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一種應(yīng)用于土壤的微塑料分離及光催化降解裝置的制作方法

文檔序號:40599135發(fā)布日期:2025-01-07 20:39閱讀:6來源:國知局
一種應(yīng)用于土壤的微塑料分離及光催化降解裝置的制作方法

本技術(shù)涉及環(huán)保,特別是涉及一種應(yīng)用于土壤的微塑料分離及光催化降解裝置。


背景技術(shù):

1、塑料制品在現(xiàn)代社會中已經(jīng)無處不在。截止2015年,人類已經(jīng)生產(chǎn)了63億噸塑料,其中高達(dá)79%的塑料被填埋或丟棄在自然界中。如今關(guān)于塑料對環(huán)境和健康的危害已獲得共識,但更小尺寸(<5mm)的微塑料近幾年才引起人們的關(guān)注,其來源廣泛、數(shù)量巨大、危害程度大而且更隱蔽。研究顯示在人類的血液、胃腸道、肺、肝臟、脾臟和腎臟組織樣本中檢測到了微塑料的存在;在植物中也發(fā)現(xiàn)納米塑料的積累會抑制植物生長和幼苗發(fā)育,直接影響農(nóng)業(yè)可持續(xù)發(fā)展和食品安全。關(guān)于微塑料污染問題的研究大部分集中在水環(huán)境中,比如海洋和污水處理。但關(guān)于微塑料土壤污染問題的研究還相對缺乏。有研究顯示,微塑料在陸地土壤中的豐度可能是海洋的4-23倍,主要聚合物類型是聚乙烯(pe)、聚丙烯(pp)、聚對苯二甲酸乙二酯(pet)、聚氯乙烯(pvc)、聚苯乙烯(ps)等。同時,微塑料具有較強(qiáng)的吸附能力,是持久性有機(jī)污染物(多環(huán)芳烴、多氯聯(lián)苯、農(nóng)藥)等疏水性有機(jī)物以及重金屬的理想載體。而且,土壤中的微塑料會隨著降雨和洪水大量釋放到河流、水庫和海洋中,嚴(yán)重破壞生態(tài)環(huán)境。因此,去除土壤中的微塑料已經(jīng)成為環(huán)境保護(hù)的重要課題,然而,現(xiàn)有技術(shù)中僅有分離降解水中微塑料的裝置,對于土壤中微塑料的分離降解還處于空白階段,亟需一種新型的能夠應(yīng)用于土壤的微塑料分離及光催化降解裝置,以解決上述問題。


技術(shù)實(shí)現(xiàn)思路

1、本申請的目的是提供一種應(yīng)用于土壤的微塑料分離及光催化降解裝置,該裝置能夠分層次實(shí)現(xiàn)土壤中微塑料的分離降解,分離降解效果好。

2、本申請的目的是通過如下技術(shù)方案實(shí)現(xiàn)的:

3、一種應(yīng)用于土壤的微塑料分離及光催化降解裝置,包括:

4、液體分離池、第一管道、分離塔體、多個濾網(wǎng)、第二管道、降解池體和催化隔板,所述第一管道的一端連接于所述液體分離池的側(cè)壁上,所述第一管道的另一端連通于所述分離塔體內(nèi),多個所述濾網(wǎng)間隔設(shè)置于所述分離塔體內(nèi)且位于所述第一管道和所述分離塔體的出液口之間;

5、所述第二管道的一端連接于所述液體分離池的側(cè)壁上,所述第二管道的另一端連通于所述降解池體內(nèi),所述催化隔板設(shè)置于所述降解池體內(nèi);

6、所述第一管道與所述液體分離池的連通位置低于所述第二管道與所述液體分離池的連通位置。

7、本申請的一些實(shí)施例中,還包括攪拌裝置、篩網(wǎng)和振蕩器,所述攪拌裝置設(shè)于所述篩網(wǎng)的上方并靠近所述篩網(wǎng)設(shè)置,所述篩網(wǎng)設(shè)于所述液體分離池的上方,所述液體分離池的頂部開口,所述振蕩器的動力輸出端與所述篩網(wǎng)連接。

