本技術(shù)涉及超聲波清洗設(shè)備，具體涉及一種超聲波清洗設(shè)備的零件清洗配合裝置。

背景技術(shù)：

1、機械零件又稱機械元件是構(gòu)成機械的基本元件，是組成機械和機器的不可分拆的單個制件，在機械零件加工生產(chǎn)，需要對其進行清洗，常規(guī)使用的是超聲波清洗設(shè)備。

2、現(xiàn)有的技術(shù)方案中，提出了公開號：cn113020107a，一種機械零件用超聲波清洗設(shè)備，包括清洗裝置，所述清洗裝置的內(nèi)部設(shè)置有放置機構(gòu)，所述放置機構(gòu)的頂部固定連接有風(fēng)干箱，所述風(fēng)干箱內(nèi)部的底部設(shè)置有風(fēng)干風(fēng)扇，所述風(fēng)干風(fēng)扇的底部與放置機構(gòu)的頂部配合使用，所述風(fēng)干箱的頂部設(shè)置有過濾網(wǎng)，所述風(fēng)干箱的兩側(cè)均設(shè)置有與過濾網(wǎng)配合使用的卡緊機構(gòu)，所述放置機構(gòu)后側(cè)的兩側(cè)均設(shè)置有懸掛機構(gòu)，所述懸掛機構(gòu)的表面與清洗裝置的頂部配合使用。

3、為了解決現(xiàn)有機械零件清洗設(shè)備在使用過程中由于沒有對機械零部件表面進行風(fēng)干的功能的問題，現(xiàn)有技術(shù)是采用通過啟動風(fēng)干風(fēng)扇，風(fēng)通過過濾網(wǎng)進入到風(fēng)干箱的內(nèi)部，過濾網(wǎng)先對空氣進行過濾，過濾后的空氣通過風(fēng)干風(fēng)扇吹在機械零件的表面，對機械零件表面的水份進行清理的方式進行處理，其現(xiàn)有的技術(shù)方案中，零件放置在懸掛機構(gòu)的內(nèi)部進行超聲波清洗，零件與懸掛機構(gòu)接觸部分，無法受到超聲波震動，導(dǎo)致無法做到完全清洗的效果的問題，因此在本方案中提出了，超聲波清洗設(shè)備在清洗時，內(nèi)部的零部件無法移動的情況，從而影響裝置清潔度的問題。

技術(shù)實現(xiàn)思路

1、本實用新型的目的在于提供一種超聲波清洗設(shè)備的零件清洗配合裝置，以解決上述背景技術(shù)中提出的問題。

2、為解決上述技術(shù)問題，本實用新型所采用的技術(shù)方案是：

3、一種超聲波清洗設(shè)備的零件清洗配合裝置，包括超聲波清洗箱，所述超聲波清洗箱左端的一側(cè)固定連接有注料管，所述注料管的另一端固定連接有水泵，所述水泵的另一端固定連接有儲存箱，所述超聲波清洗箱內(nèi)部的一端固定安裝有發(fā)生器。

4、所述超聲波清洗箱內(nèi)壁的兩側(cè)固定安裝有固定板，所述固定板的內(nèi)側(cè)活動安裝有清理架，所述清理架內(nèi)部的兩端活動安裝有輔助板，所述輔助板的頂部設(shè)置有輔助機構(gòu)。

5、所述輔助板的底部活動套接有安裝板，所述安裝板的底部設(shè)置有清理機構(gòu)，所述安裝板的兩端螺紋連接有固定螺栓。

6、本實用新型技術(shù)方案的進一步改進在于：所述輔助機構(gòu)包括輔助架，所述輔助架的底部活動安裝在輔助板的頂部，所述輔助架的內(nèi)側(cè)可拆卸式安裝有清理板。

7、采用上述技術(shù)方案，通過輔助架、輔助板和清理板相互配合，方便零件更好的存放。

8、本實用新型技術(shù)方案的進一步改進在于：所述清理板的內(nèi)側(cè)活動安裝有滑板，所述滑板的頂部設(shè)置有升降柱，所述滑板的內(nèi)部固定安裝有驅(qū)動軸，所述驅(qū)動軸的兩端固定連接有伸縮板，所述伸縮板的另一端固定連接有調(diào)節(jié)板。

