本技術(shù)特別涉及一種方殼通用支架及全自動(dòng)方殼高速清洗設(shè)備，屬于超聲波清洗設(shè)備。

背景技術(shù)：

1、新能源電池殼在成型時(shí)需要用到拉伸油保護(hù)工件表面避免受損，但高粘度的拉伸油會(huì)粘附在殼體表面上，同時(shí)電池殼加工時(shí)表面產(chǎn)生的積碳、鋁屑等也需要處理掉。

2、方殼制造商主要使用超聲波清洗機(jī)對(duì)殼體內(nèi)外表面進(jìn)行清洗，常規(guī)型號(hào)殼體清洗速度一般只能達(dá)到50ppm左右。隨著電池殼生產(chǎn)設(shè)備的速度提升或產(chǎn)能擴(kuò)大，則對(duì)其下游清洗設(shè)備的清洗速度提出了更高的要求。同時(shí)，由于人工成本高、效率低，則需要清洗機(jī)能夠?qū)崿F(xiàn)完全自動(dòng)化運(yùn)行。方殼通常掛在輸送鏈條的清洗支架上進(jìn)入清洗機(jī)，對(duì)于不同尺寸的電池殼就需要更換或者調(diào)整支架，由于清洗機(jī)上支架數(shù)量較多，換型時(shí)間較長(zhǎng)，影響清洗產(chǎn)能。

技術(shù)實(shí)現(xiàn)思路

1、本實(shí)用新型的主要目的在于提供一種方殼通用支架及全自動(dòng)方殼高速清洗設(shè)備，從而克服現(xiàn)有技術(shù)中的不足。

2、為實(shí)現(xiàn)前述實(shí)用新型目的，本實(shí)用新型采用的技術(shù)方案包括：

3、本實(shí)用新型的第一個(gè)方面提供了一種方殼通用支架，其包括安裝板以及至少一個(gè)限位支撐結(jié)構(gòu)，所述限位支撐結(jié)構(gòu)固定在所述安裝板上，所述限位支撐結(jié)構(gòu)包括支撐機(jī)構(gòu)、第一限位機(jī)構(gòu)和第二限位機(jī)構(gòu)，所述支撐機(jī)構(gòu)用于支撐方殼的底板，所述第一限位機(jī)構(gòu)沿第一方向間隔設(shè)置在所述支撐機(jī)構(gòu)的一側(cè)，所述第一限位機(jī)構(gòu)與所述支撐機(jī)構(gòu)之間具有可供方殼的第一側(cè)板嵌入的第一間隙，所述第一限位機(jī)構(gòu)與所述支撐機(jī)構(gòu)配合形成用于限制所述方殼沿所述第一方向運(yùn)動(dòng)的第一限制結(jié)構(gòu)，所述第二限位機(jī)構(gòu)沿第二方向設(shè)置在所述支撐機(jī)構(gòu)的一側(cè)，所述第二限位機(jī)構(gòu)與所述支撐機(jī)構(gòu)之間具有可供方殼的第二側(cè)板嵌入的第二間隙，所述第二限位機(jī)構(gòu)與所述支撐機(jī)構(gòu)配合形成用于限制所述方殼沿所述第二方向運(yùn)動(dòng)的第二限制結(jié)構(gòu)，其中，所述第一方向與所述第二方向交叉，所述第一側(cè)板和所述第二側(cè)板為鄰接的兩個(gè)側(cè)板。

4、本實(shí)用新型的第二個(gè)方面提供了一種全自動(dòng)方殼高速清洗設(shè)備，包括清洗機(jī)構(gòu)、輸送機(jī)構(gòu)以及第一方殼固定機(jī)構(gòu)，所述清洗機(jī)構(gòu)具有用于容置液態(tài)清洗體系的清洗槽，所述第一方殼固定機(jī)構(gòu)固定在所述輸送機(jī)構(gòu)上，所述輸送機(jī)構(gòu)的部分設(shè)置在所述清洗槽內(nèi)，所述第一方殼固定機(jī)構(gòu)能夠在所述輸送機(jī)構(gòu)的帶動(dòng)下沿選定方向進(jìn)入所述清洗槽內(nèi)以及離開所述清洗槽，其中，所述第一方殼固定機(jī)構(gòu)為所述的方殼通用支架。

5、與現(xiàn)有技術(shù)相比，本實(shí)用新型的優(yōu)點(diǎn)包括：

6、本實(shí)用新型提供的一種方殼通用支架，結(jié)構(gòu)簡(jiǎn)單，可以通過夾持方殼的大面和側(cè)面(側(cè)板)對(duì)其進(jìn)行限位，并支撐方殼內(nèi)底面(底板)來對(duì)其進(jìn)行固定，從而可以適用多種型號(hào)的方殼，減少換型次數(shù)。