8、本申請的一些實(shí)施例中,所述第一管道上設(shè)有第一閥門,所述第二管道上設(shè)有第二閥門。

9、本申請的一些實(shí)施例中,其特征在于,多個所述濾網(wǎng)的孔徑不同,多個所述濾網(wǎng)的孔徑從所述第一管道到所述出液口逐漸減小。

10、本申請的一些實(shí)施例中,還包括氣泵、氣管和起泡器,所述氣泵安裝于所述氣管的一端,所述起泡器安裝于所述氣管的另一端,所述起泡器設(shè)于所述分離塔體內(nèi),所述濾網(wǎng)位于所述第一管道和所述起泡器之間。

11、本申請的一些實(shí)施例中,還包括流量計,所述流量計設(shè)于所述氣管上。

12、本申請的一些實(shí)施例中,還包括第三管道和集液池,所述第三管道的一端連通于所述分離塔體的側(cè)壁且位于所述第一管道與第一層所述濾網(wǎng)之間,所述第三管道的另一端與所述降解池體連通,所述集液池設(shè)置于所述第三管道上。

13、本申請的一些實(shí)施例中,還包括第三閥門和第四閥門,所述第三閥門設(shè)于所述分離塔體與所述集液池之間,所述第四閥門設(shè)于所述集液池與所述降解池體之間。

14、本申請的一些實(shí)施例中,還包括加熱裝置,所述加熱裝置設(shè)于所述降解池體上。

15、本申請的一些實(shí)施例中,還包括第四管道,所述第四管道的一端連通于所述降解池體,所述第四管道的另一端連通于所述液體分離池。

16、本申請的應(yīng)用于土壤的微塑料分離及光催化降解裝置,通過液體分離池將土壤中的微塑料進(jìn)行分類處理,密度較輕的微塑料漂浮在液體上方,密度較重的微塑料懸浮在液體中,利用較高的第二管道將密度較輕的微塑料導(dǎo)入降解池體內(nèi),利用降解池體內(nèi)的催化隔板驅(qū)動微塑料和有機(jī)污染物發(fā)生降解反應(yīng),生成無毒無害的小分子或co2,而相對較低的第一管道則將密度較重的微塑料導(dǎo)入分離塔體內(nèi),利用分離塔體內(nèi)的多重濾網(wǎng)進(jìn)行多級篩分,有效分離出土壤中余下的微塑料,整個裝置結(jié)構(gòu)簡單、設(shè)計合理,能夠有效解決土壤中微塑料分離提取和降解處理困難的問題,利用液體分離池中不同的液體和不同孔隙的濾網(wǎng),可以適用于不同質(zhì)地土壤、不同類型微塑料的污染治理,具有很高的普適性。



技術(shù)特征:

1.一種應(yīng)用于土壤的微塑料分離及光催化降解裝置,其特征在于,包括:

2.根據(jù)權(quán)利要求1所述的應(yīng)用于土壤的微塑料分離及光催化降解裝置,其特征在于,還包括攪拌裝置(8)、篩網(wǎng)(9)和振蕩器(10),所述攪拌裝置(8)設(shè)于所述篩網(wǎng)(9)的上方并靠近所述篩網(wǎng)(9)設(shè)置,所述篩網(wǎng)(9)設(shè)于所述液體分離池(1)的上方,所述液體分離池(1)的頂部開口,所述振蕩器(10)的動力輸出端與所述篩網(wǎng)(9)連接。

3.根據(jù)權(quán)利要求1所述的應(yīng)用于土壤的微塑料分離及光催化降解裝置,其特征在于,所述第一管道(2)上設(shè)有第一閥門(11),所述第二管道(5)上設(shè)有第二閥門(12)。

