本技術(shù)涉及藥材加工，具體為一種自動(dòng)洗藥機(jī)。

背景技術(shù)：

1、藥材即可供制藥的原材料，在中國(guó)尤指是中藥材，即未經(jīng)加工或未制成成品的中藥原料，藥材在加工的過(guò)程中需要對(duì)其進(jìn)行清潔處理，以洗掉藥材表面的污漬，便于進(jìn)行后續(xù)的加工工作。

2、根據(jù)中國(guó)專利公告號(hào)cn216323780u中所公開的一種中藥洗藥機(jī)，該專利通過(guò)驅(qū)動(dòng)機(jī)構(gòu)與活塞板的配合，在驅(qū)動(dòng)區(qū)內(nèi)交替制造負(fù)壓和高壓，從而可以將清洗腔內(nèi)水面處漂浮的中藥材抽吸并吹向清洗腔內(nèi)部下側(cè)，利用負(fù)壓的原理使藥材進(jìn)行活動(dòng)，從而提升了清洗的效果，而該專利在實(shí)際使用的過(guò)程中還存在一定的不足之處，該專利在清洗完成后需要先將藥材取出收集，才能再對(duì)藥材進(jìn)行烘干工作，且潮濕的藥材不便于排出，導(dǎo)致藥材處理的整體效率不高，對(duì)此，本申請(qǐng)?zhí)峁┝艘环N自動(dòng)洗藥機(jī)來(lái)解決上述問(wèn)題。

技術(shù)實(shí)現(xiàn)思路

1、針對(duì)現(xiàn)有技術(shù)的不足，本實(shí)用新型提供了一種自動(dòng)洗藥機(jī)，具備能夠更加高效對(duì)藥材進(jìn)行清洗的同時(shí)還能方便直接對(duì)藥材進(jìn)行烘干工作的優(yōu)點(diǎn)，解決了現(xiàn)有洗藥機(jī)無(wú)法直接對(duì)藥材進(jìn)行烘干，導(dǎo)致整體的制藥效率不高的問(wèn)題。

2、為實(shí)現(xiàn)上述目的，本實(shí)用新型提供如下技術(shù)方案：一種自動(dòng)洗藥機(jī)，包括洗藥桶和位于洗藥桶外側(cè)的固定架，所述洗藥桶安裝有用于清潔藥材的洗藥組件，所述洗藥桶的底部安裝有用于排水的輔助組件；

3、所述洗藥組件包括固定安裝在固定架頂部的電熱風(fēng)機(jī)、固定連接在所述電熱風(fēng)機(jī)輸出端的主風(fēng)管、固定連接在所述主風(fēng)管正面且均勻分布的排風(fēng)管、通過(guò)軸承轉(zhuǎn)動(dòng)連接在所述洗藥桶內(nèi)側(cè)的攪拌桿、固定連接在所述攪拌桿外側(cè)且均勻分布的攪拌板、固定連接在所述攪拌桿外側(cè)且均勻分布的固定板、固定連接在所述固定板遠(yuǎn)離攪拌桿一側(cè)的弧形鏟板。

4、通過(guò)采用該技術(shù)方案，能夠更加高效對(duì)藥材進(jìn)行清洗的同時(shí)還能方便直接對(duì)藥材進(jìn)行烘干工作，讓洗藥機(jī)能夠模擬人工翻動(dòng)的方式對(duì)藥材進(jìn)行清洗，同時(shí)在清洗完畢后還能對(duì)藥材進(jìn)行熱風(fēng)烘干，讓藥材方便進(jìn)行排出以及方便進(jìn)行后續(xù)的加工工作，極大地提升了藥材處理的整體效率，且有效提升了洗藥機(jī)的實(shí)用性。

5、進(jìn)一步，所述固定架的頂部固定連接有進(jìn)水管，所述進(jìn)水管的外側(cè)固定安裝有水泵，所述水泵的出水端與進(jìn)水管連通，所述進(jìn)水管的背面固定連接有均勻分布的出水管，所述出水管的底端依次貫穿固定架和洗藥桶的頂部并固定連接有多孔噴頭。

6、通過(guò)采用該技術(shù)方案，能夠讓清潔用水正常穩(wěn)定的進(jìn)行輸送。

7、進(jìn)一步，所述排風(fēng)管和出水管均為波紋管，所述洗藥桶的內(nèi)頂壁開設(shè)有供多孔噴頭放置的噴水槽，所述多孔噴頭與相對(duì)應(yīng)噴水槽的內(nèi)側(cè)固定連接。

8、通過(guò)采用該技術(shù)方案，波紋管能夠適應(yīng)洗藥桶的位置變化，從而不會(huì)影響清潔和烘干工作，設(shè)置在噴水槽內(nèi)側(cè)的多孔噴頭可以正常穩(wěn)定的起到噴淋的作用。

9、進(jìn)一步，所述排風(fēng)管的底端依次貫穿固定架和洗藥桶的頂部，所述排風(fēng)管的外側(cè)與洗藥桶的頂部固定連接，所述排風(fēng)管和出水管呈交錯(cuò)排列。

