本技術(shù)涉及廢水處理，具體涉及一種含酚廢水處理用萃取脫酚裝置。

背景技術(shù)：

1、含酚廢水主要來源于焦化、煉油、石油化工、煤氣發(fā)電站、化工、造紙、合成纖維等工業(yè)。這類廢水的含酚量及其特性，隨工業(yè)種類不同而不同，就是同一工業(yè)也可能有所差異。含酚廢水水質(zhì)成份復(fù)雜，污染物質(zhì)主要有氨、二氧化碳、單元酚、多元酚、脂肪酸等，硫化氫含量較少，另外還含有少量焦油、粉煤灰等物質(zhì)。廢水codcr值高，難以生物降解。而其中特別是酚類，種類繁多，濃度較高。這種廢水排入江河，對水生物、農(nóng)作物都有危害。如果飲用水源含酚，對人體健康十分有害。因此，消除酚害是治理三廢中一個重點。

2、溶劑萃取法在高濃度含酚廢水處理中應(yīng)用較多。多年來，國內(nèi)外對工業(yè)含酚廢水的治理與回收進(jìn)行了大量的研究工作，提出并且實施了多種治理方法。其中，溶劑萃取是常用的廢液脫酚方法。萃取法適合于從高濃度含酚廢水中(酚濃度≥1000?mg/l)回收酚類物質(zhì)。不僅可回收揮發(fā)酚，也可回收不揮發(fā)酚。酚是一種重要的化工原料，通過治理含酚廢水，將酚回收，具有一定的經(jīng)濟(jì)意義。萃取脫酚常用的萃取劑是苯、重苯、重溶劑油，取代乙酰胺n503、醋酸乙酯、異丙醚、苯乙酮、磷酸三甲酚等。

3、現(xiàn)有的萃取脫酚裝置在萃取劑和污水的混合均勻程度上仍有不足，導(dǎo)致脫酚時間比較長，廢水處理效率偏低。

技術(shù)實現(xiàn)思路

1、1.所要解決的技術(shù)問題：

2、針對上述技術(shù)問題，本實用新型提供一種含酚廢水處理用萃取脫酚裝置。

3、2.技術(shù)方案：

4、一種含酚廢水處理用萃取脫酚裝置，包括塔體，所述塔體內(nèi)設(shè)有多個隔板，隔板將塔體自上而下分隔為廢水進(jìn)液區(qū)、混料區(qū)、混合液分離區(qū)和設(shè)備安裝區(qū)，塔體的頂部設(shè)有廢水進(jìn)液口，廢水進(jìn)液區(qū)靠近其底部的側(cè)面設(shè)有第一連通管，第一連通管上設(shè)有電磁閥，第一連通管的末端出口伸入混料區(qū)，第一連通管的末端出口下方設(shè)有錐形布液板，錐形布液板通過連接板固定連接混料區(qū)的塔體，錐形布液板的外側(cè)連接板上設(shè)有多個流通孔，錐形布液板的下方設(shè)有錐形布液噴頭，錐形布液噴頭連通萃取劑進(jìn)液管，錐形布液噴頭下方設(shè)有多個上下間隔設(shè)置的折流板，相鄰的兩個折流板錯位設(shè)置，相鄰折流板之間設(shè)有攪拌槳，攪拌槳固定連接轉(zhuǎn)軸，轉(zhuǎn)軸連接設(shè)備安裝區(qū)內(nèi)的驅(qū)動電機(jī)；混料區(qū)靠近其底部的側(cè)面設(shè)有第二連通管，第二連通管連接混合液分離區(qū)側(cè)面中間位置的混合液進(jìn)料口，混合液分離區(qū)靠近其頂部的側(cè)面設(shè)有萃取液出口，混合液分離區(qū)靠近其底部的側(cè)面設(shè)有廢水排水管。

5、進(jìn)一步地，所述錐形布液噴頭包括外錐形罩和內(nèi)錐形體，外錐形罩和內(nèi)錐形體之間設(shè)有供萃取劑流通的間隙，外錐形罩和內(nèi)錐形體之間通過多個固定板連接，外錐形罩的底部設(shè)有開口連接萃取劑進(jìn)液管。

6、進(jìn)一步地，所述轉(zhuǎn)軸通過軸承固定在混料區(qū)和混合液分離區(qū)以及混合液分離區(qū)和設(shè)備安裝區(qū)之間的隔板上，軸承位置設(shè)有密封組件。

7、進(jìn)一步地，所述混合液分離區(qū)的塔體內(nèi)壁上設(shè)有上下間隔設(shè)置有多個環(huán)狀固定盤，相鄰的固定板之間設(shè)有轉(zhuǎn)動盤，轉(zhuǎn)動盤固定在轉(zhuǎn)軸上。

8、進(jìn)一步地，所述混合液分離區(qū)的塔體外側(cè)壁上設(shè)有透明的觀察管，觀察管的兩端分別連通混合液分離區(qū)的上段和下段。

9、進(jìn)一步地，所述廢水進(jìn)液區(qū)內(nèi)設(shè)有換熱盤管和溫度傳感器。

10、3.有益效果：

11、本實用新型的萃取脫酚裝置采用錐形布液板和錐形布液噴頭協(xié)同配合布料，保證了萃取劑和廢水初步混合后進(jìn)一步進(jìn)入折流板之間混合，折流板之間設(shè)置有攪拌槳，萃取劑和廢水混合均勻后進(jìn)一步進(jìn)入混合液分離區(qū)進(jìn)行分離，分離時通過轉(zhuǎn)動盤和固定盤配合促使混合均勻。該結(jié)構(gòu)布局合理，有效的減少了廢水中酚的含量，縮短了脫酚時間，提高了廢水處理效率。

