本技術(shù)屬于板材加工設(shè)備，具體涉及一種板材表面浮塵吹掃裝置。

背景技術(shù)：

1、板材作為常用的材料，能夠通過彎曲和焊接成各種斷面的型鋼、鋼管、槽鋼等結(jié)構(gòu)件，但是板材在剛生產(chǎn)出來時和長時間放置后表面會積累大量浮塵，為保證后續(xù)的加工質(zhì)量，需要對板材的表面進(jìn)行除塵處理，傳統(tǒng)的清理方式為借助人工在保溫板材的外表面進(jìn)行掃動除塵，清理后的板材表面還會有浮塵殘留，除塵過程費(fèi)時費(fèi)力，浮塵清除效率低，亟需改進(jìn)。

技術(shù)實(shí)現(xiàn)思路

1、針對現(xiàn)有技術(shù)存在的不足，本實(shí)用新型的目的在于，提供一種板材表面浮塵吹掃裝置，以解決現(xiàn)有技術(shù)中的板材表面浮塵清理效率低且清理效果不佳的技術(shù)問題。

2、為了解決上述技術(shù)問題，本實(shí)用新型采用如下技術(shù)方案予以實(shí)現(xiàn)：

3、一種板材表面浮塵吹掃裝置，包括底座，所述底座上表面相對的兩側(cè)分別設(shè)置有防塵罩和第一安裝箱，所述防塵罩由頂板、第一側(cè)壁、第二側(cè)壁和背板圍合而成，所述第一安裝箱后端開放，所述安裝箱內(nèi)設(shè)置有第一驅(qū)動電機(jī)，所述第一驅(qū)動電機(jī)的輸出軸上設(shè)置有吹風(fēng)風(fēng)扇；

4、所述防塵罩內(nèi)前部設(shè)置有至少一個板材裝夾單元；防塵罩內(nèi)中部豎直設(shè)置有第一過濾網(wǎng)，所述第一過濾網(wǎng)與背板之間豎直設(shè)置有立板；所述立板與第一側(cè)壁通過第二過濾網(wǎng)相連，所述第二過濾網(wǎng)與背板之間設(shè)置有第二驅(qū)動電機(jī)，所述第二驅(qū)動電機(jī)的輸出軸上設(shè)置有抽風(fēng)風(fēng)扇；

5、所述立板下方還設(shè)置有集塵抽屜。

6、本實(shí)用新型還具有以下技術(shù)特征：

7、具體的，所述板材裝夾單元包括結(jié)構(gòu)相同且呈鏡像對稱設(shè)置的第一滑塊和第二滑塊，所述第一滑塊和第二滑塊均與底座滑動連接，所述第一滑塊包括連接設(shè)置的連接段和裝夾段，所述裝夾段上沿底座長度方向開設(shè)有板材裝夾槽。

8、更進(jìn)一步的，所述底座上沿寬度方向開設(shè)有能夠與所述連接段配合的滑槽。

9、更近一步的，所述第一驅(qū)動電機(jī)固裝在安裝箱前端板上。

10、更進(jìn)一步的，所述背板上部開設(shè)有第一通孔和第二通孔，所述第一通孔內(nèi)嵌設(shè)有第三過濾網(wǎng)。

11、更進(jìn)一步的，所述背板下部開設(shè)有槽口，所述集塵抽屜通過所述槽口插入到所述的防塵罩內(nèi)。

12、更進(jìn)一步的，所述集塵抽屜上設(shè)置有把手。

13、更進(jìn)一步的，所述安裝箱包括前端板，所述前端板上開設(shè)有第一安裝通孔，所述第一驅(qū)動電機(jī)設(shè)置在第一安裝通孔內(nèi)。

14、更進(jìn)一步的，所述第三過濾網(wǎng)上開設(shè)有第二安裝通孔，所述第二驅(qū)動電機(jī)設(shè)置在第二安裝通孔內(nèi)。

15、更進(jìn)一步的，所述底座的下端面四角處均設(shè)置有用于支撐的支撐底腳。

16、本實(shí)用新型與現(xiàn)有技術(shù)相比，具有如下技術(shù)效果：

17、本實(shí)用新型通過滑動設(shè)置的固定塊，能夠?qū)崿F(xiàn)對不同尺寸板材的固定及表面浮塵吹掃；本實(shí)用新型借助第一電機(jī)帶動吹風(fēng)扇葉轉(zhuǎn)動，第二電機(jī)帶動抽風(fēng)扇葉轉(zhuǎn)動，吹風(fēng)風(fēng)扇轉(zhuǎn)動，實(shí)現(xiàn)將板材表面的浮塵給吹向抽風(fēng)風(fēng)扇一側(cè)，抽風(fēng)風(fēng)扇轉(zhuǎn)動，將浮塵吸入防護(hù)罩內(nèi)部，進(jìn)而落入集塵抽屜內(nèi)，浮塵蓄滿時，通過提手拉出集塵抽屜對浮塵進(jìn)行清理，結(jié)構(gòu)簡單，使用方便，具有很強(qiáng)的推廣使用價值。

