本技術涉及三通管件,特別涉及一種銅管內(nèi)部填料清除裝置。
背景技術:
1、在完成對三通管件的沖壓、擴口、平口等作業(yè)后,由于在三通管件內(nèi)部填充的防止在沖壓等過程中折彎處扁平化的粉料,在管件即將完成加工封裝前,需要將其內(nèi)部的分料進行清除,以避免影響后續(xù)客戶的正常使用。
2、因此,本申請?zhí)峁┝艘环N銅管內(nèi)部填料清除裝置來滿足需求。
技術實現(xiàn)思路
1、本申請的目的在于提供一種銅管內(nèi)部填料清除裝置,旨在解決現(xiàn)有的退粉裝置在進行管件退粉時,操作不便,影響退粉效率的問題。
2、為實現(xiàn)上述目的,本申請?zhí)峁┤缦录夹g方案:一種銅管內(nèi)部填料清除裝置,包括底座、卸料架、甩粉鍋,底座的底面設有卸料架,其頂面安裝有甩粉鍋,甩粉鍋內(nèi)部設有加熱組件,甩粉鍋還包括鍋體、頂蓋、鍋蓋,鍋體設在底座的頂面中部,且鍋體的頂面設有頂蓋,頂蓋為腰形結(jié)構(gòu),且頂蓋的前后兩端均鉸接鍋蓋,鍋蓋的向外端通過開合氣缸連接底座,且開合氣缸的雙端均為鉸接;
3、甩粉鍋的內(nèi)部轉(zhuǎn)動連接有安裝架,安裝架上可拆卸連接有上料工裝,且底座與卸料架之間設有驅(qū)動機構(gòu),驅(qū)動機構(gòu)與安裝架之間相連,頂蓋上設有吹粉機構(gòu)。
4、優(yōu)選地,安裝架包括底板、頂板、定位頭、連接件、蓋壓件,底板轉(zhuǎn)動連接在鍋體內(nèi)部,且底板的頂面通過連接柱連接頂板,頂板為環(huán)形件,且頂板的頂面設有連接件,連接件設有多組,環(huán)形陣列設置,且連接件的向外端鉸接有蓋壓件,蓋壓件上設有定位孔,且底板的頂面設有定位頭,定位頭與連接件之間相適配,且上料工裝與定位頭之間相適配,且與定位孔之間滑動連接。
5、優(yōu)選地,上料工裝包括工裝板、連接桿、頂塊,工裝板由上下兩組組成,且兩組工裝板之間通過連接桿相連接,且連接桿與工裝板之間通過螺紋連接,工裝板上設有多組調(diào)整孔,調(diào)整孔內(nèi)滑動連接有調(diào)整桿,上下兩組工裝板上分別設有頂塊和限位孔,頂塊與定位孔之間相適配,且限位孔與定位頭之間相適配。工裝板上設有的多組調(diào)整孔,使其可以適配多種不同規(guī)格的三通管件,提高設備的實用性和泛用性,實現(xiàn)一件多用。
6、優(yōu)選地,驅(qū)動機構(gòu)包括從動輪、同步帶、驅(qū)動輪、驅(qū)動電機,驅(qū)動電機安裝在底座的邊緣處,且驅(qū)動電機的驅(qū)動軸上設有驅(qū)動輪,從動輪轉(zhuǎn)動連接在底座的下方,且與底板之間相連,從動輪與驅(qū)動輪之間通過同步帶相連。
7、優(yōu)選地,吹粉機構(gòu)包括吹粉頭、旋轉(zhuǎn)接頭、旋轉(zhuǎn)齒輪、調(diào)節(jié)齒輪,頂蓋的底面轉(zhuǎn)動連接有吹粉頭,旋轉(zhuǎn)齒輪安裝在頂蓋的頂面,且與吹粉頭同軸連接,旋轉(zhuǎn)齒輪旁設有與之嚙合的調(diào)節(jié)齒輪,吹粉頭的頂部端頭穿過旋轉(zhuǎn)齒輪與旋轉(zhuǎn)接頭相連,且旋轉(zhuǎn)接頭的另一端通過供氣管連接供氣設備。旋轉(zhuǎn)接頭的設計,在吹粉頭旋轉(zhuǎn)的同時也不影響他本身的供氣作用,提高設備的實用性。
8、綜上,本實用新型的技術效果和優(yōu)點:
9、本實用新型,通過上料工裝上設有的多組調(diào)整孔,可以根據(jù)三通管件的規(guī)格進行相應的調(diào)整變化,使其可以適配多種不同規(guī)格的三通管件,提高其實用性,并且安裝在頂蓋上的吹粉機構(gòu),在甩粉鍋完成對三通管件離心甩料后,依次對上料工裝上的三通管件進行吹粉,避免管件內(nèi)部有大量殘留,同時也進行通氣測試。