4.根據(jù)權(quán)利要求1所述的應(yīng)用于土壤的微塑料分離及光催化降解裝置,其特征在于,多個所述濾網(wǎng)(4)的孔徑不同,多個所述濾網(wǎng)(4)的孔徑從所述第一管道(2)到所述出液口(301)逐漸減小。

5.根據(jù)權(quán)利要求1所述的應(yīng)用于土壤的微塑料分離及光催化降解裝置,其特征在于,還包括氣泵(13)、氣管(14)和起泡器(15),所述氣泵(13)安裝于所述氣管(14)的一端,所述起泡器(15)安裝于所述氣管(14)的另一端,所述起泡器(15)設(shè)于所述分離塔體(3)內(nèi),所述濾網(wǎng)(4)位于所述第一管道(2)和所述起泡器(15)之間。

6.根據(jù)權(quán)利要求5所述的應(yīng)用于土壤的微塑料分離及光催化降解裝置,其特征在于,還包括流量計(16),所述流量計(16)設(shè)于所述氣管(14)上。

7.根據(jù)權(quán)利要求1所述的應(yīng)用于土壤的微塑料分離及光催化降解裝置,其特征在于,還包括第三管道(17)和集液池(18),所述第三管道(17)的一端連通于所述分離塔體(3)的側(cè)壁且位于所述第一管道(2)與第一層所述濾網(wǎng)(4)之間,所述第三管道(17)的另一端與所述降解池體(6)連通,所述集液池(18)設(shè)置于所述第三管道(17)上。

8.根據(jù)權(quán)利要求7所述的應(yīng)用于土壤的微塑料分離及光催化降解裝置,其特征在于,還包括第三閥門(19)和第四閥門(20),所述第三閥門(19)設(shè)于所述分離塔體(3)與所述集液池(18)之間,所述第四閥門(20)設(shè)于所述集液池(18)與所述降解池體(6)之間。

9.根據(jù)權(quán)利要求1所述的應(yīng)用于土壤的微塑料分離及光催化降解裝置,其特征在于,還包括加熱裝置(21),所述加熱裝置(21)設(shè)于所述降解池體(6)上。

10.根據(jù)權(quán)利要求1所述的應(yīng)用于土壤的微塑料分離及光催化降解裝置,其特征在于,還包括第四管道(22),所述第四管道(22)的一端連通于所述降解池體(6),所述第四管道(22)的另一端連通于所述液體分離池(1)。


技術(shù)總結(jié)
本技術(shù)涉及環(huán)保技術(shù)領(lǐng)域,公開了一種應(yīng)用于土壤的微塑料分離及光催化降解裝置,其中第一管道分別連接液體分離池和分離塔體,多個濾網(wǎng)間隔設(shè)置于分離塔體內(nèi)且位于第一管道和分離塔體的出液口之間,第二管道的分別連接液體分離池和降解池體,催化隔板設(shè)置于降解池體內(nèi),第一管道與液體分離池的連通位置低于第二管道與液體分離池的連通位置。本技術(shù)的有益效果為:將微塑料按密度分類處理,密度輕的采用催化降解的方式進(jìn)行處理,密度重的采用多級篩分的方式進(jìn)行處理,整個裝置結(jié)構(gòu)簡單、設(shè)計合理,能夠有效解決土壤中微塑料分離提取和降解處理困難的問題,可以適用于不同質(zhì)地土壤、不同類型微塑料的污染治理,具有很高的普適性。

技術(shù)研發(fā)人員:楊茜,吳博,葉南飚,龐承煥,謝曉瓊,李衛(wèi)領(lǐng),陳平緒,李建軍
受保護(hù)的技術(shù)使用者:國高材高分子材料產(chǎn)業(yè)創(chuàng)新中心有限公司
技術(shù)研發(fā)日:20240418
技術(shù)公布日:2025/1/6
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