7、本實(shí)用新型提供的一種全自動(dòng)方殼高速清洗設(shè)備，方殼通用支架的安裝板與鏈條附件之間采用快速夾緊的方式連接，方便整體快速換型。

8、本實(shí)用新型提供的一種全自動(dòng)方殼高速清洗設(shè)備，方殼通用支架的安裝板設(shè)置為相對(duì)環(huán)形鏈條平面下沉的結(jié)構(gòu)，可有效避免方殼通用支架之間的干涉問題，保證方殼順利通過清洗機(jī)構(gòu)。

9、本實(shí)用新型提供的一種全自動(dòng)方殼高速清洗設(shè)備，環(huán)形鏈條在進(jìn)入清洗槽時(shí)與清洗槽內(nèi)的液面呈垂直狀態(tài)，離開清洗槽時(shí)與清洗槽內(nèi)的液面呈傾斜狀態(tài)，殼口向下，確保方殼在進(jìn)入清洗液時(shí)內(nèi)部空氣能夠有效排空，從而保證方殼內(nèi)底部清洗干凈，并降低對(duì)下一道工序的影響。

技術(shù)特征：

1.一種方殼通用支架，其特征在于，包括安裝板以及至少一個(gè)限位支撐結(jié)構(gòu)，所述限位支撐結(jié)構(gòu)固定在所述安裝板上，所述限位支撐結(jié)構(gòu)包括支撐機(jī)構(gòu)、第一限位機(jī)構(gòu)和第二限位機(jī)構(gòu)，所述支撐機(jī)構(gòu)用于支撐方殼的底板，所述第一限位機(jī)構(gòu)沿第一方向間隔設(shè)置在所述支撐機(jī)構(gòu)的一側(cè)，所述第一限位機(jī)構(gòu)與所述支撐機(jī)構(gòu)之間具有可供方殼的第一側(cè)板嵌入的第一間隙，所述第一限位機(jī)構(gòu)與所述支撐機(jī)構(gòu)配合形成用于限制所述方殼沿所述第一方向運(yùn)動(dòng)的第一限制結(jié)構(gòu)，所述第二限位機(jī)構(gòu)沿第二方向設(shè)置在所述支撐機(jī)構(gòu)的一側(cè)，所述第二限位機(jī)構(gòu)與所述支撐機(jī)構(gòu)之間具有可供方殼的第二側(cè)板嵌入的第二間隙，所述第二限位機(jī)構(gòu)與所述支撐機(jī)構(gòu)配合形成用于限制所述方殼沿所述第二方向運(yùn)動(dòng)的第二限制結(jié)構(gòu)，其中，所述第一方向與所述第二方向交叉，所述第一側(cè)板和所述第二側(cè)板為鄰接的兩個(gè)側(cè)板。

2.根據(jù)權(quán)利要求1所述的方殼通用支架，其特征在于：所述支撐機(jī)構(gòu)包括至少兩個(gè)支撐桿，至少兩個(gè)所述支撐桿沿所述第二方向間隔設(shè)置，所述支撐桿的一端固定在所述安裝板上，另一端作為支撐端，所有所述支撐桿的支撐端位于同一面內(nèi)并形成支撐方殼的底板的支撐面；

3.根據(jù)權(quán)利要求2所述的方殼通用支架，其特征在于：至少兩個(gè)所述支撐桿、至少兩個(gè)所述第一限位桿和至少一個(gè)所述第二限位桿組合形成兩個(gè)限位支撐桿組，兩個(gè)所述限位支撐桿組沿第二方向間隔設(shè)置；兩個(gè)所述限位支撐桿組均包括安裝塊以及至少一個(gè)支撐桿、第一限位桿，所述支撐桿和所述第一限位桿固定設(shè)置在所述安裝塊上，所述第一限位桿沿第一方向間隔設(shè)置在所述支撐桿的一側(cè)，所述安裝塊固定在所述安裝板上，并且，其中一個(gè)所述限位支撐桿組還包括第二限位桿，所述第二限位桿設(shè)置在所述安裝塊上，所述第二限位桿沿所述第二方向間隔設(shè)置該限位支撐桿組所包含的所述支撐桿背離另一所述限位支撐桿組的一側(cè)。

4.根據(jù)權(quán)利要求3所述的方殼通用支架，其特征在于：同一所述限位支撐桿組所包含的支撐桿以及第一限位桿沿所述第一方向設(shè)置在同一直線上。

5.根據(jù)權(quán)利要求4所述的方殼通用支架，其特征在于：所述支撐桿、所述第一限位桿、所述第二限位桿是并行設(shè)置的。

6.根據(jù)權(quán)利要求3所述的方殼通用支架，其特征在于：所述限位支撐桿組還包括連接片，同一所述限位支撐桿組所包含的多個(gè)所述支撐桿還經(jīng)所述連接片固定連接為一體。