10、本實用新型,通過鍋蓋與開合氣缸之間的相互配合,在使用時開合氣缸頂起鍋蓋,鍋蓋以鉸接處為圓心翻轉(zhuǎn),相對于現(xiàn)有的整個鍋蓋一體化的設計,本設計方案采用雙開門的結(jié)構(gòu),減掉甩粉鍋的占用面積,節(jié)省空間。
1.一種銅管內(nèi)部填料清除裝置,包括底座(1)、卸料架(2)、甩粉鍋(3),所述底座(1)的底面設有卸料架(2),其頂面安裝有所述甩粉鍋(3),所述甩粉鍋(3)內(nèi)部設有加熱組件,其特征在于:所述甩粉鍋(3)還包括鍋體(31)、頂蓋(32)、鍋蓋(33),所述鍋體(31)設在所述底座(1)的頂面中部,且所述鍋體(31)的頂面設有所述頂蓋(32),所述頂蓋(32)為腰形結(jié)構(gòu),且所述頂蓋(32)的前后兩端均鉸接所述鍋蓋(33),所述鍋蓋(33)的向外端通過開合氣缸(4)連接所述底座(1),且開合氣缸(4)的雙端均為鉸接;
2.根據(jù)權利要求1所述的一種銅管內(nèi)部填料清除裝置,其特征在于:所述安裝架(6)包括底板(61)、頂板(62)、定位頭(63)、連接件(64)、蓋壓件(65),所述底板(61)轉(zhuǎn)動連接在所述鍋體(31)內(nèi)部,且所述底板(61)的頂面通過連接柱連接所述頂板(62),所述頂板(62)為環(huán)形件,且所述頂板(62)的頂面設有連接件(64),連接件(64)設有多組,環(huán)形陣列設置,且所述連接件(64)的向外端鉸接有所述蓋壓件(65),所述蓋壓件(65)上設有定位孔,且所述底板(61)的頂面設有定位頭(63),所述定位頭(63)與所述連接件(64)之間相適配,且所述上料工裝(8)與所述定位頭(63)之間相適配,且與所述定位孔之間滑動連接。
3.根據(jù)權利要求2所述的一種銅管內(nèi)部填料清除裝置,其特征在于:所述上料工裝(8)包括工裝板(81)、連接桿(82)、頂塊(84),所述工裝板(81)由上下兩組組成,且兩組所述工裝板(81)之間通過連接桿(82)相連接,且所述連接桿(82)與所述工裝板(81)之間通過螺紋連接,所述工裝板(81)上設有多組調(diào)整孔,所述調(diào)整孔內(nèi)滑動連接有調(diào)整桿(83),上下兩組所述工裝板(81)上分別設有所述頂塊(84)和限位孔,所述頂塊(84)與所述定位孔之間相適配,且所述限位孔與所述定位頭(63)之間相適配。
4.根據(jù)權利要求2所述的一種銅管內(nèi)部填料清除裝置,其特征在于:所述驅(qū)動機構(gòu)(7)包括從動輪(71)、同步帶(72)、驅(qū)動輪(73)、驅(qū)動電機(74),所述驅(qū)動電機(74)安裝在所述底座(1)的邊緣處,且所述驅(qū)動電機(74)的驅(qū)動軸上設有驅(qū)動輪(73),所述從動輪(71)轉(zhuǎn)動連接在所述底座(1)的下方,且與所述底板(61)之間相連,所述從動輪(71)與所述驅(qū)動輪(73)之間通過同步帶(72)相連。
5.根據(jù)權利要求2所述的一種銅管內(nèi)部填料清除裝置,其特征在于:所述吹粉機構(gòu)(5)包括吹粉頭(51)、旋轉(zhuǎn)接頭(52)、旋轉(zhuǎn)齒輪(53)、調(diào)節(jié)齒輪(54),所述頂蓋(32)的底面轉(zhuǎn)動連接有所述吹粉頭(51),所述旋轉(zhuǎn)齒輪(53)安裝在所述頂蓋(32)的頂面,且與所述吹粉頭(51)同軸連接,所述旋轉(zhuǎn)齒輪(53)旁設有與之嚙合的調(diào)節(jié)齒輪(54),所述吹粉頭(51)的頂部端頭穿過所述旋轉(zhuǎn)齒輪(53)與旋轉(zhuǎn)接頭(52)相連,且所述旋轉(zhuǎn)接頭(52)的另一端通過供氣管連接供氣設備。