(shè)置有緩流板，所述緩流板用于改變由所述進(jìn)酸管道流動(dòng)至所述第一沉淀設(shè)備的酸溶液的流向，以使酸溶液朝所述第一沉淀設(shè)備的底部方向流動(dòng)。

3.根據(jù)權(quán)利要求2所述的石英砂沉砂設(shè)備，其特征在于，所述緩流板相對于所述進(jìn)酸管道的管道出口的一側(cè)為沖擊側(cè)壁，所述沖擊側(cè)壁設(shè)置有防護(hù)板。

4.根據(jù)權(quán)利要求3所述的石英砂沉砂設(shè)備，其特征在于，所述緩流板為由316型不銹鋼制成的結(jié)構(gòu)，所述防護(hù)板為由聚乙烯制成的結(jié)構(gòu)。

5.根據(jù)權(quán)利要求1所述的石英砂沉砂設(shè)備，其特征在于，所述第二沉淀設(shè)備的內(nèi)部設(shè)置有紊流圈和溢流堰，所述紊流圈設(shè)置于所述第二溢流口處，所述溢流堰設(shè)置于所述出酸口處，所述溢流堰包括遮擋部，所述遮擋部用于將所述出酸口遮擋，且所述遮擋部和所述出酸口之間存在出酸間隙。

6.根據(jù)權(quán)利要求1所述的石英砂沉砂設(shè)備，其特征在于，所述第一沉淀設(shè)備的底部設(shè)置有第一排砂口和第一反沖口，所述第一排砂口處設(shè)置有第一排砂閥，所述第一排砂閥用于控制所述第一排砂口的連通和關(guān)閉，所述第一反沖口用于向所述第一沉淀設(shè)備內(nèi)通入反沖水，所述第二沉淀設(shè)備的底部設(shè)置有第二排砂口和第二反沖口，所述第二排砂口處設(shè)置有第二排砂閥，所述第二排砂閥用于控制所述第二排砂口的連通和關(guān)閉，所述第二反沖口用于向所述第二沉淀設(shè)備內(nèi)通入反沖水。

7.根據(jù)權(quán)利要求1所述的石英砂沉砂設(shè)備，其特征在于，所述第一沉淀設(shè)備的頂部設(shè)置有第一沖洗口，所述第一沖洗口連接第一沖洗管道，所述第二沉淀設(shè)備的頂部設(shè)置有第二沖洗口，所述第二沖洗口連接第二沖洗管道。

8.根據(jù)權(quán)利要求1所述的石英砂沉砂設(shè)備，其特征在于，所述第一沉淀設(shè)備設(shè)置有第一檢修口，所述第二沉淀設(shè)備設(shè)置有第二檢修口。

9.根據(jù)權(quán)利要求1至8任一項(xiàng)所述的石英砂沉砂設(shè)備，其特征在于，所述格柵由靠近所述進(jìn)酸口的一端朝背離所述進(jìn)酸口的一端沿曲線延伸。

10.石英砂酸洗系統(tǒng)，其特征在于，包括權(quán)利要求1至9任一項(xiàng)所述的石英砂沉砂設(shè)備。

技術(shù)總結(jié)
本技術(shù)涉及石英砂提純設(shè)備技術(shù)領(lǐng)域，特別涉及一種石英砂沉砂設(shè)備及石英砂酸洗系統(tǒng)。該石英砂沉砂設(shè)備包括第一沉淀設(shè)備和第二沉淀設(shè)備，第一沉淀設(shè)備具有進(jìn)酸口和第一溢流口，進(jìn)酸口設(shè)置于第一沉淀設(shè)備的底部，第一溢流口設(shè)置于第一沉淀設(shè)備的頂部，進(jìn)酸口連接有進(jìn)酸管道，于第一沉淀設(shè)備的內(nèi)部，進(jìn)酸口和第一溢流口之間設(shè)置有格柵，第二沉淀設(shè)備具有第二溢流口和出酸口，第二溢流口和出酸口均設(shè)置于第二沉淀設(shè)備的頂部，第二溢流口通過溢流管道和第一溢流口連接，出酸口連接有出酸管道。該石英砂酸洗系統(tǒng)包括上述的石英砂沉砂設(shè)備。本石英砂沉砂設(shè)備及石英砂酸洗系統(tǒng)能夠?qū)λ崛芤褐械氖⑸斑M(jìn)行二次沉淀，保證酸溶液在循環(huán)流動(dòng)時(shí)的清潔度。

技術(shù)研發(fā)人員：趙家躍,楊永升,趙楊,田星杰,王成
受保護(hù)的技術(shù)使用者：安徽南玻石英材料有限公司
技術(shù)研發(fā)日：20240412
技術(shù)公布日：2025/1/2