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一種垃圾滲濾液處理的密封蒸發(fā)裝置的制作方法

文檔序號:40482015發(fā)布日期:2024-12-31 12:49閱讀:12來源:國知局
一種垃圾滲濾液處理的密封蒸發(fā)裝置的制作方法

本技術(shù)涉及垃圾滲濾液處理,更具體地說,涉及一種垃圾滲濾液處理的密封蒸發(fā)裝置。


背景技術(shù):

1、垃圾滲濾液是指來源于垃圾填埋場中垃圾本身含有的水分、進入填埋場的雨雪水及其他水分,扣除垃圾、覆土層的飽和持水量,并經(jīng)歷垃圾層和覆土層而形成的一種高濃度的有機廢水,為了避免垃圾滲濾液對環(huán)境帶來危害,需要對垃圾滲濾液進行處理。

2、經(jīng)檢索,公告號為cn215627364u的實用新型專利公開了一種垃圾滲濾液密封蒸發(fā)處理裝置,包括操作箱,所述操作箱內(nèi)腔的頂部固定連接有擠壓箱,所述擠壓箱內(nèi)腔的兩側(cè)均固定連接有電動伸縮桿,所述電動伸縮桿的一側(cè)固定連接有滑動板;該專利通過電動伸縮桿、滑動板和擠壓箱的設(shè)置,可以起到對垃圾進行擠壓,避免了垃圾中的廢液提取不出來的現(xiàn)象,通過電熱器、密封板和密封套的設(shè)置,可以起到密封蒸發(fā)的作用,避免了出現(xiàn)廢液中的有毒物質(zhì)清理不干凈的現(xiàn)象,通過處理箱、炭吸收板、風(fēng)機、進氣管和吸氣管的設(shè)置,可以起到處理廢液中有毒氣體的作用,避免了出現(xiàn)有毒氣體排出危害人們健康的現(xiàn)象,同時解決了現(xiàn)有的垃圾處理裝置密封蒸發(fā)效果不好的問題。

3、但上述專利還存在以下不足:當(dāng)垃圾擠壓后,通過過濾板不便于保證對垃圾和滲濾液完全分離;另外,當(dāng)擠壓板對垃圾擠壓后,從第二出料口排出的固體垃圾中還殘余有滲濾液,為此我們提出了一種垃圾滲濾液處理的密封蒸發(fā)裝置。


技術(shù)實現(xiàn)思路

1、針對現(xiàn)有技術(shù)中存在的問題,本實用新型的目的在于提供一種垃圾滲濾液處理的密封蒸發(fā)裝置。

2、為解決上述問題,本實用新型采用如下的技術(shù)方案:

3、一種垃圾滲濾液處理的密封蒸發(fā)裝置,包括操作箱,所述操作箱的側(cè)面開設(shè)有出料口,所述操作箱的一側(cè)設(shè)置有烘干機構(gòu),所述操作箱的另一側(cè)設(shè)置有凈化機構(gòu),所述操作箱的頂部設(shè)置有進料擠壓機構(gòu),所述操作箱的內(nèi)壁固定連接有兩個支撐座,兩個所述支撐座的頂面均固定連接有多個彈簧,多個所述彈簧的頂端固定連接有濾板,所述濾板的一端貫穿出料口延伸至操作箱的外部,所述操作箱的內(nèi)腔轉(zhuǎn)動連接有轉(zhuǎn)桿,所述轉(zhuǎn)桿的中部固定套接有凸輪,所述凸輪的頂端和濾板的底面相接觸,所述操作箱的正面固定安裝有第一電機,所述第一電機的輸出軸和轉(zhuǎn)桿的端部相連接,所述操作箱內(nèi)腔的底部設(shè)置有多個第二電熱管,所述操作箱的另一側(cè)開設(shè)有插槽,所述插槽的內(nèi)腔套設(shè)有第二封板,所述第二封板的端部延伸至操作箱的內(nèi)腔且和操作箱的內(nèi)壁相貼合。

4、作為本實用新型的一種優(yōu)選方案,所述烘干機構(gòu)包括固定連接在操作箱一側(cè)的加熱箱,所述加熱箱的內(nèi)腔固定套接有支撐濾網(wǎng),所述加熱箱內(nèi)腔的底部固定安裝有多個第一電熱管,所述加熱箱的正面開設(shè)有進氣孔,所述加熱箱的正面開設(shè)有滑槽,所述滑槽的內(nèi)腔活動套接有第一封板,所述加熱箱的背面固定安裝有第一抽氣泵,所述第一抽氣泵的輸入端延伸至加熱箱的內(nèi)腔,所述第一抽氣泵的輸出端固定連接有第一導(dǎo)氣管,所述第一導(dǎo)氣管的端部固定套接至操作箱內(nèi)腔的底部。

