：本技術(shù)涉及一種煤氣水的處理系統(tǒng)，尤其涉及一種煤氣水的處理及回用系統(tǒng)。

背景技術(shù)

0、
背景技術(shù)：

1、在生產(chǎn)尿素時(shí)，需要將原料煤利用蒸汽和氧氣為氣化劑，在氣化爐內(nèi)發(fā)生煤氣化反應(yīng)得到粗煤氣，粗煤氣中因很有粉塵及雜質(zhì)，因此，通常會(huì)將粗煤氣送入水洗塔中通過噴淋水對(duì)粗合成氣中的雜質(zhì)進(jìn)行洗滌，洗滌后的洗滌水稱之為煤氣水。因煤氣水的溫度較高，可高達(dá)190℃，通常會(huì)對(duì)煤氣水進(jìn)行除雜、冷卻后進(jìn)行回用。但是，在實(shí)際運(yùn)行過程中，當(dāng)系統(tǒng)長周期運(yùn)行后，冷卻設(shè)備的換熱效果下降，導(dǎo)致循環(huán)水回水溫度高達(dá)100℃左右，當(dāng)工況波動(dòng)或循環(huán)水壓差較小時(shí)，循環(huán)水回水溫度超過120℃極易發(fā)生循環(huán)水管線水擊的情況，嚴(yán)重時(shí)存在循環(huán)水管線破損導(dǎo)致停車的風(fēng)險(xiǎn)。

技術(shù)實(shí)現(xiàn)思路

0、
技術(shù)實(shí)現(xiàn)要素：

1、為了解決上述問題，本實(shí)用新型的目的在于提供一種煤氣水的處理及回用系統(tǒng)。

2、本實(shí)用新型由如下技術(shù)方案實(shí)施：

3、一種煤氣水的處理及回用系統(tǒng)，包括氣化爐、文丘里洗滌器、洗滌分離器、第一換熱器、第二換熱器、膨脹器、焦油分離器、油分離器以及離心脫泥機(jī)；

4、所述氣化爐頂部的粗煤氣出口通過管線與所述文丘里洗滌器的進(jìn)氣口連通，所述文丘里洗滌器底部的出口通過管線與所述洗滌分離器的進(jìn)口連通，所述洗滌分離器的出液口通過管線與所述第一換熱器的熱介質(zhì)進(jìn)口連通，所述第一換熱器的熱介質(zhì)出口通過管線與所述第二換熱器的熱介質(zhì)進(jìn)口連通，所述第二換熱器的熱介質(zhì)出口通過管線與所述膨脹器的進(jìn)口連通，所述膨脹器的出水口和所述絮凝劑儲(chǔ)罐的出口均通過管線與所述焦油分離器的進(jìn)口連通，所述焦油分離器的中部出口通過管線與所述油分離器的進(jìn)口連通，所述油分離器的中部出口通過管線與緩沖罐的進(jìn)口連通，所述緩沖罐的出口通過管線與所述第一換熱器的冷介質(zhì)進(jìn)口連通，所述第一換熱器的冷介質(zhì)出口通過管線與所述文丘里洗滌器的進(jìn)水口連通；

5、循環(huán)來水管線的出水端與所述第二換熱器的冷介質(zhì)進(jìn)口連通，所述第二換熱器的冷介質(zhì)出口與循環(huán)回水管線的進(jìn)水端連通。

6、進(jìn)一步的，所述焦油分離器的底部出口與所述離心脫泥機(jī)的進(jìn)口連通，所述離心脫泥機(jī)的出液口和所述油分離器的底部出口均通過管線與所述焦油分離器的進(jìn)口連通。

7、進(jìn)一步的，其還包括廢熱鍋爐，所述洗滌分離器的出氣口通過管線與所述廢熱鍋爐的進(jìn)氣口連通，所述廢熱鍋爐的冷凝液出口通過管線與所述第一換熱器的熱介質(zhì)進(jìn)口連通。

8、進(jìn)一步的，所述第二換熱器的冷介質(zhì)通道分為3個(gè)相對(duì)獨(dú)立的通道，所述循環(huán)來水管線的出水端分為3路，分別與所述第二換熱器的3個(gè)冷介質(zhì)通道的入口連通，所述第二換熱器的3個(gè)冷介質(zhì)通道的出口均與循環(huán)回水管線的進(jìn)水端連通。

