本技術(shù)屬于電解鋁生產(chǎn)設(shè)備，具體涉及一種吸鋁管清理機(jī)。

背景技術(shù)：

1、電解鋁生產(chǎn)過程中,出鋁過程基本上全由真空抬包來完成,真空抬包上附帶的吸鋁管是高溫鋁液首先經(jīng)過的通道,在頻繁的“高溫--冷卻”過程中,鋁液中的各種雜質(zhì)會吸附在吸鋁管內(nèi)壁,慢慢地造成吸鋁管堵塞,這個時候就需要把吸鋁管換下來進(jìn)行清理以使其重新投入使用。

2、公告號cn212264064u的一種吸鋁管清理機(jī),包括機(jī)殼及設(shè)置在機(jī)殼內(nèi)的盤軸機(jī)構(gòu)、清理機(jī)構(gòu)及驅(qū)動機(jī)構(gòu)；所述盤軸機(jī)構(gòu)包括轉(zhuǎn)盤及驅(qū)動轉(zhuǎn)盤轉(zhuǎn)動的盤軸電機(jī),所述轉(zhuǎn)盤外側(cè)開設(shè)有轉(zhuǎn)盤軌道:所述清理機(jī)構(gòu)包括清理軸及驅(qū)動清理軸旋轉(zhuǎn)的清理軸驅(qū)動電機(jī)，所述清理軸的一端經(jīng)軸承支撐在轉(zhuǎn)盤軌道內(nèi),而清理軸的另一端安裝有清理鉆頭,且該清理鉆頭伸出機(jī)殼外:所述驅(qū)動機(jī)構(gòu)包括主動輪及驅(qū)動該主動輪轉(zhuǎn)動的驅(qū)動電機(jī),并在驅(qū)動輪上方設(shè)置有與驅(qū)動輪相適配的壓緊輪,所述清理軸從主動輪與壓緊輪之間穿過并與所述主動輪和壓緊輪相貼觸.本實(shí)用新型的吸鋁管清理機(jī)可進(jìn)行整體清理,并能將吸鋁管內(nèi)的鋁和其它雜物清理干凈,清理效率高,清理效果好。

3、但是根據(jù)上述專利所提出的工作原理,申請人認(rèn)為,上述裝置雖一定程度可以對吸鋁管進(jìn)行夾緊,但在實(shí)際應(yīng)用中夾緊效果不顯著,裝置使用時易脫落,且因?yàn)樯鲜鲅b置夾緊系統(tǒng)缺乏緩沖，易對吸鋁管造成損傷。

技術(shù)實(shí)現(xiàn)思路

1、針對以上問題，本實(shí)用新型的目的在于：提供一種吸鋁管清理機(jī)，解決在實(shí)際應(yīng)用中夾緊效果不顯著,裝置使用時易脫落,且因?yàn)樯鲜鲅b置夾緊系統(tǒng)缺乏緩沖，易對吸鋁管造成損傷問題。

2、為實(shí)現(xiàn)以上目的，本實(shí)用新型采用的技術(shù)方案：一種吸鋁管清理機(jī),包括底座，所述底座的頂端中心處固定安設(shè)有放置座，所述放置座的頂端內(nèi)部開設(shè)有放置腔，所述放置腔的底端設(shè)置為錐形，且放置腔的下方安設(shè)有承重板，所述放置腔的底端固定安設(shè)有排料管，所述排料管的一端貫穿底座的頂端并與其固定連接，所述放置座的底端內(nèi)部開設(shè)有活動腔，且活動腔設(shè)置在放置座的下方，所述活動腔的內(nèi)部安設(shè)有夾持組件，所述夾持組件連接夾板，且夾板相對安設(shè)有四組在放置腔的內(nèi)部，所述底座的頂端一側(cè)中心處固定安設(shè)有安裝座，且安裝座的頂端安設(shè)有連接組件，且連接組件連接延伸座和連接座的下方，所述延伸座的上方也設(shè)置有連接組件，且延伸座上方安設(shè)的連接組件與連接座的下方連接，所述連接座的頂端設(shè)置有滑動組件，所述滑動組件連接活動板，且活動板安設(shè)在放置座的上方，所述活動板下方一端安設(shè)有液壓伸縮桿，且液壓伸縮桿連接鉆頭。

