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一種礦井水廢水的高效除硝水系統(tǒng)的制作方法

文檔序號(hào):40551217發(fā)布日期:2025-01-03 11:10閱讀:10來(lái)源:國(guó)知局
一種礦井水廢水的高效除硝水系統(tǒng)的制作方法

本技術(shù)涉及廢水處理領(lǐng)域,尤其是涉及一種礦井水廢水的高效除硝水系統(tǒng)。


背景技術(shù):

1、對(duì)礦井廢水處理工藝會(huì)產(chǎn)生一股高含鹽的廢水,如果直接排放到環(huán)境中,會(huì)帶來(lái)鹽的污染,例如使土地鹽堿化;如果直接蒸發(fā)結(jié)晶成為混合性雜鹽,雜鹽存在嚴(yán)重的環(huán)境問(wèn)題,鹽水中主要含有氯化鈉和硫酸鈉這兩種鹽分,如果能對(duì)這兩種鹽分進(jìn)行高效的分離,產(chǎn)生工業(yè)級(jí)可利用的氯化鈉鹽和硫酸鈉鹽,將解決礦井高含鹽廢水的雜鹽問(wèn)題。

2、目前主流的有熱法工藝和膜法工藝,由于熱法工藝過(guò)程控制精度要求高,特別是硝結(jié)晶器需要很精確的過(guò)程控制,一旦過(guò)程控制波動(dòng)或來(lái)水質(zhì)波動(dòng)都將導(dǎo)致出硝的純度不高,達(dá)不到工業(yè)級(jí)要求。膜法工藝因?yàn)檎舭l(fā)結(jié)晶是一個(gè)高溫操作,冷凍結(jié)晶是一個(gè)低溫操作,存在一定的能源的浪費(fèi)。為此我們提出一種礦井水廢水的高效除硝水系統(tǒng)用于解決上述問(wèn)題。


技術(shù)實(shí)現(xiàn)思路

1、本實(shí)用新型提供了一種礦井水廢水的高效除硝水系統(tǒng),解決熱法工藝過(guò)程控制需要較高的精度,容易導(dǎo)致出硝的純度不高,達(dá)不到工業(yè)級(jí)要求;蒸發(fā)結(jié)晶是一個(gè)高溫操作,冷凍結(jié)晶是一個(gè)低溫操作,存在一定的能源的浪費(fèi),存在一定的能源的浪費(fèi)的問(wèn)題。

2、為解決上述技術(shù)問(wèn)題,本實(shí)用新型所采用的技術(shù)方案是:一種礦井水廢水的高效除硝水系統(tǒng),包括納濾分鹽膜單元,納濾分鹽膜單元與硝水除硬單元連接,納濾分鹽膜單元依次與硝水除硬單元、硝水反滲透膜單元濃硝水結(jié)晶單元和硝水蒸發(fā)分鹽單元連接;

3、納濾分鹽膜單元入口處設(shè)有連通的高鹽廢水,納濾分鹽膜單元包括高鹽調(diào)節(jié)罐、納濾分鹽膜和納濾分鹽排濃閥。

4、優(yōu)選方案中,高鹽調(diào)節(jié)罐依次與納濾分鹽膜和納濾分鹽排濃閥連通,納濾分鹽排濃閥與第一中間罐連通。

5、優(yōu)選方案中,硝水除硬單元包括除硬反應(yīng)槽和浸沒(méi)式超濾膜,除硬反應(yīng)槽與第一中間罐連通,浸沒(méi)式超濾膜與硝水罐連通,硝水罐與硝水反滲透膜單元的濃縮反滲透膜連通。

6、優(yōu)選方案中,除硬反應(yīng)槽依次與束流沉淀槽和浸沒(méi)式超濾膜連通,束流沉淀槽和浸沒(méi)式超濾膜均與除硬排泥泵連通,除硬排泥泵與壓濾機(jī)連通,除硬排泥泵與壓濾機(jī)均與除硬反應(yīng)槽連通。

7、優(yōu)選方案中,濃硝水結(jié)晶單元包括除硬中間罐,除硬中間罐依次與一級(jí)預(yù)熱器、二級(jí)預(yù)熱器、主加熱器、mvr閃蒸罐、離心脫水機(jī)和母液中間罐連接,一級(jí)預(yù)熱器與產(chǎn)水外排單元連接,離心脫水機(jī)排出硫酸鈉鹽。

8、優(yōu)選方案中,濃硝水結(jié)晶單元排出氯化鈉鹽,

9、優(yōu)選方案中,濃硝水結(jié)晶單元還包括不凝氣冷卻器,主加熱器與mvr閃蒸罐形成循環(huán)的回路,主加熱器另一端與二級(jí)預(yù)熱器形成循環(huán)的回路,二級(jí)預(yù)熱器與不凝氣冷卻器連接,不凝氣冷卻器與硝水蒸發(fā)分鹽單元連接。

10、優(yōu)選方案中,硝水蒸發(fā)分鹽單元包括稀釋罐,稀釋罐與硝母液納濾膜連通,產(chǎn)水外排單元與稀釋罐連通,產(chǎn)水外排單元包括混合罐。

11、本實(shí)用新型的有益效果為:相對(duì)傳統(tǒng)膜法分鹽工藝的優(yōu)點(diǎn)在于:通過(guò)鹽水反滲透膜單元和硝水反滲透膜單元,對(duì)膜分鹽后的鹽水和硝水分別采用高壓反滲透膜進(jìn)行濃縮,減少蒸發(fā)結(jié)晶單元的規(guī)模,降低系統(tǒng)能耗。