9、進(jìn)一步的，在所述循環(huán)回水管線的進(jìn)水端設(shè)有溫度傳感器，在所述循環(huán)來水管線的出水端設(shè)有流量調(diào)節(jié)閥。

10、本實(shí)用新型的優(yōu)點(diǎn)：

11、本實(shí)用新型通過將第二換熱器的冷介質(zhì)通道分為了3個(gè)相對(duì)獨(dú)立的通道，保持煤氣水經(jīng)過第二換熱器的過程中始終能與循環(huán)水保持相對(duì)較大的溫度差，進(jìn)而提高煤氣水與循環(huán)水的換熱效率，同時(shí)，可通過溫度傳感器來監(jiān)測(cè)循環(huán)回水的溫度，當(dāng)監(jiān)測(cè)到的循環(huán)回水溫度超過預(yù)設(shè)值時(shí)，需將流量調(diào)節(jié)閥的開大調(diào)大，增加循環(huán)水的流量，進(jìn)而確保循環(huán)回水溫度滿足工藝要求，避免發(fā)生水擊的風(fēng)險(xiǎn)。

技術(shù)特征：

1.一種煤氣水的處理及回用系統(tǒng)，其特征在于，包括氣化爐、文丘里洗滌器、洗滌分離器、第一換熱器、第二換熱器、膨脹器、焦油分離器、油分離器以及離心脫泥機(jī)；

2.根據(jù)權(quán)利要求1所述的一種煤氣水的處理及回用系統(tǒng)，其特征在于，所述焦油分離器的底部出口與所述離心脫泥機(jī)的進(jìn)口連通，所述離心脫泥機(jī)的出液口和所述油分離器的底部出口均通過管線與所述焦油分離器的進(jìn)口連通。

3.根據(jù)權(quán)利要求1所述的一種煤氣水的處理及回用系統(tǒng)，其特征在于，其還包括廢熱鍋爐，所述洗滌分離器的出氣口通過管線與所述廢熱鍋爐的進(jìn)氣口連通，所述廢熱鍋爐的冷凝液出口通過管線與所述第一換熱器的熱介質(zhì)進(jìn)口連通。

4.根據(jù)權(quán)利要求1所述的一種煤氣水的處理及回用系統(tǒng)，其特征在于，所述第二換熱器的冷介質(zhì)通道分為3個(gè)相對(duì)獨(dú)立的通道，所述循環(huán)來水管線的出水端分為3路，分別與所述第二換熱器的3個(gè)冷介質(zhì)通道的入口連通，所述第二換熱器的3個(gè)冷介質(zhì)通道的出口均與循環(huán)回水管線的進(jìn)水端連通。

5.根據(jù)權(quán)利要求4所述的一種煤氣水的處理及回用系統(tǒng)，其特征在于，在所述循環(huán)回水管線的進(jìn)水端設(shè)有溫度傳感器，在所述循環(huán)來水管線的出水端設(shè)有流量調(diào)節(jié)閥。

技術(shù)總結(jié)
本技術(shù)公開了一種煤氣水的處理及回用系統(tǒng)，其特征在于，包括氣化爐、文丘里洗滌器、洗滌分離器、第一換熱器、第二換熱器、膨脹器、焦油分離器、油分離器以及離心脫泥機(jī)；通過將第二換熱器的冷介質(zhì)通道分為了3個(gè)相對(duì)獨(dú)立的通道，保持煤氣水經(jīng)過第二換熱器的過程中始終能與循環(huán)水保持相對(duì)較大的溫度差，進(jìn)而提高煤氣水與循環(huán)水的換熱效率，同時(shí)，可通過溫度傳感器來監(jiān)測(cè)循環(huán)回水的溫度，當(dāng)監(jiān)測(cè)到的循環(huán)回水溫度超過預(yù)設(shè)值時(shí)，需將流量調(diào)節(jié)閥的開大調(diào)大，增加循環(huán)水的流量，進(jìn)而確保循環(huán)回水溫度滿足工藝要求，避免發(fā)生水擊的風(fēng)險(xiǎn)。

技術(shù)研發(fā)人員：顏培旭,張春林,田志偉,張平,高峰,邱偉剛,辛天禎,王學(xué)斌,李佳奇,宋大成
受保護(hù)的技術(shù)使用者：呼倫貝爾金新化工有限公司
技術(shù)研發(fā)日：20240425
技術(shù)公布日：2025/1/9