3、本實(shí)用新型的有益效果是：

4、當(dāng)本裝置移動至指定位置后，可將鋁管放置在夾板的內(nèi)側(cè)，通過控制組件啟動正反轉(zhuǎn)電機(jī)一此時與其連接的齒輪二通過傳動帶的傳動帶動齒輪一進(jìn)行轉(zhuǎn)動，轉(zhuǎn)動的齒輪一通過限位桿使得錐形齒輪一轉(zhuǎn)動，此時與其外側(cè)嚙合連接的四組錐形齒輪二即可帶動螺桿一轉(zhuǎn)動，此時與螺桿一螺紋連接的滑桿二即會在滑動槽內(nèi)進(jìn)行滑動，且滑動的滑桿二通過連接板帶動滑桿一在放置座內(nèi)進(jìn)行滑動，滑動的放置座帶動夾板的移動，使得移動的夾板對鋁管的外側(cè)進(jìn)行夾持，設(shè)置四組夾板可對鋁管的夾持有四組夾持點(diǎn)，增加了鋁管的穩(wěn)定性，同時設(shè)置的防滑凸塊即會對鋁管的外側(cè)進(jìn)行保護(hù)。

5、使用本裝置時可根據(jù)需要清理的鋁管長度對延伸座的數(shù)量進(jìn)行拿取，將延伸座底端開設(shè)的嵌合槽嵌合連接安裝座頂端安設(shè)的嵌合座上，且當(dāng)嵌合槽嵌合嵌合座時卡塊的即會受到擠壓向伸縮腔內(nèi)進(jìn)行滑動，此時彈簧為彈性收縮狀態(tài)，當(dāng)嵌合座滑動嵌合至合適位置后，卡塊無外力擠壓，彈簧的彈性勢能即會帶動卡塊嵌合至限位卡槽內(nèi)，即可完成對安裝座和延伸座的連接，同理延伸座和延伸座即可進(jìn)行拼接，延伸座和連接座也可進(jìn)行拼接，即可使得活動板可移動到不同高度的鋁管上方，使得鉆頭對不同高度的鋁管進(jìn)行清理。

6、為了對本裝置進(jìn)行移動：

7、作為上述技術(shù)方案的進(jìn)一步改進(jìn)：所述底座的底端四角處均開設(shè)有凹槽，且凹槽內(nèi)均固定安設(shè)有電動伸縮桿，所述電動伸縮桿的一端均安設(shè)有萬向輪。

8、本改進(jìn)的有益效果為：使用本裝置時，可通過控制組件啟動電動伸縮桿使得萬向輪從凹槽內(nèi)伸出，且通過轉(zhuǎn)動萬向輪即可對本裝置進(jìn)行移動。

9、為了方便對污垢進(jìn)行統(tǒng)一處理：

10、作為上述技術(shù)方案的進(jìn)一步改進(jìn)：所述底座的中心處開設(shè)有收納槽，且收納槽內(nèi)滑動安設(shè)有收納柜。

11、本改進(jìn)的有益效果為：設(shè)置收納柜可對鉆頭清理掉的污垢進(jìn)行收納，方便對污垢進(jìn)行統(tǒng)一處理。

12、為了對鋁管進(jìn)行夾持：

13、作為上述技術(shù)方案的進(jìn)一步改進(jìn)：所述夾持組件由傳動帶、錐形齒輪一、錐形齒輪二、螺桿一、滑桿二組成，所述活動腔的頂端中心處轉(zhuǎn)動安設(shè)有齒輪一，所述齒輪一的外側(cè)套接嚙合安設(shè)有傳動帶，所述傳動帶的一端內(nèi)側(cè)套接安設(shè)在齒輪二的外側(cè)并與其嚙合連接，所述齒輪二的頂端中心處固定連接正反轉(zhuǎn)電機(jī)一的子轉(zhuǎn)軸，所述正反轉(zhuǎn)電機(jī)一安設(shè)在放置座的內(nèi)部，所述齒輪一的底端兩側(cè)偏心處均固定安設(shè)有限位桿，所述限位桿固定連接錐形齒輪一的上方兩側(cè)偏心處，所述錐形齒輪一的外側(cè)嚙合連接四組錐形齒輪二，所述錐形齒輪二的一端均固定安設(shè)有螺桿一，所述螺桿一貫穿滑動槽的一端內(nèi)壁并與其轉(zhuǎn)動連接，所述滑動槽設(shè)置有四組在活動腔的下方，且滑動槽內(nèi)均滑動安設(shè)有滑桿二，所述螺桿一的一端貫穿滑桿二的一端內(nèi)部并與其螺紋連接，且滑桿二的另一端貫穿放置座的外側(cè)并與其滑動連接，所述滑桿二的另一端均固定安設(shè)有連接板，所述連接板的頂端一側(cè)固定安設(shè)有滑桿一，且滑桿一貫穿放置座的內(nèi)壁滑動安設(shè)有四組，所述滑桿一的一端均固定連接夾板，且夾板的一側(cè)均等距安設(shè)有若干個防滑凸塊。