7.根據(jù)權(quán)利要求3所述的方殼通用支架，其特征在于：所述安裝塊可拆卸地設(shè)置在所述安裝板上。

8.一種全自動(dòng)方殼高速清洗設(shè)備，包括清洗機(jī)構(gòu)、輸送機(jī)構(gòu)以及第一方殼固定機(jī)構(gòu)，所述清洗機(jī)構(gòu)具有用于容置液態(tài)清洗體系的清洗槽，所述第一方殼固定機(jī)構(gòu)固定在所述輸送機(jī)構(gòu)上，所述輸送機(jī)構(gòu)的部分設(shè)置在所述清洗槽內(nèi)，所述第一方殼固定機(jī)構(gòu)能夠在所述輸送機(jī)構(gòu)的帶動(dòng)下沿選定方向進(jìn)入所述清洗槽內(nèi)以及離開所述清洗槽，其特征在于：所述第一方殼固定機(jī)構(gòu)為權(quán)利要求1-7中任一項(xiàng)所述的方殼通用支架。

9.根據(jù)權(quán)利要求8所述的全自動(dòng)方殼高速清洗設(shè)備，其特征在于：所述輸送機(jī)構(gòu)包括驅(qū)動(dòng)機(jī)構(gòu)以及兩條并行設(shè)置的環(huán)形鏈條，所述驅(qū)動(dòng)機(jī)構(gòu)與所述環(huán)形鏈條傳動(dòng)連接，所述方殼通用支架設(shè)置在兩條所述環(huán)形鏈條之間，所述安裝板分別與兩條所述環(huán)形鏈條固定連接，其中，所述環(huán)形鏈條進(jìn)入所述清洗槽的部分是垂直設(shè)置的，離開所述清洗槽的部分是傾斜設(shè)置的。

10.根據(jù)權(quán)利要求9所述的全自動(dòng)方殼高速清洗設(shè)備，其特征在于：所述安裝板設(shè)置在所述環(huán)形鏈條靠近自身環(huán)形中心的一側(cè)，所述限位支撐結(jié)構(gòu)位于所述安裝板背對(duì)所述環(huán)形鏈條的環(huán)形中心的一側(cè)。

11.根據(jù)權(quán)利要求9所述的全自動(dòng)方殼高速清洗設(shè)備，其特征在于：所述第一方殼固定機(jī)構(gòu)包括多個(gè)所述方殼通用支架，多個(gè)所述方殼通用支架并排設(shè)置在兩個(gè)所述環(huán)形鏈條上。

12.根據(jù)權(quán)利要求8或9所述的全自動(dòng)方殼高速清洗設(shè)備，其特征在于：所述清洗機(jī)構(gòu)為超聲波清洗機(jī)構(gòu)。

13.根據(jù)權(quán)利要求8或9所述的全自動(dòng)方殼高速清洗設(shè)備，其特征在于，還包括：第二方殼固定機(jī)構(gòu)、第三方殼固定機(jī)構(gòu)以及方殼轉(zhuǎn)移機(jī)構(gòu)，所述第二方殼固定機(jī)構(gòu)、所述第三方殼固定機(jī)構(gòu)沿方殼的輸送方向設(shè)置在所述清洗機(jī)構(gòu)的兩側(cè)，所述第二方殼固定機(jī)構(gòu)、所述第三方殼固定機(jī)構(gòu)均包括權(quán)利要求1-7中任一項(xiàng)所述的方殼通用支架，所述方殼轉(zhuǎn)移機(jī)構(gòu)用于在所述第一方殼固定機(jī)構(gòu)與所述第二方殼固定機(jī)構(gòu)、所述第三方殼固定機(jī)構(gòu)之間轉(zhuǎn)移方殼。

技術(shù)總結(jié)
本技術(shù)公開了一種方殼通用支架及全自動(dòng)方殼高速清洗設(shè)備。方殼通用支架包括安裝板以及至少一個(gè)限位支撐結(jié)構(gòu)，限位支撐結(jié)構(gòu)包括支撐機(jī)構(gòu)、第一限位機(jī)構(gòu)和第二限位機(jī)構(gòu)，支撐機(jī)構(gòu)用于支撐方殼的底板，第一限位機(jī)構(gòu)沿第一方向間隔設(shè)置在支撐機(jī)構(gòu)的一側(cè)，第一限位機(jī)構(gòu)與支撐機(jī)構(gòu)配合形成用于限制方殼沿第一方向運(yùn)動(dòng)的第一限制結(jié)構(gòu)，第二限位機(jī)構(gòu)沿第二方向設(shè)置在支撐機(jī)構(gòu)的一側(cè)，第二限位機(jī)構(gòu)與支撐機(jī)構(gòu)配合形成用于限制方殼沿第二方向運(yùn)動(dòng)的第二限制結(jié)構(gòu)。本技術(shù)提供的一種方殼通用支架，結(jié)構(gòu)簡(jiǎn)單，可以通過夾持方殼的大面和側(cè)面對(duì)其進(jìn)行限位，并支撐方殼內(nèi)底面來對(duì)其進(jìn)行固定，從而可以適用多種型號(hào)的方殼，減少換型次數(shù)。

技術(shù)研發(fā)人員：安旭,邢振振,汪洋,孔令光
受保護(hù)的技術(shù)使用者：蘇州斯萊克精密設(shè)備股份有限公司
技術(shù)研發(fā)日：20240430
技術(shù)公布日：2024/12/30