本技術(shù)涉及自動清洗，尤其涉及彩涂鋅鋁鎂板自動清洗裝置。

背景技術(shù)：

1、自動清洗是一種電子設(shè)備清潔技術(shù)，它能夠通過智能感應(yīng)和算法來自動檢測和清潔電子設(shè)備中的污垢和灰塵，彩涂鋅鋁鎂板在長久放置后，其表面會出現(xiàn)灰塵或者污垢，使用時，需要將灰塵和污垢進(jìn)行清除，此時需要用到自動清洗裝置，將其進(jìn)行清洗。

2、現(xiàn)有的彩涂鋅鋁鎂板自動清洗裝置，在清洗時，不能夠自動進(jìn)行輸送工件，進(jìn)行清洗，降低工作效率，不能夠?qū)⑶逑春蟮那逑匆哼M(jìn)行收集過濾，循環(huán)利用，降低成本，清洗時，傳送帶會附著清洗液，出現(xiàn)打滑現(xiàn)象，不能夠?qū)鲃訋нM(jìn)行烘干處理，因此出現(xiàn)彩涂鋅鋁鎂板自動清洗裝置，能夠自動將工件進(jìn)行輸送清洗，能夠?qū)⑶逑春蟮那逑匆菏占^濾，再次使用，能夠?qū)魉蛶П砻娴那逑匆哼M(jìn)行烘干處理。

技術(shù)實(shí)現(xiàn)思路

1、本實(shí)用新型的目的是為了解決現(xiàn)有技術(shù)中存在的缺點(diǎn)，而提出的彩涂鋅鋁鎂板自動清洗裝置，解決了上述背景技術(shù)中提出的在清洗時，不能夠自動進(jìn)行輸送工件，進(jìn)行清洗，降低工作效率，不能夠?qū)⑶逑春蟮那逑匆哼M(jìn)行收集過濾，循環(huán)利用，降低成本，清洗時，傳送帶會附著清洗液，出現(xiàn)打滑現(xiàn)象，不能夠?qū)鲃訋нM(jìn)行烘干處理的問題。

2、為實(shí)現(xiàn)上述目的，本實(shí)用新型提供了如下技術(shù)方案：彩涂鋅鋁鎂板自動清洗裝置，包括工作臺，所述工作臺的頂部固定連接有側(cè)板，所述側(cè)板的一側(cè)固定連接有電機(jī)、推送滾筒和毛刷滾筒，所述側(cè)板的內(nèi)部轉(zhuǎn)動連接有傳動滾筒，所述傳動滾筒的外表面?zhèn)鲃舆B接有鏤空傳送帶，所述推送滾筒的一側(cè)固定連接有齒輪，所述傳動滾筒的外表面固定連接有限位輪，所述限位輪的外表面?zhèn)鲃舆B接有皮帶，所述側(cè)板的一側(cè)轉(zhuǎn)動連接有轉(zhuǎn)軸。

3、通過采用上述技術(shù)方案，當(dāng)需要傳動時，控制電機(jī)的運(yùn)行，電機(jī)帶動傳動滾筒轉(zhuǎn)動，傳動滾筒帶動鏤空傳送帶傳動，鏤空傳送帶帶動另一個傳動滾筒轉(zhuǎn)動，此時，傳動滾筒帶動兩個限位輪轉(zhuǎn)動，一個限位輪帶動皮帶傳動，另一個限位輪帶動另一個皮帶傳動，一個皮帶帶動另一個限位輪轉(zhuǎn)動，另一個限位輪帶動毛刷滾筒轉(zhuǎn)動，將底部的工件進(jìn)行擦拭，清除干凈，此時另一個皮帶帶動另一個限位輪轉(zhuǎn)動，另一個限位輪帶動轉(zhuǎn)軸轉(zhuǎn)動，轉(zhuǎn)軸帶動另一個齒輪轉(zhuǎn)動，另一個齒輪帶動一個齒輪轉(zhuǎn)動，一個齒輪帶動推送滾筒轉(zhuǎn)動，在鏤空傳送帶和推送滾筒的配合下，將位于鏤空傳送帶和推送滾筒相對一側(cè)的板子進(jìn)行推動，從一側(cè)送至另一側(cè)進(jìn)行清洗，具有移動的作用。