9、采用上述技術(shù)方案，通過驅(qū)動軸、伸縮板和調(diào)節(jié)板相互配合，達到輔助夾持的功能。

10、本實用新型技術(shù)方案的進一步改進在于：所述調(diào)節(jié)板的內(nèi)部活動安裝有伸縮柱，所述伸縮柱的一端活動安裝有夾持柱。

11、采用上述技術(shù)方案，通過伸縮柱和夾持柱相互配合，達到夾持固定的功能。

12、本實用新型技術(shù)方案的進一步改進在于：所述清理架內(nèi)側(cè)的頂部開設(shè)有驅(qū)動滑軌，所述驅(qū)動滑軌的內(nèi)部活動安裝有滑動板，所述滑動板的底部固定連接在輔助板的頂部。

13、采用上述技術(shù)方案，通過驅(qū)動滑軌和滑動板相互配合，達到滑動調(diào)節(jié)的功能。

14、本實用新型技術(shù)方案的進一步改進在于：所述固定板的內(nèi)部固定安裝有伸縮推柱，所述伸縮推柱的頂部固定安裝有頂柱，所述頂柱的頂部固定安裝在清理架一側(cè)的底部。

15、采用上述技術(shù)方案，通過伸縮推柱和頂柱相互配合，達到升降移動的功能。

16、本實用新型技術(shù)方案的進一步改進在于：所述清理機構(gòu)包括清理底板，所述清理底板的底部兩側(cè)固定安裝有摩擦顆粒。

17、采用上述技術(shù)方案，通過清理底板和摩擦顆粒相互配合，達到摩擦清理的功能。

18、由于采用了上述技術(shù)方案，本實用新型相對現(xiàn)有技術(shù)來說，取得的技術(shù)進步是：

19、本實用新型提供一種超聲波清洗設(shè)備的零件清洗配合裝置，通過固定板、伸縮推柱、頂柱、輔助架和清理板相互配合，解決了超聲波清洗設(shè)備內(nèi)部空間較小，清洗的數(shù)量較少，從而導(dǎo)致設(shè)備的實用性降低的問題，達到輔助擺放的功能，利用輔助架和清理板可拆卸安裝，使得較小零件放置在頂部，方便裝置合理利用空間，從而有利于設(shè)備便捷的加工。

20、本實用新型提供一種超聲波清洗設(shè)備的零件清洗配合裝置，通過滑板、驅(qū)動軸、伸縮板、調(diào)節(jié)板、伸縮柱和夾持柱相互配合，解決了超聲波清洗設(shè)備在清洗時，零部件無法移動，導(dǎo)致部分區(qū)域無法振動清理，從而影響裝置清潔度的問題，達到移動調(diào)節(jié)的功能，利用伸縮柱和夾持柱伸縮夾持，并配合滑板進行移動調(diào)節(jié)，方便裝置更換零件位置，有利于超聲波清洗設(shè)備更好的清洗。

21、本實用新型提供一種超聲波清洗設(shè)備的零件清洗配合裝置，通過輔助板、安裝板、固定螺栓、清理底板和摩擦顆粒相互配合，解決了超聲波清洗設(shè)備在清洗結(jié)束后，污漬容易粘連在清理架的凹槽，清潔較為麻煩，不利于設(shè)備下次清洗的問題，達到摩擦清掃的功能，利用輔助板在清理架內(nèi)側(cè)滑動，帶動清理底板和摩擦顆粒進行移動，配合摩擦阻力達到摩擦清掃的功能，方便裝置便捷清理，且根據(jù)固定螺栓的可拆卸性，方便裝置更換清理底板，從而提高摩擦清理機構(gòu)的續(xù)航能力，有利于裝置增加清潔度。

