本技術(shù)屬于清洗裝置，尤其涉及鏈條傳動(dòng)式鋼管清洗裝置。

背景技術(shù)：

1、鋼管是一種中空的長(zhǎng)條圓形鋼材，主要廣泛用于石油、化工、醫(yī)療、食品、輕工、機(jī)械儀表等工業(yè)輸送管道以及機(jī)械結(jié)構(gòu)部件等。另外，在折彎、抗扭強(qiáng)度相同時(shí)，重量較輕，所以也廣泛用于制造機(jī)械零件和工程結(jié)構(gòu)。鋼管通常是由冷軋和冷拔方法制造的，冷拔時(shí)需要將鋼管的一端打成小頭，便于將鋼管插入模具進(jìn)行冷拔，冷拔后再切除經(jīng)敲打的端頭部。鋼管在生產(chǎn)中會(huì)產(chǎn)生不等量的雜質(zhì)和氧化物在外壁上，如果不將其清除掉，會(huì)降低鋼管的使用壽命和質(zhì)量。現(xiàn)有技術(shù)中的鋼管清洗設(shè)備，在對(duì)鋼管清洗時(shí)，往往是將其放置在固定裝置，然后噴射清洗液對(duì)鋼管進(jìn)行清洗，存在鋼管局部清洗不徹底的缺點(diǎn)，在一定程度上會(huì)降低鋼管的使用壽命和質(zhì)量。而且現(xiàn)有技術(shù)中的鋼管清洗設(shè)備，不能夠在鋼管清洗完成后對(duì)鋼管上殘留的水分的進(jìn)行脫水，而是需要將鋼管輸送到下一工序進(jìn)行脫水干燥，其工序繁瑣，有較大的局限性。

2、現(xiàn)有專利cn116765057a公開(kāi)了鏈條傳動(dòng)式鋼管清洗裝置，通過(guò)將3根主轉(zhuǎn)軸設(shè)置成中間一根高與其他兩根，使得鏈條形成一個(gè)三角形結(jié)構(gòu)，鋼管在經(jīng)過(guò)鏈條的最高處后可發(fā)生滾動(dòng)，使得鋼管各處均可得到?jīng)_洗，沖洗效果較好，不易存在死角；但此裝置只是將鋼管放置在支撐架上，在水壓的沖擊作用下，鋼管易掉落或者易與支撐架內(nèi)壁產(chǎn)生碰撞，進(jìn)而造成劃痕的情況產(chǎn)生，影響了鋼管在使用過(guò)程中的使用效率。

3、因此我們提出了鏈條傳動(dòng)式鋼管清洗裝置，用于解決上述問(wèn)題。

技術(shù)實(shí)現(xiàn)思路

1、本實(shí)用新型針對(duì)現(xiàn)有技術(shù)中只是將鋼管放置在支撐架上，在水壓的沖擊作用下，鋼管易掉落或者易與支撐架內(nèi)壁產(chǎn)生碰撞，進(jìn)而造成劃痕的情況產(chǎn)生，影響了鋼管在使用過(guò)程中的使用效率的問(wèn)題，提出如下技術(shù)方案：

2、鏈條傳動(dòng)式鋼管清洗裝置，包括主滾輪、輔助滾輪和鏈條，所述鏈條外壁等距離安裝有多組連接桿，且連接桿頂端皆安裝在支撐架底端中部，所述支撐架內(nèi)壁通過(guò)調(diào)節(jié)機(jī)構(gòu)安裝有夾持鋼管的側(cè)抵接板；

3、所述調(diào)節(jié)機(jī)構(gòu)包括開(kāi)設(shè)在支撐架內(nèi)壁底端的第一限位槽，且第一限位槽內(nèi)壁中部安裝有第一滑桿，所述第一滑桿外壁滑動(dòng)連接有兩組第一滑塊，所述第一滑塊頂端安裝在側(cè)抵接板底端中部，兩組所述第一滑塊內(nèi)側(cè)外壁中部焊接有擠壓彈簧，且擠壓彈簧中部環(huán)繞在第一滑桿的外壁上。

4、將需要清洗的鋼管放置在兩組側(cè)抵接板內(nèi)側(cè)，在第一滑桿和第一滑塊的滑動(dòng)作用配合著擠壓彈簧的彈性勢(shì)能的共同作用下，兩組側(cè)抵接板內(nèi)側(cè)壁抵接在鋼管的外壁上，完成對(duì)鋼管在支撐架內(nèi)側(cè)放置的穩(wěn)定性，有效解決傳統(tǒng)清洗裝置在水壓的沖擊作用下，鋼管易掉落或者易與支撐架內(nèi)壁產(chǎn)生碰撞，進(jìn)而造成劃痕的情況產(chǎn)生，影響了鋼管在使用過(guò)程中的使用效率的情況產(chǎn)生，保障了裝置在使用過(guò)程中的實(shí)用性。

5、作為上述技術(shù)方案的優(yōu)選，所述側(cè)抵接板外側(cè)壁中部鉸接連接有兩組支撐桿，所述支撐桿外側(cè)頂端皆鉸接連接在第二滑塊內(nèi)側(cè)外壁中部，所述第二滑塊皆對(duì)稱滑動(dòng)連接在第二滑桿的外壁上，所述第二滑桿皆固定安裝在第二限位槽內(nèi)壁中部，所述第二限位槽對(duì)稱開(kāi)設(shè)在支撐架內(nèi)側(cè)壁中部。