5、作為本實用新型的一種優(yōu)選方案,所述凈化機構(gòu)包括固定連接在操作箱另一側(cè)的吸附箱,所述吸附箱的內(nèi)腔設(shè)置有多個支撐柱,所述吸附箱的內(nèi)腔且位于支撐柱的上方放置有活性炭板,所述吸附箱的背面開設(shè)有排氣孔,所述吸附箱的正面鉸接有密封箱,所述吸附箱的頂面固定安裝有第二抽氣泵,所述第二抽氣泵的輸出端延伸至吸附箱的內(nèi)腔,所述第二抽氣泵的輸入端固定連接有第二導(dǎo)氣管,所述第二導(dǎo)氣管的端部延伸至操作箱的內(nèi)腔。

6、作為本實用新型的一種優(yōu)選方案,所述進料擠壓機構(gòu)包括固定套接在操作箱頂部的進料斗和固定安裝在操作箱內(nèi)壁的兩個電動推桿,兩個所述電動推桿的輸出端均固定連接有擠壓板,兩個所述擠壓板的端部分別活動套接至進料斗的內(nèi)腔。

7、作為本實用新型的一種優(yōu)選方案,所述濾板的側(cè)面和操作箱的內(nèi)壁相貼合。

8、作為本實用新型的一種優(yōu)選方案,所述濾板的底面固定連接有多個滑桿,多個所述滑桿的底端活動套接至支撐座的底部。

9、作為本實用新型的一種優(yōu)選方案,所述活性炭板的側(cè)面和吸附箱的內(nèi)壁、密封箱的內(nèi)側(cè)面相貼合。

10、相比于現(xiàn)有技術(shù),本實用新型的優(yōu)點在于:

11、(1)本實用新型中,利用第一電機帶動轉(zhuǎn)桿和凸輪轉(zhuǎn)動,利用凸輪對濾板的推動和彈簧的回復(fù)彈力帶動濾板上下移動,被擠壓板擠壓后的垃圾和滲濾液掉落到濾板上,利用濾板的振動加快垃圾和滲濾液的分離,實現(xiàn)了對從垃圾中溢出的滲濾液進行有效分離,提高了裝置的實用性。

12、(2)本實用新型中,當(dāng)擠壓后的垃圾進入到加熱箱中后,利用第一封板對加熱箱的頂部進行封堵,通過第一電熱管對加熱箱中的垃圾進行烘干,并利用第一抽氣泵和第一導(dǎo)氣管把加熱箱中的水汽抽至操作箱中,實現(xiàn)了對垃圾中殘余的滲濾液進行分離,提高了該垃圾滲濾液處理的密封蒸發(fā)裝置的工作質(zhì)量。



技術(shù)特征:

1.一種垃圾滲濾液處理的密封蒸發(fā)裝置,包括操作箱(1),其特征在于:所述操作箱(1)的側(cè)面開設(shè)有出料口(2),所述操作箱(1)的一側(cè)設(shè)置有烘干機構(gòu)(3),所述操作箱(1)的另一側(cè)設(shè)置有凈化機構(gòu)(4),所述操作箱(1)的頂部設(shè)置有進料擠壓機構(gòu)(33),所述操作箱(1)的內(nèi)壁固定連接有兩個支撐座(8),兩個所述支撐座(8)的頂面均固定連接有多個彈簧(9),多個所述彈簧(9)的頂端固定連接有濾板(10),所述濾板(10)的一端貫穿出料口(2)延伸至操作箱(1)的外部,所述操作箱(1)的內(nèi)腔轉(zhuǎn)動連接有轉(zhuǎn)桿(11),所述轉(zhuǎn)桿(11)的中部固定套接有凸輪(12),所述凸輪(12)的頂端和濾板(10)的底面相接觸,所述操作箱(1)的正面固定安裝有第一電機(13),所述第一電機(13)的輸出軸和轉(zhuǎn)桿(11)的端部相連接,所述操作箱(1)內(nèi)腔的底部設(shè)置有多個第二電熱管(24),所述操作箱(1)的另一側(cè)開設(shè)有插槽(22),所述插槽(22)的內(nèi)腔套設(shè)有第二封板(23),所述第二封板(23)的端部延伸至操作箱(1)的內(nèi)腔且和操作箱(1)的內(nèi)壁相貼合。