4、進(jìn)一步地，所述工作臺的頂部固定連接有固定柱，所述工作臺的內(nèi)部固定連接有收液斗，所述工作臺的底部固定連接有存液箱體，所述存液箱體的一側(cè)固定連接有過濾箱，所述過濾箱的內(nèi)部插接有過濾網(wǎng)，所述工作臺的一側(cè)固定連接有固定板，所述固定板的頂部固定連接有水泵，所述側(cè)板的頂部固定連接有進(jìn)水殼體，所述進(jìn)水殼體的底部固定連接有噴頭，所述側(cè)板的一側(cè)固定連接有擋液板。

5、通過采用上述技術(shù)方案，當(dāng)需要進(jìn)行清洗時，控制水泵的運(yùn)行，水泵通過水管將過濾箱中的清洗液輸送至進(jìn)水殼體中，在進(jìn)水殼體的輔助下，進(jìn)水殼體將清洗液輸送至噴頭中，通過噴頭將清洗液噴至鏤空傳送帶頂部的工件表面，在毛刷滾筒的作用下，進(jìn)行清洗，在工件經(jīng)過擋液板時，多余的清洗液被阻擋，清洗液向下留至收液斗中，此時，清洗液再次流入存液箱體中，當(dāng)清洗液流入過濾箱中時，在過濾網(wǎng)的作用下，將清洗液進(jìn)行過濾，循環(huán)使用，具有清洗的作用。

6、進(jìn)一步地，所述工作臺的頂部固定連接有熱風(fēng)泵和出風(fēng)殼體，所述熱風(fēng)泵的一端固定連接有進(jìn)風(fēng)罩，所述工作臺的頂部固定連接有斜坡板，所述側(cè)板的頂部固定連接有u形罩，所述u形罩的內(nèi)表面固定連接有擋簾。

7、通過采用上述技術(shù)方案，當(dāng)需要烘干鏤空傳送帶時，控制熱風(fēng)泵的運(yùn)行，熱風(fēng)泵將外部的空氣抽進(jìn)，在進(jìn)風(fēng)罩的輔助下，防止空氣中的大顆粒被吸進(jìn)，對熱風(fēng)泵造成損壞，在管道的輔助下，將熱風(fēng)送至出風(fēng)殼體中，因出風(fēng)殼體位于鏤空傳送帶的底部，因此將鏤空傳送帶進(jìn)行烘干處理，防止在輸送的過程中出現(xiàn)打滑現(xiàn)象，在u形罩和擋簾的輔助下，防止清洗液的飛濺，具有烘干的作用。

8、進(jìn)一步地，所述傳動滾筒的個數(shù)為兩個，兩個所述傳動滾筒均通過鏤空傳送帶傳動連接，所述傳動滾筒與電機(jī)的輸出軸固定連接，所述傳動滾筒的另一端與另一個側(cè)板轉(zhuǎn)動連接，所述齒輪的個數(shù)為兩個，兩個所述齒輪嚙合連接，所述限位輪的個數(shù)為多個，所述轉(zhuǎn)軸與一個限位輪固定連接，所述轉(zhuǎn)軸與另一個齒輪固定連接，所述毛刷滾筒與另一個限位輪固定連接，兩個所述限位輪均通過皮帶傳動連接，所述推送滾筒和毛刷滾筒均位于鏤空傳送帶的頂部。

9、通過采用上述技術(shù)方案，傳動滾筒帶動兩個限位輪轉(zhuǎn)動，一個限位輪帶動皮帶傳動，另一個限位輪帶動另一個皮帶傳動，一個皮帶帶動另一個限位輪轉(zhuǎn)動，另一個限位輪帶動毛刷滾筒轉(zhuǎn)動，將底部的工件進(jìn)行擦拭，清除干凈，此時另一個皮帶帶動另一個限位輪轉(zhuǎn)動，另一個限位輪帶動轉(zhuǎn)軸轉(zhuǎn)動，轉(zhuǎn)軸帶動另一個齒輪轉(zhuǎn)動，另一個齒輪帶動一個齒輪轉(zhuǎn)動，一個齒輪帶動推送滾筒轉(zhuǎn)動，具有傳動的作用。

