本技術(shù)涉及磨樣裝置，更具體地說，它涉及一種冶金礦物磨樣臺(tái)。

背景技術(shù)：

1、為更好的掌握冶金礦物的成分，在生產(chǎn)過程中，通常需要對(duì)冶金礦物進(jìn)行磨樣分析，而冶金礦物磨樣臺(tái)，則是磨樣分析中的一種常用設(shè)備。目前企業(yè)使用的原料、燃料、輔料制樣室的磨樣臺(tái)均為紅磚、混泥土澆筑簡(jiǎn)易四方平臺(tái)，臺(tái)面為瓷磚。即：紅磚砌成的支撐柱，混泥土澆筑的臺(tái)面，使用過程中極為不便，嚴(yán)重影響制樣效率和危及職工職業(yè)健康，主要體現(xiàn)在：

2、1、現(xiàn)有磨樣臺(tái)沒有設(shè)置獨(dú)立的照明，導(dǎo)致制樣員在觀察物料顏色、檢查篩上物以及分辨異常顆粒物的時(shí)候，出現(xiàn)偏差，影響判斷結(jié)果；

3、2、現(xiàn)有磨樣臺(tái)沒有設(shè)置置物架，磨樣工具(分樣篩、制樣盤、料缽、毛掃、勺子等)以及試樣袋等物品占用磨樣臺(tái)面范圍較大，影響工作效率，且不同的物料過篩時(shí)，磨樣工具容易被污染，影響化驗(yàn)結(jié)果，影響結(jié)算誤導(dǎo)生產(chǎn)；

4、3、現(xiàn)有磨樣臺(tái)臺(tái)面沒有設(shè)置廢料清理口，清洗磨樣工具的廢料(每次磨樣前用原樣對(duì)磨樣工具進(jìn)行清洗，防止不同試樣交叉污染)堆積臺(tái)面，清理耗時(shí)費(fèi)力，影響工作效率；

5、4、現(xiàn)有磨樣臺(tái)沒有設(shè)置除塵系統(tǒng)，磨樣過篩時(shí)，揚(yáng)塵較大，嚴(yán)重危及職工職業(yè)健康，影響制樣室作業(yè)環(huán)境。

6、經(jīng)過檢索，專利號(hào)為：cn202321040249.6，公開了一種具有自動(dòng)除塵功能的光譜磨樣機(jī)，在光譜磨樣機(jī)的出塵位置設(shè)有吸塵罩，吸塵罩背面設(shè)有電磁鐵，電磁鐵的通斷電由紅外開關(guān)控制，吸塵罩下方設(shè)有抽屜式的粉塵收集箱。吸塵罩內(nèi)側(cè)為開口，整體呈l形，從兩個(gè)方向?qū)崿F(xiàn)收集功能；在光譜磨樣機(jī)的面板上表面設(shè)有擋板，該擋板彌補(bǔ)吸塵罩與光譜磨樣機(jī)面板之間的縫隙，防止粉塵從縫隙逃逸。安裝吸塵罩后在使用過程中解決了金屬粉塵對(duì)工作人員的傷害，也解決了金屬粉塵掉落難清理問題及降低了觸電風(fēng)險(xiǎn)。

7、現(xiàn)有的光譜磨樣機(jī)雖然能夠解決揚(yáng)塵的問題，但是并不能對(duì)磨樣工具很好的分類放置和干凈存放，容易造成使用不便和分析結(jié)果不準(zhǔn)確的問題。

8、可見，現(xiàn)有的冶金礦物磨樣臺(tái)仍需進(jìn)一步改進(jìn)。

技術(shù)實(shí)現(xiàn)思路

1、本實(shí)用新型要解決的技術(shù)問題是針對(duì)現(xiàn)有技術(shù)的上述不足，提供一種冶金礦物磨樣臺(tái)，改善了作業(yè)環(huán)境，提高了磨樣操作的便捷性和作業(yè)效率，有效保證磨樣分析的準(zhǔn)確性。

2、本實(shí)用新型的技術(shù)方案是這樣的：一種冶金礦物磨樣臺(tái)，包括磨樣臺(tái)本體，所述磨樣臺(tái)本體底部設(shè)有四個(gè)支撐腳，所述磨樣臺(tái)本體的頂部設(shè)有圍板，所述的圍板為一側(cè)及上下兩端開口的u形板，所述圍板的頂部設(shè)有吸塵罩，所述的吸塵罩通過管道與抽風(fēng)機(jī)連接，所述的磨樣臺(tái)本體、吸塵罩均延伸至圍板的外部一側(cè)，且所述圍板外側(cè)的吸塵罩端部設(shè)有照明燈，所述圍板的中部設(shè)有放置板，所述的放置板上設(shè)有多個(gè)用于分類放置磨樣工具的放置箱，所述的放置板底部靠近圍板的封閉一端設(shè)有照明燈，所述磨樣臺(tái)本體的一端貫穿連接有排屑管，所述排屑管下方設(shè)有收集箱。

