本技術屬于廢水處理，尤其涉及洗煤廢水處理設備。

背景技術：

1、廢水處理就是利用物理、化學和生物的方法對廢水進行處理，使廢水凈化，減少污染，以至達到廢水回收、復用，充分利用水資源，工業(yè)生產中會產生很多種類的污染物，不同行業(yè)產生的污染物的種類與濃度均有明顯的差異，通過物理作用分離、回收廢水中不溶解的懸浮狀態(tài)污染物的方法。

2、目前含煤廢水處理一般都是先對廢水進行過濾，之后加入絮化劑將廢水中的固體物分離出，然而目前所使用的過濾機構長時間使用后會有較多的沉積物堆積在濾網的表面，需要反復對濾網進行清理才能保證濾網的正常使用，并且絮化劑的投入與關閉需要人工實時控制，因此提高了廢水的處理成本。

技術實現(xiàn)思路

1、本實用新型提供洗煤廢水處理設備，旨在解決目前廢水中的沉積物易堆積在過濾機構內，以及絮化劑需要人工控制投入的問題。

2、本實用新型是這樣實現(xiàn)的，洗煤廢水處理設備，包括處理槽、進水管、出水管和排污管；所述進水管位于處理槽的左側，所述出水管位于處理槽的頂部，所述出水管為三通管，所述出水管的主管道連接于儲水槽，所述出水管的副管道連接有驅動泵，且驅動泵的輸出口通過連接管與儲水槽相通，所述排污管位于處理槽的底部，所述處理槽的內部頂端固定安裝有濾筒，所述濾筒位于出水管的正下方且與其連通，所述濾筒的外部旋轉套設有套環(huán)，所述套環(huán)設置有兩個且分別位于濾筒的上下側，所述套環(huán)的外部固定安裝有擋板，所述擋板的內側固定安裝有刮板，所述刮板與濾筒表面濾網相抵觸，所述濾筒的下側安裝有限位環(huán)，所述限位環(huán)的邊緣上側以圓周陣列安裝有滾珠，所述限位環(huán)通過固定銷安裝于濾筒的下方。

3、優(yōu)選地，所述擋板設置有五個且以濾筒為中心圓周陣列分布，所述進水管的出水口位于濾筒的斜側。

4、優(yōu)選地，所述處理槽的右側開設有儲料槽，所述儲料槽的底部開設有下料槽，所述儲料槽內的絮化劑持續(xù)添加且壓力恒定。

5、優(yōu)選地，所述下料槽的內部滑動安裝有堵塊，所述下料槽的內壁固定安裝有彈簧，所述彈簧的另一端與堵塊固定相連，所述堵塊遠離彈簧的一端固定連接有連接桿，所述連接桿遠離堵塊的一端固定連接有推頭，所述推頭與擋板之間相抵觸。

6、優(yōu)選地，所述處理槽的左側安裝有水壓表，所述進水管、出水管以及排污管均通過電磁閥開閉，所述水壓表與電控系統(tǒng)以及電磁閥之間電性相連。

7、優(yōu)選地，所述處理槽的內壁底端設置為弧面，所述排污管位于處理槽的內壁底端。

8、與現(xiàn)有技術相比，本申請實施例主要有以下有益效果：

9、通過設有處理槽，該裝置通過滲透式過濾可有效解決了沉積物容易堆積在過濾機構表面的問題，通過設置擋板在污水水壓的沖力下圍繞濾筒旋轉，從而使擋板內側的刮板對濾筒表面進行刮刷，在污水處理的同時持續(xù)對濾筒進行清理，從而解決了過濾機構易堵塞的問題，通過設置堵塊、彈簧、連接桿和推頭，擋板轉動時在抵觸到推頭后會將堵塊向內壓縮，此時儲料槽內的絮化劑落出，擋板脫離后堵塊在彈簧的彈力作用下復位，如此反復即可達到定量投料的目的。