10、通過(guò)采用該技術(shù)方案，讓排風(fēng)管可以穩(wěn)定的進(jìn)行送風(fēng)工作，通過(guò)交錯(cuò)排列的設(shè)置，讓沖洗和熱風(fēng)烘干的工作均可以正常有序的進(jìn)行。

11、進(jìn)一步，所述洗藥桶的左側(cè)固定安裝有驅(qū)動(dòng)機(jī)構(gòu)，所述驅(qū)動(dòng)機(jī)構(gòu)的輸出軸貫穿洗藥桶的左側(cè)并與攪拌桿的左端固定連接。

12、通過(guò)采用該技術(shù)方案，讓驅(qū)動(dòng)機(jī)構(gòu)能夠帶動(dòng)攪拌桿穩(wěn)定的轉(zhuǎn)動(dòng)。

13、進(jìn)一步，所述洗藥桶的正面固定連接有進(jìn)料斗，所述洗藥桶的右側(cè)通過(guò)合頁(yè)鉸接有桶門，所述桶門的左側(cè)粘接有密封圈，所述洗藥桶的右側(cè)開設(shè)有供密封圈插接的排出孔，所述桶門的左側(cè)粘接有位于密封圈外側(cè)的密封墊，所述桶門通過(guò)螺絲與洗藥桶的右側(cè)連接。

14、通過(guò)采用該技術(shù)方案，通過(guò)進(jìn)料斗便于藥材倒入洗藥桶的內(nèi)部，通過(guò)密封墊和密封圈的配合能夠防止水漏出到外界中。

15、進(jìn)一步，所述固定架的內(nèi)側(cè)放置有集水箱，所述集水箱的頂部開設(shè)有供洗藥桶放置的放置槽，所述輔助組件包括通過(guò)軸承轉(zhuǎn)動(dòng)連接在放置槽內(nèi)側(cè)的轉(zhuǎn)桿、固定連接在所述集水箱背面的輸水管、穿設(shè)并固定連接在所述洗藥桶底部的漏水板、固定連接在所述集水箱左側(cè)的支撐板、通過(guò)銷軸鉸接在所述支撐板頂部的液壓缸、固定連接在所述洗藥桶左側(cè)的頂升塊。

16、通過(guò)采用該技術(shù)方案，能夠便于清潔后的水排出，以及方便輔助藥材倒出。

17、進(jìn)一步，所述集水箱的內(nèi)底壁向靠近輸水管的一側(cè)傾斜，所述洗藥桶的正面開設(shè)有供轉(zhuǎn)桿貫穿并與轉(zhuǎn)桿外側(cè)固定連接的貫穿孔，所述頂升塊的底部通過(guò)銷軸與液壓缸的輸出端鉸接，所述頂升塊的頂部與洗藥桶的左側(cè)之間固定連接有角塊。

18、通過(guò)采用該技術(shù)方案，讓集水箱內(nèi)部的水方便通過(guò)輸水管排出，將液壓缸的兩端均通過(guò)鉸接得到方式進(jìn)行連接，使得洗藥桶左側(cè)向上抬起時(shí)，液壓缸能夠進(jìn)行一定的轉(zhuǎn)動(dòng)偏移，以適應(yīng)洗藥桶的位置變化，在角塊的作用下能夠提升頂升塊的穩(wěn)定性。

19、與現(xiàn)有技術(shù)相比，本申請(qǐng)的技術(shù)方案具備以下有益效果：

20、該自動(dòng)洗藥機(jī)，通過(guò)洗藥桶內(nèi)側(cè)的洗藥組件以及底部的輔助組件之間的配合使用，能夠更加高效對(duì)藥材進(jìn)行清洗的同時(shí)還能方便直接對(duì)藥材進(jìn)行烘干工作，讓洗藥機(jī)能夠模擬人工翻動(dòng)的方式對(duì)藥材進(jìn)行清洗，同時(shí)在清洗完畢后還能對(duì)藥材進(jìn)行熱風(fēng)烘干，讓藥材方便進(jìn)行排出以及方便進(jìn)行后續(xù)的加工工作，極大地提升了藥材處理的整體效率，且有效提升了洗藥機(jī)的實(shí)用性。

技術(shù)特征：

1.一種自動(dòng)洗藥機(jī)，包括洗藥桶（1）和位于洗藥桶（1）外側(cè)的固定架（2），其特征在于：所述洗藥桶（1）安裝有用于清潔藥材的洗藥組件（300），所述洗藥桶（1）的底部安裝有用于排水的輔助組件（500）；

2.根據(jù)權(quán)利要求1所述的一種自動(dòng)洗藥機(jī)，其特征在于：所述固定架（2）的頂部固定連接有進(jìn)水管（308），所述進(jìn)水管（308）的外側(cè)固定安裝有水泵（309），所述水泵（309）的出水端與進(jìn)水管（308）連通，所述進(jìn)水管（308）的背面固定連接有均勻分布的出水管（310），所述出水管（310）的底端依次貫穿固定架（2）和洗藥桶（1）的頂部并固定連接有多孔噴頭（311）。