10、進(jìn)一步地，所述固定柱與收液斗固定連接，所述收液斗位于鏤空傳送帶的底部，所述收液斗的一端延伸至存液箱體的內(nèi)腔，所述存液箱體與過濾箱相連通且過濾網(wǎng)位于存液箱體的一側(cè)，所述水泵與過濾箱通過管道連接，所述水泵與進(jìn)水殼體通過管道連接，所述噴頭和擋液板均位于鏤空傳送帶的頂部，所述擋液板的另一側(cè)與另一個側(cè)板固定連接。

11、通過采用上述技術(shù)方案，控制水泵的運(yùn)行，水泵通過水管將過濾箱中的清洗液輸送至進(jìn)水殼體中，在進(jìn)水殼體的輔助下，進(jìn)水殼體將清洗液輸送至噴頭中，通過噴頭將清洗液噴至鏤空傳送帶頂部的工件表面，在毛刷滾筒的作用下，進(jìn)行清洗，在工件經(jīng)過擋液板時，多余的清洗液被阻擋，具有將液體輸送至高處的作用。

12、進(jìn)一步地，所述熱風(fēng)泵與出風(fēng)殼體通過管道連接，所述斜坡板位于兩個側(cè)板相對的一側(cè)，所述進(jìn)水殼體位于u形罩的內(nèi)部，所述出風(fēng)殼體位于鏤空傳送帶的底部，所述工作臺的頂部固定連接有擋板。

13、通過采用上述技術(shù)方案，將工件在斜坡板上手動推動，再次推動工件即可送至鏤空傳送帶上，降低將工件送至裝置的難度，在擋簾的輔助下，裝置在運(yùn)行時，阻擋清洗液的飛濺，減少對人體的傷害，具有保護(hù)操作者的作用。

14、本實(shí)用新型提供了彩涂鋅鋁鎂板自動清洗裝置，具備以下有益效果：

15、1、該彩涂鋅鋁鎂板自動清洗裝置，當(dāng)需要傳動時，控制電機(jī)的運(yùn)行，電機(jī)帶動傳動滾筒轉(zhuǎn)動，傳動滾筒帶動鏤空傳送帶傳動，鏤空傳送帶帶動另一個傳動滾筒轉(zhuǎn)動，此時，傳動滾筒帶動兩個限位輪轉(zhuǎn)動，一個限位輪帶動皮帶傳動，另一個限位輪帶動另一個皮帶傳動，一個皮帶帶動另一個限位輪轉(zhuǎn)動，另一個限位輪帶動毛刷滾筒轉(zhuǎn)動，將底部的工件進(jìn)行擦拭，清除干凈，此時另一個皮帶帶動另一個限位輪轉(zhuǎn)動，另一個限位輪帶動轉(zhuǎn)軸轉(zhuǎn)動，轉(zhuǎn)軸帶動另一個齒輪轉(zhuǎn)動，另一個齒輪帶動一個齒輪轉(zhuǎn)動，一個齒輪帶動推送滾筒轉(zhuǎn)動，在鏤空傳送帶和推送滾筒的配合下，將位于鏤空傳送帶和推送滾筒相對一側(cè)的板子進(jìn)行推動，從一側(cè)送至另一側(cè)進(jìn)行清洗，具有移動的作用。

16、2、該彩涂鋅鋁鎂板自動清洗裝置，當(dāng)需要進(jìn)行清洗時，控制水泵的運(yùn)行，水泵通過水管將過濾箱中的清洗液輸送至進(jìn)水殼體中，在進(jìn)水殼體的輔助下，進(jìn)水殼體將清洗液輸送至噴頭中，通過噴頭將清洗液噴至鏤空傳送帶頂部的工件表面，在毛刷滾筒的作用下，進(jìn)行清洗，在工件經(jīng)過擋液板時，多余的清洗液被阻擋，清洗液向下留至收液斗中，此時，清洗液再次流入存液箱體中，當(dāng)清洗液流入過濾箱中時，在過濾網(wǎng)的作用下，將清洗液進(jìn)行過濾，循環(huán)使用，具有清洗的作用。