14、本改進(jìn)的有益效果為：當(dāng)本裝置移動至指定位置后，可將鋁管放置在夾板的內(nèi)側(cè)，通過控制組件啟動正反轉(zhuǎn)電機(jī)一此時與其連接的齒輪二通過傳動帶的傳動帶動齒輪一進(jìn)行轉(zhuǎn)動，轉(zhuǎn)動的齒輪一通過限位桿使得錐形齒輪一轉(zhuǎn)動，此時與其外側(cè)嚙合連接的四組錐形齒輪二即可帶動螺桿一轉(zhuǎn)動，此時與螺桿一螺紋連接的滑桿二即會在滑動槽內(nèi)進(jìn)行滑動，且滑動的滑桿二通過連接板帶動滑桿一在放置座內(nèi)進(jìn)行滑動，滑動的放置座帶動夾板的移動，使得移動的夾板對鋁管的外側(cè)進(jìn)行夾持，設(shè)置四組夾板可對鋁管的夾持有四組夾持點(diǎn)，增加了鋁管的穩(wěn)定性，同時設(shè)置的防滑凸塊即會對鋁管的外側(cè)進(jìn)行保護(hù)。

15、為了不會影響排料管對污垢進(jìn)行排放：

16、作為上述技術(shù)方案的進(jìn)一步改進(jìn)：所述排料管貫穿齒輪一和錐形齒輪一的中心處并與其活動連接。

17、本改進(jìn)的有益效果為：即當(dāng)啟動夾持組件時，轉(zhuǎn)動的齒輪一和錐形齒輪一不會帶動排料管的轉(zhuǎn)動，既不會影響排料管對污垢進(jìn)行排放。

18、為了使得活動板可移動到不同高度的鋁管上方：

19、作為上述技術(shù)方案的進(jìn)一步改進(jìn)：所述連接組件由卡塊、彈簧組成，所述和的頂端均固定安設(shè)有嵌合座，所述嵌合座的內(nèi)部均開設(shè)有伸縮腔，且伸縮腔內(nèi)均固定安設(shè)有彈簧，所述伸縮腔內(nèi)均滑動安設(shè)有卡塊，且卡塊的一端連接彈簧的一端，所述卡塊的另一端貫穿嵌合座的一側(cè)并與其滑動連接，所述延伸座和連接座的底端均開設(shè)有嵌合槽，且嵌合槽的一側(cè)內(nèi)壁貫穿延伸座、連接座的底端一側(cè)開設(shè)有限位卡槽，所述限位卡槽嵌合連接卡塊，且嵌合槽嵌合連接嵌合座。

20、本改進(jìn)的有益效果為：使用本裝置時可根據(jù)需要清理的鋁管長度對延伸座的數(shù)量進(jìn)行拿取，將延伸座底端開設(shè)的嵌合槽嵌合連接安裝座頂端安設(shè)的嵌合座上，且當(dāng)嵌合槽嵌合嵌合座時卡塊的即會受到擠壓向伸縮腔內(nèi)進(jìn)行滑動，此時彈簧為彈性收縮狀態(tài)，當(dāng)嵌合座滑動嵌合至合適位置后，卡塊無外力擠壓，彈簧的彈性勢能即會帶動卡塊嵌合至限位卡槽內(nèi)，即可完成對安裝座和延伸座的連接，同理延伸座和延伸座即可進(jìn)行拼接，延伸座和連接座也可進(jìn)行拼接，即可使得活動板可移動到不同高度的鋁管上方，使得鉆頭對不同高度的鋁管進(jìn)行清理。