技術特征：

1.洗煤廢水處理設備，其特征在于，包括處理槽(1)、進水管(2)、出水管(3)和排污管(4)：所述進水管(2)位于處理槽(1)的左側，所述出水管(3)位于處理槽(1)的頂部，所述出水管(3)為三通管，所述出水管(3)的主管道連接于儲水槽，所述出水管(3)的副管道連接有驅動泵(16)，且驅動泵(16)的輸出口通過連接管與儲水槽相通，所述排污管(4)位于處理槽(1)的底部，所述處理槽(1)的內部頂端固定安裝有濾筒(5)，所述濾筒(5)位于出水管(3)的正下方且與其連通，所述濾筒(5)的外部旋轉套設有套環(huán)(6)，所述套環(huán)(6)設置有兩個且分別位于濾筒(5)的上下側，所述套環(huán)(6)的外部固定安裝有擋板(7)，所述擋板(7)的內側固定安裝有刮板(8)，所述刮板(8)與濾筒(5)表面濾網相抵觸，所述濾筒(5)的下側安裝有限位環(huán)(17)，所述限位環(huán)(17)的邊緣上側以圓周陣列安裝有滾珠(18)，所述限位環(huán)(17)通過固定銷(19)安裝于濾筒(5)的下方。

2.如權利要求1所述的洗煤廢水處理設備，其特征在于，所述擋板(7)設置有五個且以濾筒(5)為中心圓周陣列分布，所述進水管(2)的出水口位于濾筒(5)的斜側。

3.如權利要求1所述的洗煤廢水處理設備，其特征在于，所述處理槽(1)的右側開設有儲料槽(9)，所述儲料槽(9)的底部開設有下料槽(10)，所述儲料槽(9)內的絮化劑持續(xù)添加且壓力恒定。

4.如權利要求3所述的洗煤廢水處理設備，其特征在于，所述下料槽(10)的內部滑動安裝有堵塊(11)，所述下料槽(10)的內壁固定安裝有彈簧(12)，所述彈簧(12)的另一端與堵塊(11)固定相連，所述堵塊(11)遠離彈簧(12)的一端固定連接有連接桿(13)，所述連接桿(13)遠離堵塊(11)的一端固定連接有推頭(14)，所述推頭(14)與擋板(7)之間相抵觸。

5.如權利要求1所述的洗煤廢水處理設備，其特征在于，所述處理槽(1)的左側安裝有水壓表(15)，所述進水管(2)、出水管(3)以及排污管(4)均通過電磁閥開閉，所述水壓表(15)與電控系統(tǒng)以及電磁閥之間電性相連。

6.如權利要求1所述的洗煤廢水處理設備，其特征在于，所述處理槽(1)的內壁底端設置為弧面，所述排污管(4)位于處理槽(1)的內壁底端。

技術總結
本技術適用于廢水處理技術領域，提供了洗煤廢水處理設備，包括處理槽、進水管、出水管和排污管；所述進水管位于處理槽的左側。本技術提供的洗煤廢水處理設備，通過設有處理槽，該裝置通過滲透式過濾可有效解決了沉積物容易堆積在過濾機構表面的問題，通過設置擋板在污水水壓的沖力下圍繞濾筒旋轉，從而使擋板內側的刮板對濾筒表面進行刮刷，在污水處理的同時持續(xù)對濾筒進行清理，從而解決了過濾機構易堵塞的問題，通過設置堵塊、彈簧、連接桿和推頭，擋板轉動時在抵觸到推頭后會將堵塊向內壓縮，此時儲料槽內的絮化劑落出，擋板脫離后堵塊在彈簧的彈力作用下復位，如此反復即可達到定量投料的目的。

技術研發(fā)人員：陳保生,陳國強,周俊杰,陳文慶,鄭洪,李生富
受保護的技術使用者：準格爾旗云凱煤炭有限責任公司
技術研發(fā)日：20240430
技術公布日：2025/1/9