12、通過(guò)硝水除硬單元,對(duì)硝水反滲透膜單元濃縮前進(jìn)行了軟化除硬處理,并采用了“束流式沉淀+浸沒(méi)式超濾”提高出水水質(zhì),保障后續(xù)硝水反滲透膜單元及濃硝水結(jié)晶單元更好的運(yùn)行。

13、通過(guò)濃硝水結(jié)晶單元,對(duì)濃硝水結(jié)晶單元結(jié)晶后的硝母液采用二次納濾分鹽,使和硝水去蒸發(fā)結(jié)晶單元,以此提高硝的產(chǎn)量。硫酸鈉純度可達(dá)到工業(yè)一級(jí)品,且硫酸鈉收率大幅度提高,具有較大的推廣價(jià)值。



技術(shù)特征:

1.一種礦井水廢水的高效除硝水系統(tǒng),其特征是:包括納濾分鹽膜單元(2),納濾分鹽膜單元(2)與硝水除硬單元(6)連接,納濾分鹽膜單元(2)依次與硝水除硬單元(6)、硝水反滲透膜單元(7)濃硝水結(jié)晶單元(8)和硝水蒸發(fā)分鹽單元(9)連接;

2.根據(jù)權(quán)利要求1所述一種礦井水廢水的高效除硝水系統(tǒng),其特征是:高鹽調(diào)節(jié)罐(201)依次與納濾分鹽膜(202)和納濾分鹽排濃閥(203)連通,納濾分鹽排濃閥(203)與第一中間罐(13)連通。

3.根據(jù)權(quán)利要求1所述一種礦井水廢水的高效除硝水系統(tǒng),其特征是:硝水除硬單元(6)包括除硬反應(yīng)槽(601)和浸沒(méi)式超濾膜(603),除硬反應(yīng)槽(601)與第一中間罐(13)連通,浸沒(méi)式超濾膜(603)與硝水罐(12)連通,硝水罐(12)與硝水反滲透膜單元(7)的濃縮反滲透膜連通。

4.根據(jù)權(quán)利要求3所述一種礦井水廢水的高效除硝水系統(tǒng),其特征是:除硬反應(yīng)槽(601)依次與束流沉淀槽(602)和浸沒(méi)式超濾膜(603)連通,束流沉淀槽(602)和浸沒(méi)式超濾膜(603)均與除硬排泥泵(604)連通,除硬排泥泵(604)與壓濾機(jī)(605)連通,除硬排泥泵(604)與壓濾機(jī)(605)均與除硬反應(yīng)槽(601)連通。

5.根據(jù)權(quán)利要求1所述一種礦井水廢水的高效除硝水系統(tǒng),其特征是:濃硝水結(jié)晶單元(8)包括除硬中間罐(801),除硬中間罐(801)依次與一級(jí)預(yù)熱器(802)、二級(jí)預(yù)熱器(803)、主加熱器(805)、mvr閃蒸罐(806)、離心脫水機(jī)(807)和母液中間罐(808)連接,一級(jí)預(yù)熱器(802)與產(chǎn)水外排單元(10)連接,離心脫水機(jī)(807)排出硫酸鈉鹽。

6.根據(jù)權(quán)利要求5所述一種礦井水廢水的高效除硝水系統(tǒng),其特征是:濃硝水結(jié)晶單元(8)排出氯化鈉鹽。

7.根據(jù)權(quán)利要求5所述一種礦井水廢水的高效除硝水系統(tǒng),其特征是:濃硝水結(jié)晶單元(8)還包括不凝氣冷卻器(809),主加熱器(805)與mvr閃蒸罐(806)形成循環(huán)的回路,主加熱器(805)另一端與二級(jí)預(yù)熱器(803)形成循環(huán)的回路,二級(jí)預(yù)熱器(803)與不凝氣冷卻器(809)連接,不凝氣冷卻器(809)與硝水蒸發(fā)分鹽單元(9)連接。

8.根據(jù)權(quán)利要求1所述一種礦井水廢水的高效除硝水系統(tǒng),其特征是:硝水蒸發(fā)分鹽單元(9)包括稀釋罐(901),稀釋罐(901)與硝母液納濾膜(902)連通,產(chǎn)水外排單元(10)與稀釋罐(901)連通,產(chǎn)水外排單元(10)包括混合罐(1001)。


技術(shù)總結(jié)
本技術(shù)提供一種礦井水廢水的高效除硝水系統(tǒng),包括納濾分鹽膜單元,納濾分鹽膜單元與硝水除硬單元連接,納濾分鹽膜單元依次與硝水除硬單元、硝水反滲透膜單元濃硝水結(jié)晶單元和硝水蒸發(fā)分鹽單元連接;納濾分鹽膜單元入口處設(shè)有連通的高鹽廢水,納濾分鹽膜單元包括高鹽調(diào)節(jié)罐、納濾分鹽膜和納濾分鹽排濃閥。通過(guò)硝水除硬單元,對(duì)硝水反滲透膜單元濃縮前進(jìn)行了軟化除硬處理,并采用了“束流式沉淀+浸沒(méi)式超濾”提高出水水質(zhì),保障后續(xù)硝水反滲透膜單元及濃硝水結(jié)晶單元更好的運(yùn)行。通過(guò)濃硝水結(jié)晶單元,對(duì)濃硝水結(jié)晶單元結(jié)晶后的硝母液采用二次納濾分鹽,具有較大的推廣價(jià)值。

技術(shù)研發(fā)人員:王鵬,瞿艷軍,汪偉偉,周婉瑩,柳翔
受保護(hù)的技術(shù)使用者:武漢凈純環(huán)??萍加邢薰?br/>技術(shù)研發(fā)日:20240422
技術(shù)公布日:2025/1/2
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