21、為了對活動板的位置進(jìn)行調(diào)節(jié)：

22、作為上述技術(shù)方案的進(jìn)一步改進(jìn)：所述滑動組件由安裝板二、正反轉(zhuǎn)電機(jī)二、吊繩組成，所述連接座的頂端相對兩側(cè)均固定安設(shè)有安裝板二，且一側(cè)安設(shè)的安裝板二的外側(cè)固定安設(shè)有正反轉(zhuǎn)電機(jī)二，所述正反轉(zhuǎn)電機(jī)二的子轉(zhuǎn)軸貫穿安裝板二并與其轉(zhuǎn)動連接，所述正反轉(zhuǎn)電機(jī)二的子轉(zhuǎn)軸固定連接轉(zhuǎn)筒的一端中心處，且轉(zhuǎn)筒的另一端轉(zhuǎn)動連接另一側(cè)安設(shè)的安裝板二，所述轉(zhuǎn)筒的外側(cè)纏繞安設(shè)有吊繩，所述吊繩的一端連接吊環(huán)，所述吊環(huán)固定安設(shè)在活動板的上方，所述延伸座的一側(cè)開設(shè)有滑槽一，且滑槽一的兩端貫穿延伸座的上下兩端，所述連接座的一側(cè)開設(shè)有滑槽二，且滑槽二的底端貫穿連接座的下端，且滑槽一對齊滑槽二，所述滑槽一和滑槽二內(nèi)均嵌合滑動連接滑動塊，且滑動塊內(nèi)安設(shè)有重力塊，所述滑動塊的一側(cè)固定連接活動板。

23、本改進(jìn)的有益效果為：通過控制組件啟動正反轉(zhuǎn)電機(jī)二使得轉(zhuǎn)筒進(jìn)行轉(zhuǎn)動，轉(zhuǎn)動的轉(zhuǎn)筒通過吊繩帶動滑動塊在滑槽一和滑槽二內(nèi)進(jìn)行滑動，從而對活動板的位置進(jìn)行調(diào)節(jié)。

24、為了對鉆頭進(jìn)行安裝：

25、作為上述技術(shù)方案的進(jìn)一步改進(jìn)：所述活動板的一端內(nèi)部安設(shè)有電機(jī)，且電機(jī)的子轉(zhuǎn)軸貫穿活動板的下方并與其轉(zhuǎn)動連接，所述電機(jī)的子轉(zhuǎn)軸固定連接液壓伸縮桿的頂端，所述液壓伸縮桿的底端固定安設(shè)有安裝板一，且安裝板一嵌合連接鉆頭的頂端，所述鉆頭的一側(cè)貫穿安設(shè)有螺桿二，且螺桿二貫穿安裝板一并與其螺紋連接。

26、本改進(jìn)的有益效果為：使用者可根據(jù)鋁管的直徑挑選合適尺寸鉆頭，且鉆頭嵌合連接安裝板一，通過螺桿二貫穿鉆頭和安裝板一即可對鉆頭進(jìn)行安裝。

27、為了統(tǒng)一對本裝置進(jìn)行控制：

28、作為上述技術(shù)方案的進(jìn)一步改進(jìn)：所述底座的頂端另一側(cè)安設(shè)有推板，且推板的一側(cè)安設(shè)有控制組件，所述控制組件內(nèi)安設(shè)有電池和控制芯片，且控制組件電性連接正反轉(zhuǎn)電機(jī)一、電動伸縮桿、正反轉(zhuǎn)電機(jī)二、電機(jī)、液壓伸縮桿。

29、本改進(jìn)的有益效果為：控制組件電性連接正反轉(zhuǎn)電機(jī)一、電動伸縮桿、正反轉(zhuǎn)電機(jī)二、電機(jī)、液壓伸縮桿，通過控制組件對本裝置進(jìn)行統(tǒng)一控制。

30、該裝置中未涉及部分均與現(xiàn)有技術(shù)相同或可采用現(xiàn)有技術(shù)加以實(shí)現(xiàn)。