3、作為進(jìn)一步地改進(jìn)，所述的放置箱通過螺釘與放置板連接。

4、進(jìn)一步地，所述放置箱兩側(cè)的放置板上設(shè)有限位板，所述的限位板與放置箱的兩側(cè)相貼合，所述放置箱的后端與圍板的封閉一端相貼合。

5、進(jìn)一步地，每個(gè)所述放置箱兩側(cè)的放置板上均設(shè)有多個(gè)通風(fēng)孔。

6、進(jìn)一步地，所述放置箱上靠近圍板的開口一端通過合頁安裝有箱門，所述箱門遠(yuǎn)離合頁的一端設(shè)有把手。

7、進(jìn)一步地，所述的箱門正面設(shè)有用于標(biāo)識(shí)磨樣工具的標(biāo)簽。

8、進(jìn)一步地，所述的磨樣臺(tái)本體為20mm厚的鋼板。

9、有益效果

10、本實(shí)用新型與現(xiàn)有技術(shù)相比，具有以下優(yōu)點(diǎn)：

11、1、本實(shí)用新型的冶金礦物磨樣臺(tái)，通過吸塵罩和照明燈的設(shè)置，改善了作業(yè)環(huán)境，同時(shí)通過放置板和放置箱的設(shè)置，方便對(duì)磨樣工具的分類存放，方便工作人員取放磨樣工具，提高了磨樣操作的便捷性和作業(yè)效率，并且磨樣工具放置在放置箱中，可避免磨樣工具被污染，有效保證磨樣分析的準(zhǔn)確性。

12、2、本實(shí)用新型的冶金礦物磨樣臺(tái)，通過在放置箱兩側(cè)的放置板上開設(shè)多個(gè)通風(fēng)孔，使得磨樣臺(tái)本體上方工作空間內(nèi)的氣流可以通過通風(fēng)孔上升至吸塵罩中，無需全部竄流至磨樣臺(tái)本體外側(cè)再進(jìn)入吸塵罩，減少氣流對(duì)工作人員的影響，進(jìn)一步提高使用安全性，同時(shí)由于磨樣工具放置在相對(duì)封閉的放置箱內(nèi)，氣流也不會(huì)對(duì)磨樣工具造成污染，有效保證磨樣分析的準(zhǔn)確性。

技術(shù)特征：

1.一種冶金礦物磨樣臺(tái)，其特征在于，包括磨樣臺(tái)本體(1)，所述磨樣臺(tái)本體(1)底部設(shè)有四個(gè)支撐腳(2)，所述磨樣臺(tái)本體(1)的頂部設(shè)有圍板(3)，所述的圍板(3)為一側(cè)及上下兩端開口的u形板，所述圍板(3)的頂部設(shè)有吸塵罩(4)，所述的吸塵罩(4)通過管道與抽風(fēng)機(jī)連接，所述的磨樣臺(tái)本體(1)、吸塵罩(4)均延伸至圍板(3)的外部一側(cè)，且所述圍板(3)外側(cè)的吸塵罩(4)端部設(shè)有照明燈(5)，所述圍板(3)的中部設(shè)有放置板(6)，所述的放置板(6)上設(shè)有多個(gè)用于分類放置磨樣工具的放置箱(7)，所述的放置板(6)底部靠近圍板(3)的封閉一端設(shè)有照明燈(5)，所述磨樣臺(tái)本體(1)的一端貫穿連接有排屑管(8)，所述排屑管(8)下方設(shè)有收集箱(9)。

2.根據(jù)權(quán)利要求1所述的一種冶金礦物磨樣臺(tái)，其特征在于，所述的放置箱(7)通過螺釘(10)與放置板(6)連接。

3.根據(jù)權(quán)利要求2所述的一種冶金礦物磨樣臺(tái)，其特征在于，所述放置箱(7)兩側(cè)的放置板(6)上設(shè)有限位板(11)，所述的限位板(11)與放置箱(7)的兩側(cè)相貼合，所述放置箱(7)的后端與圍板(3)的封閉一端相貼合。

4.根據(jù)權(quán)利要求1所述的一種冶金礦物磨樣臺(tái)，其特征在于，每個(gè)所述放置箱(7)兩側(cè)的放置板(6)上均設(shè)有多個(gè)通風(fēng)孔(12)。

5.根據(jù)權(quán)利要求1所述的一種冶金礦物磨樣臺(tái)，其特征在于，所述放置箱(7)上靠近圍板(3)的開口一端通過合頁安裝有箱門(13)，所述箱門(13)遠(yuǎn)離合頁的一端設(shè)有把手(14)。

6.根據(jù)權(quán)利要求5所述的一種冶金礦物磨樣臺(tái)，其特征在于，所述的箱門(13)正面設(shè)有用于標(biāo)識(shí)磨樣工具的標(biāo)簽(15)。

7.根據(jù)權(quán)利要求1-6中任意一項(xiàng)所述的一種冶金礦物磨樣臺(tái)，其特征在于，所述的磨樣臺(tái)本體(1)為20mm厚的鋼板。

技術(shù)總結(jié)
本技術(shù)公開了一種冶金礦物磨樣臺(tái)，屬于磨樣裝置技術(shù)領(lǐng)域，解決現(xiàn)有磨樣臺(tái)難以對(duì)磨樣工具很好的分類放置和干凈存放的問題。它包括磨樣臺(tái)本體，所述磨樣臺(tái)本體底部設(shè)有四個(gè)支撐腳，所述磨樣臺(tái)本體的頂部設(shè)有圍板，所述的圍板為一側(cè)及上下兩端開口的U形板，所述圍板的頂部設(shè)有吸塵罩，所述的磨樣臺(tái)本體、吸塵罩均延伸至圍板的外部一側(cè)，且所述圍板外側(cè)的吸塵罩端部設(shè)有照明燈，所述圍板的中部設(shè)有放置板，所述的放置板上設(shè)有多個(gè)用于分類放置磨樣工具的放置箱，所述的放置板底部靠近圍板的封閉一端設(shè)有照明燈。本技術(shù)的冶金礦物磨樣臺(tái)，改善了作業(yè)環(huán)境，提高了磨樣操作的便捷性和作業(yè)效率，有效保證磨樣分析的準(zhǔn)確性。

技術(shù)研發(fā)人員：袁毅,鄒威
受保護(hù)的技術(shù)使用者：陽春新鋼鐵有限責(zé)任公司
技術(shù)研發(fā)日：20240424
技術(shù)公布日：2024/12/26