2.根據(jù)權(quán)利要求1所述的一種垃圾滲濾液處理的密封蒸發(fā)裝置,其特征在于:所述烘干機構(gòu)(3)包括固定連接在操作箱(1)一側(cè)的加熱箱(14),所述加熱箱(14)的內(nèi)腔固定套接有支撐濾網(wǎng)(18),所述加熱箱(14)內(nèi)腔的底部固定安裝有多個第一電熱管(19),所述加熱箱(14)的正面開設(shè)有進氣孔(17),所述加熱箱(14)的正面開設(shè)有滑槽(20),所述滑槽(20)的內(nèi)腔活動套接有第一封板(21),所述加熱箱(14)的背面固定安裝有第一抽氣泵(15),所述第一抽氣泵(15)的輸入端延伸至加熱箱(14)的內(nèi)腔,所述第一抽氣泵(15)的輸出端固定連接有第一導(dǎo)氣管(16),所述第一導(dǎo)氣管(16)的端部固定套接至操作箱(1)內(nèi)腔的底部。

3.根據(jù)權(quán)利要求1所述的一種垃圾滲濾液處理的密封蒸發(fā)裝置,其特征在于:所述凈化機構(gòu)(4)包括固定連接在操作箱(1)另一側(cè)的吸附箱(25),所述吸附箱(25)的內(nèi)腔設(shè)置有多個支撐柱(27),所述吸附箱(25)的內(nèi)腔且位于支撐柱(27)的上方放置有活性炭板(28),所述吸附箱(25)的背面開設(shè)有排氣孔(30),所述吸附箱(25)的正面鉸接有密封箱(29),所述吸附箱(25)的頂面固定安裝有第二抽氣泵(26),所述第二抽氣泵(26)的輸出端延伸至吸附箱(25)的內(nèi)腔,所述第二抽氣泵(26)的輸入端固定連接有第二導(dǎo)氣管(31),所述第二導(dǎo)氣管(31)的端部延伸至操作箱(1)的內(nèi)腔。

4.根據(jù)權(quán)利要求1所述的一種垃圾滲濾液處理的密封蒸發(fā)裝置,其特征在于:所述進料擠壓機構(gòu)(33)包括固定套接在操作箱(1)頂部的進料斗(5)和固定安裝在操作箱(1)內(nèi)壁的兩個電動推桿(6),兩個所述電動推桿(6)的輸出端均固定連接有擠壓板(7),兩個所述擠壓板(7)的端部分別活動套接至進料斗(5)的內(nèi)腔。

5.根據(jù)權(quán)利要求1所述的一種垃圾滲濾液處理的密封蒸發(fā)裝置,其特征在于:所述濾板(10)的側(cè)面和操作箱(1)的內(nèi)壁相貼合。

6.根據(jù)權(quán)利要求1所述的一種垃圾滲濾液處理的密封蒸發(fā)裝置,其特征在于:所述濾板(10)的底面固定連接有多個滑桿(32),多個所述滑桿(32)的底端活動套接至支撐座(8)的底部。

7.根據(jù)權(quán)利要求3所述的一種垃圾滲濾液處理的密封蒸發(fā)裝置,其特征在于:所述活性炭板(28)的側(cè)面和吸附箱(25)的內(nèi)壁、密封箱(29)的內(nèi)側(cè)面相貼合。


技術(shù)總結(jié)
本技術(shù)公開了一種垃圾滲濾液處理的密封蒸發(fā)裝置,屬于垃圾滲濾液處理技術(shù)領(lǐng)域,包括操作箱,所述操作箱的側(cè)面開設(shè)有出料口,所述操作箱的一側(cè)設(shè)置有烘干機構(gòu),所述操作箱的另一側(cè)設(shè)置有凈化機構(gòu),所述操作箱的頂部設(shè)置有進料擠壓機構(gòu),所述操作箱的內(nèi)壁固定連接有兩個支撐座,兩個所述支撐座的頂面均固定連接有多個彈簧。本技術(shù)中,利用第一電機帶動轉(zhuǎn)桿和凸輪轉(zhuǎn)動,利用凸輪對濾板的推動和彈簧的回復(fù)彈力帶動濾板上下移動,被擠壓板擠壓后的垃圾和滲濾液掉落到濾板上,利用濾板的振動加快垃圾和滲濾液的分離,實現(xiàn)了對從垃圾中溢出的滲濾液進行有效分離,提高了該垃圾滲濾液處理的密封蒸發(fā)裝置的實用性。

技術(shù)研發(fā)人員:劉勇,劉曼,陳勇杰,蔡志明
受保護的技術(shù)使用者:湖南億康環(huán)??萍加邢薰?br/>技術(shù)研發(fā)日:20240504
技術(shù)公布日:2024/12/30
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