技術(shù)特征：

1.一種超聲波清洗設(shè)備的零件清洗配合裝置，包括超聲波清洗箱（1），其特征在于：所述超聲波清洗箱（1）左端的一側(cè)固定連接有注料管（2），所述注料管（2）的另一端固定連接有水泵（3），所述水泵（3）的另一端固定連接有儲存箱（4），所述超聲波清洗箱（1）內(nèi)部的一端固定安裝有發(fā)生器（5）；

2.根據(jù)權(quán)利要求1所述的一種超聲波清洗設(shè)備的零件清洗配合裝置，其特征在于：所述輔助機構(gòu)包括輔助架（74），所述輔助架（74）的底部活動安裝在輔助板（73）的頂部，所述輔助架（74）的內(nèi)側(cè)可拆卸式安裝有清理板（75）。

3.根據(jù)權(quán)利要求2所述的一種超聲波清洗設(shè)備的零件清洗配合裝置，其特征在于：所述清理板（75）的內(nèi)側(cè)活動安裝有滑板（76），所述滑板（76）的頂部設(shè)置有升降柱（77），所述滑板（76）的內(nèi)部固定安裝有驅(qū)動軸（761），所述驅(qū)動軸（761）的兩端固定連接有伸縮板（762），所述伸縮板（762）的另一端固定連接有調(diào)節(jié)板（763）。

4.根據(jù)權(quán)利要求3所述的一種超聲波清洗設(shè)備的零件清洗配合裝置，其特征在于：所述調(diào)節(jié)板（763）的內(nèi)部活動安裝有伸縮柱（764），所述伸縮柱（764）的一端活動安裝有夾持柱（765）。

5.根據(jù)權(quán)利要求1所述的一種超聲波清洗設(shè)備的零件清洗配合裝置，其特征在于：所述清理架（7）內(nèi)側(cè)的頂部開設(shè)有驅(qū)動滑軌（71），所述驅(qū)動滑軌（71）的內(nèi)部活動安裝有滑動板（72），所述滑動板（72）的底部固定連接在輔助板（73）的頂部。

6.根據(jù)權(quán)利要求1所述的一種超聲波清洗設(shè)備的零件清洗配合裝置，其特征在于：所述固定板（6）的內(nèi)部固定安裝有伸縮推柱（61），所述伸縮推柱（61）的頂部固定安裝有頂柱（62），所述頂柱（62）的頂部固定安裝在清理架（7）一側(cè)的底部。

7.根據(jù)權(quán)利要求1所述的一種超聲波清洗設(shè)備的零件清洗配合裝置，其特征在于：所述清理機構(gòu)包括清理底板（733），所述清理底板（733）的底部兩側(cè)固定安裝有摩擦顆粒（734）。

技術(shù)總結(jié)
本技術(shù)公開了一種超聲波清洗設(shè)備的零件清洗配合裝置，涉及超聲波清洗設(shè)備技術(shù)領(lǐng)域，包括超聲波清洗箱，所述超聲波清洗箱左端的一側(cè)固定連接有注料管，所述注料管的另一端固定連接有水泵，所述水泵的另一端固定連接有儲存箱，所述超聲波清洗箱內(nèi)部的一端固定安裝有發(fā)生器，所述超聲波清洗箱內(nèi)壁的兩側(cè)固定安裝有固定板。本技術(shù)通過滑板、驅(qū)動軸、伸縮板、調(diào)節(jié)板、伸縮柱和夾持柱相互配合，解決了超聲波清洗設(shè)備在清洗時，零部件無法移動，導(dǎo)致部分區(qū)域無法振動清理，從而影響裝置清潔度的問題，達到移動調(diào)節(jié)的功能，利用伸縮柱和夾持柱伸縮夾持，并配合滑板進行移動調(diào)節(jié)，方便裝置更換零件位置，有利于超聲波清洗設(shè)備更好的清洗。

技術(shù)研發(fā)人員：李松華,張要輝
受保護的技術(shù)使用者：深圳市康盟清洗設(shè)備有限公司
技術(shù)研發(fā)日：20240418
技術(shù)公布日：2025/1/6