3.根據(jù)權(quán)利要求2所述的一種自動(dòng)洗藥機(jī)，其特征在于：所述排風(fēng)管（303）和出水管（310）均為波紋管，所述洗藥桶（1）的內(nèi)頂壁開設(shè)有供多孔噴頭（311）放置的噴水槽，所述多孔噴頭（311）與相對(duì)應(yīng)噴水槽的內(nèi)側(cè)固定連接。

4.根據(jù)權(quán)利要求2所述的一種自動(dòng)洗藥機(jī)，其特征在于：所述排風(fēng)管（303）的底端依次貫穿固定架（2）和洗藥桶（1）的頂部，所述排風(fēng)管（303）的外側(cè)與洗藥桶（1）的頂部固定連接，所述排風(fēng)管（303）和出水管（310）呈交錯(cuò)排列。

5.根據(jù)權(quán)利要求1所述的一種自動(dòng)洗藥機(jī)，其特征在于：所述洗藥桶（1）的左側(cè)固定安裝有驅(qū)動(dòng)機(jī)構(gòu)（6），所述驅(qū)動(dòng)機(jī)構(gòu)（6）的輸出軸貫穿洗藥桶（1）的左側(cè)并與攪拌桿（304）的左端固定連接。

6.根據(jù)權(quán)利要求1所述的一種自動(dòng)洗藥機(jī)，其特征在于：所述洗藥桶（1）的正面固定連接有進(jìn)料斗（401），所述洗藥桶（1）的右側(cè)通過(guò)合頁(yè)鉸接有桶門（402），所述桶門（402）的左側(cè)粘接有密封圈（403），所述洗藥桶（1）的右側(cè)開設(shè)有供密封圈（403）插接的排出孔（404），所述桶門（402）的左側(cè)粘接有位于密封圈（403）外側(cè)的密封墊，所述桶門（402）通過(guò)螺絲與洗藥桶（1）的右側(cè)連接。

7.根據(jù)權(quán)利要求1所述的一種自動(dòng)洗藥機(jī)，其特征在于：所述固定架（2）的內(nèi)側(cè)放置有集水箱（501），所述集水箱（501）的頂部開設(shè)有供洗藥桶（1）放置的放置槽（502），所述輔助組件（500）包括通過(guò)軸承轉(zhuǎn)動(dòng)連接在放置槽（502）內(nèi)側(cè)的轉(zhuǎn)桿（503）、固定連接在所述集水箱（501）背面的輸水管（504）、穿設(shè)并固定連接在所述洗藥桶（1）底部的漏水板（505）、固定連接在所述集水箱（501）左側(cè)的支撐板（506）、通過(guò)銷軸鉸接在所述支撐板（506）頂部的液壓缸（507）、固定連接在所述洗藥桶（1）左側(cè)的頂升塊（508）。

8.根據(jù)權(quán)利要求7所述的一種自動(dòng)洗藥機(jī)，其特征在于：所述集水箱（501）的內(nèi)底壁向靠近輸水管（504）的一側(cè)傾斜，所述洗藥桶（1）的正面開設(shè)有供轉(zhuǎn)桿（503）貫穿并與轉(zhuǎn)桿（503）外側(cè)固定連接的貫穿孔，所述頂升塊（508）的底部通過(guò)銷軸與液壓缸（507）的輸出端鉸接，所述頂升塊（508）的頂部與洗藥桶（1）的左側(cè)之間固定連接有角塊。

技術(shù)總結(jié)
本技術(shù)涉及藥材加工領(lǐng)域，且公開了一種自動(dòng)洗藥機(jī)，包括洗藥桶和位于洗藥桶外側(cè)的固定架，所述洗藥桶安裝有用于清潔藥材的洗藥組件，所述洗藥桶的底部安裝有用于排水的輔助組件，所述洗藥組件包括固定安裝在固定架頂部的電熱風(fēng)機(jī)、固定連接在所述電熱風(fēng)機(jī)輸出端的主風(fēng)管、固定連接在所述主風(fēng)管正面且均勻分布的排風(fēng)管、通過(guò)軸承轉(zhuǎn)動(dòng)連接在所述洗藥桶內(nèi)側(cè)的攪拌桿、固定連接在所述攪拌桿外側(cè)且均勻分布的攪拌板、固定連接在所述攪拌桿外側(cè)且均勻分布的固定板。該自動(dòng)洗藥機(jī)，能夠更加高效對(duì)藥材進(jìn)行清洗的同時(shí)還能方便直接對(duì)藥材進(jìn)行烘干工作，讓藥材方便進(jìn)行排出以及方便進(jìn)行后續(xù)的加工工作，有效提升了洗藥機(jī)的實(shí)用性。

技術(shù)研發(fā)人員：王憲
受保護(hù)的技術(shù)使用者：北京宏醫(yī)濟(jì)世藥業(yè)有限公司
技術(shù)研發(fā)日：20240428
技術(shù)公布日：2024/12/23