6、在支撐桿的支撐作用，配合著第二滑塊和第二滑桿的滑動(dòng)作用下，使得兩組側(cè)抵接板再?gòu)堥_(kāi)或者收縮過(guò)程中，其中部及上方的穩(wěn)定性得到保障，能夠進(jìn)一步保障對(duì)鋼管夾持的穩(wěn)定效率。

7、作為上述技術(shù)方案的優(yōu)選，所述側(cè)抵接板內(nèi)側(cè)壁等距離膠粘有多組防滑膠墊。

8、在防滑膠墊的使用作用下，使得可以避免側(cè)抵接板內(nèi)側(cè)壁直接與鋼管外壁進(jìn)行直接接觸造成劃痕產(chǎn)生，影響鋼管使用效率的情況產(chǎn)生，同時(shí)可以增加側(cè)抵接板內(nèi)側(cè)壁與鋼管外壁直接接觸的摩擦力，避免滑脫的情況產(chǎn)生。

9、作為上述技術(shù)方案的優(yōu)選，所述側(cè)抵接板的正視截面采用弧形。

10、弧形能夠更好的與鋼管外壁貼合，上下兩端壁中部的開(kāi)口小，進(jìn)一步保障對(duì)鋼管夾持的實(shí)用效率。

11、本實(shí)用新型的有益效果為：

12、(1)兩組側(cè)抵接板內(nèi)側(cè)壁抵接在鋼管的外壁上，完成對(duì)鋼管在支撐架內(nèi)側(cè)放置的穩(wěn)定性，有效解決傳統(tǒng)清洗裝置在水壓的沖擊作用下，鋼管易掉落或者易與支撐架內(nèi)壁產(chǎn)生碰撞，進(jìn)而造成劃痕的情況產(chǎn)生，影響了鋼管在使用過(guò)程中的使用效率的情況產(chǎn)生，保障了裝置在使用過(guò)程中的實(shí)用性；

13、(2)在支撐桿的支撐作用，配合著第二滑塊和第二滑桿的滑動(dòng)作用下，使得兩組側(cè)抵接板再?gòu)堥_(kāi)或者收縮過(guò)程中，其中部及上方的穩(wěn)定性得到保障，能夠進(jìn)一步保障對(duì)鋼管夾持的穩(wěn)定效率。

技術(shù)特征：

1.鏈條傳動(dòng)式鋼管清洗裝置，包括主滾輪(1)、輔助滾輪(2)和鏈條(3)，其特征在于：所述鏈條(3)外壁等距離安裝有多組連接桿(4)，且連接桿(4)頂端皆安裝在支撐架(5)底端中部，所述支撐架(5)內(nèi)壁通過(guò)調(diào)節(jié)機(jī)構(gòu)安裝有夾持鋼管的側(cè)抵接板(10)；

2.根據(jù)權(quán)利要求1所述的鏈條傳動(dòng)式鋼管清洗裝置，其特征在于，所述側(cè)抵接板(10)外側(cè)壁中部鉸接連接有兩組支撐桿(12)，所述支撐桿(12)外側(cè)頂端皆鉸接連接在第二滑塊(13)內(nèi)側(cè)外壁中部，所述第二滑塊(13)皆對(duì)稱滑動(dòng)連接在第二滑桿(14)的外壁上，所述第二滑桿(14)皆固定安裝在第二限位槽(15)內(nèi)壁中部，所述第二限位槽(15)對(duì)稱開(kāi)設(shè)在支撐架(5)內(nèi)側(cè)壁中部。

3.根據(jù)權(quán)利要求1所述的鏈條傳動(dòng)式鋼管清洗裝置，其特征在于，所述側(cè)抵接板(10)內(nèi)側(cè)壁等距離膠粘有多組防滑膠墊(11)。

4.根據(jù)權(quán)利要求1所述的鏈條傳動(dòng)式鋼管清洗裝置，其特征在于，所述側(cè)抵接板(10)的正視截面采用弧形。

技術(shù)總結(jié)
本技術(shù)公開(kāi)了鏈條傳動(dòng)式鋼管清洗裝置，包括主滾輪、輔助滾輪和鏈條，所述鏈條外壁等距離安裝有多組連接桿，且連接桿頂端皆安裝在支撐架底端中部，所述支撐架內(nèi)壁通過(guò)調(diào)節(jié)機(jī)構(gòu)安裝有夾持鋼管的側(cè)抵接板；所述調(diào)節(jié)機(jī)構(gòu)包括開(kāi)設(shè)在支撐架內(nèi)壁底端的第一限位槽，且第一限位槽內(nèi)壁中部安裝有第一滑桿，所述第一滑桿外壁滑動(dòng)連接有兩組第一滑塊，所述第一滑塊頂端安裝在側(cè)抵接板底端中部。本技術(shù)有效解決傳統(tǒng)清洗裝置在水壓的沖擊作用下，鋼管易掉落或者易與支撐架內(nèi)壁產(chǎn)生碰撞，進(jìn)而造成劃痕的情況產(chǎn)生，影響了鋼管在使用過(guò)程中的使用效率的情況產(chǎn)生，保障了裝置在使用過(guò)程中的實(shí)用性。

技術(shù)研發(fā)人員：周登虎,周楊
受保護(hù)的技術(shù)使用者：宣城品宙潔凈科技有限公司
技術(shù)研發(fā)日：20240418
技術(shù)公布日：2025/1/2