技術(shù)特征：

1.一種含酚廢水處理用萃取脫酚裝置，其特征在于，包括塔體，所述塔體內(nèi)設(shè)有多個隔板，隔板將塔體自上而下分隔為廢水進(jìn)液區(qū)、混料區(qū)、混合液分離區(qū)和設(shè)備安裝區(qū)，塔體的頂部設(shè)有廢水進(jìn)液口，廢水進(jìn)液區(qū)靠近其底部的側(cè)面設(shè)有第一連通管，第一連通管上設(shè)有電磁閥，第一連通管的末端出口伸入混料區(qū)，第一連通管的末端出口下方設(shè)有錐形布液板，錐形布液板通過連接板固定連接混料區(qū)的塔體，錐形布液板的外側(cè)連接板上設(shè)有多個流通孔，錐形布液板的下方設(shè)有錐形布液噴頭，錐形布液噴頭連通萃取劑進(jìn)液管，錐形布液噴頭下方設(shè)有多個上下間隔設(shè)置的折流板，相鄰的兩個折流板錯位設(shè)置，相鄰折流板之間設(shè)有攪拌槳，攪拌槳固定連接轉(zhuǎn)軸，轉(zhuǎn)軸連接設(shè)備安裝區(qū)內(nèi)的驅(qū)動電機(jī)；混料區(qū)靠近其底部的側(cè)面設(shè)有第二連通管，第二連通管連接混合液分離區(qū)側(cè)面中間位置的混合液進(jìn)料口，混合液分離區(qū)靠近其頂部的側(cè)面設(shè)有萃取液出口，混合液分離區(qū)靠近其底部的側(cè)面設(shè)有廢水排水管。

2.根據(jù)權(quán)利要求1所述的一種含酚廢水處理用萃取脫酚裝置，其特征在于，所述錐形布液噴頭包括外錐形罩和內(nèi)錐形體，外錐形罩和內(nèi)錐形體之間設(shè)有供萃取劑流通的間隙，外錐形罩和內(nèi)錐形體之間通過多個固定板連接，外錐形罩的底部設(shè)有開口連接萃取劑進(jìn)液管。

3.根據(jù)權(quán)利要求1所述的一種含酚廢水處理用萃取脫酚裝置，其特征在于，所述轉(zhuǎn)軸通過軸承固定在混料區(qū)和混合液分離區(qū)以及混合液分離區(qū)和設(shè)備安裝區(qū)之間的隔板上，軸承位置設(shè)有密封組件。

4.根據(jù)權(quán)利要求1-3任一項所述的一種含酚廢水處理用萃取脫酚裝置，其特征在于，所述混合液分離區(qū)的塔體內(nèi)壁上設(shè)有上下間隔設(shè)置有多個環(huán)狀固定盤，相鄰的固定板之間設(shè)有轉(zhuǎn)動盤，轉(zhuǎn)動盤固定在轉(zhuǎn)軸上。

5.根據(jù)權(quán)利要求4所述的一種含酚廢水處理用萃取脫酚裝置，其特征在于，所述混合液分離區(qū)的塔體外側(cè)壁上設(shè)有透明的觀察管，觀察管的兩端分別連通混合液分離區(qū)的上段和下段。

6.根據(jù)權(quán)利要求5所述的一種含酚廢水處理用萃取脫酚裝置，其特征在于，所述廢水進(jìn)液區(qū)內(nèi)設(shè)有換熱盤管和溫度傳感器。

技術(shù)總結(jié)
本技術(shù)公開了一種含酚廢水處理用萃取脫酚裝置，包括塔體，所述塔體內(nèi)設(shè)有多個隔板，隔板將塔體自上而下分隔為廢水進(jìn)液區(qū)、混料區(qū)、混合液分離區(qū)和設(shè)備安裝區(qū)，塔體的頂部設(shè)有廢水進(jìn)液口，廢水進(jìn)液區(qū)靠近其底部的側(cè)面設(shè)有第一連通管，第一連通管上設(shè)有電磁閥，第一連通管的末端出口伸入混料區(qū)，第一連通管的末端出口下方設(shè)有錐形布液板，錐形布液板通過連接板固定連接混料區(qū)的塔體，錐形布液板的外側(cè)連接板上設(shè)有多個流通孔，錐形布液板的下方設(shè)有錐形布液噴頭，錐形布液噴頭連通萃取劑進(jìn)液管。本技術(shù)的結(jié)構(gòu)布局合理，有效的減少了廢水中酚的含量，縮短了脫酚時間，提高了廢水處理效率。

技術(shù)研發(fā)人員：汪小四,方克龍
受保護(hù)的技術(shù)使用者：南京齊超環(huán)保科技有限公司
技術(shù)研發(fā)日：20240416
技術(shù)公布日：2025/1/2