技術(shù)特征：

1.一種板材表面浮塵吹掃裝置，包括底座(1)，所述底座(1)上表面相對的兩側(cè)分別設(shè)置有防塵罩(2)和安裝箱(3)，所述防塵罩(2)由頂板(201)、第一側(cè)壁(202)、第二側(cè)壁(203)和背板(204)圍合而成，其特征在于，

2.如權(quán)利要求1所述的板材表面浮塵吹掃裝置，其特征在于，所述板材裝夾單元(6)包括結(jié)構(gòu)相同且呈鏡像對稱設(shè)置的第一滑塊(601)和第二滑塊(602)，所述(601)和第二滑塊(602)均與底座(1)滑動連接；

3.如權(quán)利要求2所述的板材表面浮塵吹掃裝置，其特征在于，所述底座(1)上沿寬度方向開設(shè)有能夠與所述連接段配合的滑槽(101)。

4.如權(quán)利要求1所述的板材表面浮塵吹掃裝置，其特征在于，所述背板(204)上部開設(shè)有第一通孔和槽口，所述第一通孔內(nèi)嵌設(shè)有第三過濾網(wǎng)(13)。

5.如權(quán)利要求4所述的板材表面浮塵吹掃裝置，其特征在于，所述集塵抽屜(12)通過所述槽口插入到所述防塵罩(2)內(nèi)。

6.如權(quán)利要求1所述的板材表面浮塵吹掃裝置，其特征在于，所述集塵抽屜(12)上設(shè)置有把手(14)。

7.如權(quán)利要求1所述的板材表面浮塵吹掃裝置，其特征在于，所述安裝箱(3)包括前端板(301)，所述前端板(301)上開設(shè)有第一安裝通孔(302)，所述第一驅(qū)動電機(jī)(4)設(shè)置在第一安裝通孔(302)內(nèi)。

8.如權(quán)利要求4所述的板材表面浮塵吹掃裝置，其特征在于，所述第三過濾網(wǎng)(13)上開設(shè)有第二安裝通孔，所述第二驅(qū)動電機(jī)(10)設(shè)置在第二安裝通孔內(nèi)。

9.如權(quán)利要求1所述的板材表面浮塵吹掃裝置，其特征在于，所述底座(1)的下端面四角處均設(shè)置有用于支撐的支撐底腳(15)。

技術(shù)總結(jié)
本技術(shù)公開一種板材表面浮塵吹掃裝置，包括底座，底座上表面相對的兩側(cè)分別設(shè)置有防塵罩和第一安裝箱，防塵罩由頂板、第一側(cè)壁、第二側(cè)壁和背板圍合而成，第一安裝箱后端開放，安裝箱內(nèi)設(shè)置有第一驅(qū)動電機(jī)，第一驅(qū)動電機(jī)的輸出軸上設(shè)置有吹風(fēng)風(fēng)扇；防塵罩內(nèi)前部設(shè)置有至少一個板材裝夾單元；防塵罩內(nèi)中部豎直設(shè)置有第一過濾網(wǎng)，第一過濾網(wǎng)與背板之間豎直設(shè)置有立板；立板與第一側(cè)壁通過第二過濾網(wǎng)相連，第二過濾網(wǎng)與背板之間設(shè)置有第二驅(qū)動電機(jī)，第二驅(qū)動電機(jī)的輸出軸上設(shè)置有抽風(fēng)風(fēng)扇；立板下方還設(shè)置有集塵抽屜。本技術(shù)能實(shí)現(xiàn)對不同尺寸板材的表面浮塵吹掃；浮塵蓄滿時，通過提手拉出集塵抽屜對浮塵進(jìn)行清理，使用方便。

技術(shù)研發(fā)人員：周新文,劉宏亮,張怡,楊政偉,趙新瑞,李衛(wèi)昌,白蒙,林高庭,劉安全,陳洋
受保護(hù)的技術(shù)使用者：金堆城鉬業(yè)股份有限公司
技術(shù)研發(fā)日：20240429
技術(shù)公布日：2024/12/23