本技術涉及一種用于承載并運輸切削刀具的送料盤，特別是涉及一種應用于自動化設備的送料盤。

背景技術：

1、現(xiàn)代工廠朝向自動化邁進是難以避免的趨勢，通過各式經(jīng)過精心設計的工作站點以及可靈活運用的機械手臂，除了可以降低人力成本之外，還能夠提升生產(chǎn)的效率、質量以及穩(wěn)定性。

2、又，生產(chǎn)切削刀具(例如銑刀、鉆頭、鉸刀等等)時，不只需要針對原料進行加工，還要將加工后的切削刀具拿去清洗。將切削刀具由加工設備運輸至清洗設備的過程當中，必須要考慮如何上下料，并且避免讓切削刀具彼此碰損。傳統(tǒng)的生產(chǎn)方式是運用人力將加工后的切削刀具搬運至清洗設備進行清洗，容易由于人為疏漏造成碰損或者遺失。因此，如何將此一過程自動化成為亟需解決的問題。

3、然而，現(xiàn)有的送料盤的材質多半為鋁，在自動化運輸?shù)倪^程當中容易因為設備的震動而與切削刀具彼此摩擦造成刮痕。若采用一塑料材質的送料盤，由于有一些機械手臂的技術原理是以被抓取物的導電性來判斷是否有抓取到被抓取物，當前述機械手臂抓取所述塑料材質的送料盤時，由于所述塑料材質的送料盤不導電，會導致前述機械手臂無法判斷是否有抓取到所述塑料材質的送料盤。

4、此外，由于只考慮到運輸方面，現(xiàn)有的送料盤多半以結構強度與耐用性為主要考慮，未針對清洗流程做出排水設計。若直接將現(xiàn)有的送料盤送入清洗設備內進行清洗，不只清洗后容易在切削刀具的表面殘留水痕，也相當不容易進行風干。

技術實現(xiàn)思路

1、本實用新型的目的在于提供一種排水性能良好且具導電性的應用于自動化設備的送料盤。

2、本實用新型應用于自動化設備的送料盤，包含底盤件、支撐單元、頂盤件，及多個固持單元。所述支撐單元沿上下方向連接于所述底盤件的上側，所述頂盤件包括沿所述上下方向連接于所述支撐單元相反所述底盤件的一側的頂盤下側面，及相反所述頂盤下側面的頂盤上側面，所述底盤件、所述支撐單元與所述頂盤件共同界定出位于所述頂盤件與所述底盤件之間的排水空間，所述固持單元設置于所述頂盤件，每一個所述固持單元包括自所述頂盤上側面延伸至所述頂盤下側面且圍繞界定出穿孔的孔面，及多個角度間隔地設置于所述孔面且沿所述上下方向延伸的肋條，所述穿孔連通所述排水空間，所述頂盤件、所述底盤件與所述支撐單元由導電塑料材料制成。

3、本實用新型所述應用于自動化設備的送料盤，每一個所述孔面呈方筒狀且具有四個沿所述上下方向延伸且圍繞所述穿孔的側面部，所述側面部的其中兩者沿垂直所述上下方向的第一長度方向延伸且沿垂直所述上下方向與所述第一長度方向的第二長度方向相間隔，所述側面部的其中另外兩者沿所述第二長度方向延伸且沿所述第一長度方向相間隔，所述肋條的數(shù)量為四個且分別設置于所述側面部。

4、本實用新型所述應用于自動化設備的送料盤，所述支撐單元包括多個沿垂直所述上下方向的第一長度方向間隔且連接于所述底盤件與所述頂盤件的頂盤下側面的支撐板，每一個所述支撐板沿垂直所述第一長度方向的第二長度方向延伸。

5、本實用新型所述應用于自動化設備的送料盤，每一個所述支撐板具有兩個沿所述第二長度方向相反設置的端面，每一個所述支撐板的端面朝所述排水空間內退縮并與所述頂盤件、所述底盤件共同界定出凹槽。

6、本實用新型所述應用于自動化設備的送料盤，所述支撐板的數(shù)量為兩個。

7、本實用新型所述應用于自動化設備的送料盤，所述支撐單元包括兩個沿垂直所述上下方向的第一長度方向間隔且連接于所述底盤件與所述頂盤件的頂盤下側面之間的側板，每一個所述側板沿垂直所述第一長度方向的第二長度方向延伸，所述頂盤件的頂盤下側面具有兩個分別連接所述側板的握持面部，每一個所述握持面部自各自對應的所述側板相反所述排水空間的一側朝遠離所述側板的方向延伸，且每一個所述握持面部與各自對應的所述側板共同界定出握取槽。

8、本實用新型所述應用于自動化設備的送料盤，每一個所述側板具有沿所述第二長度方向延伸且連通所述排水空間的排水孔。

9、本實用新型所述應用于自動化設備的送料盤，每一個所述肋條具有鄰近所述頂盤上側面且呈凸弧形的導角面。

10、本實用新型所述應用于自動化設備的送料盤，所述底盤件包括連接于所述支撐單元的底盤上側面、相反所述底盤上側面的底盤下側面，及多個凸設于所述底盤下側面的凸柱，所述頂盤件還包括多個形成于所述頂盤上側面的固定孔，所述凸柱沿所述上下方向的位置分別對齊所述固定孔。

11、本實用新型所述應用于自動化設備的送料盤，所述底盤件具有多個連通所述排水空間的鏤空孔。

12、本實用新型的有益的效果在于：當被以導電性來判斷是否有抓取到被抓取物的機械手臂抓取時，前述機械手臂能判斷是否有抓取到所述應用于自動化設備的送料盤，且通過所述穿孔容置多個切削刀具，能避免所述切削刀具于運輸時產(chǎn)生碰撞，且所述切削刀具被清洗時能通過所述穿孔與所述排水空間進行排水，減少殘留于所述切削刀具的水以便于風干。

技術特征：

1.一種應用于自動化設備的送料盤，包含底盤件、支撐單元、頂盤件，及多個固持單元；其特征在于：所述支撐單元沿上下方向連接于所述底盤件的上側，所述頂盤件包括沿所述上下方向連接于所述支撐單元相反所述底盤件的一側的頂盤下側面，及相反所述頂盤下側面的頂盤上側面，所述底盤件、所述支撐單元與所述頂盤件共同界定出位于所述頂盤件與所述底盤件之間的排水空間，所述固持單元設置于所述頂盤件，每一個所述固持單元包括自所述頂盤上側面延伸至所述頂盤下側面且圍繞界定出穿孔的孔面，及多個角度間隔地設置于所述孔面且沿所述上下方向延伸的肋條，所述穿孔連通所述排水空間，所述頂盤件、所述底盤件與所述支撐單元由導電塑料材料制成。

2.根據(jù)權利要求1所述的應用于自動化設備的送料盤，其特征在于：每一個所述孔面呈方筒狀且具有四個沿所述上下方向延伸且圍繞所述穿孔的側面部，所述側面部的其中兩者沿垂直所述上下方向的第一長度方向延伸且沿垂直所述上下方向與所述第一長度方向的第二長度方向相間隔，所述側面部的其中另外兩者沿所述第二長度方向延伸且沿所述第一長度方向相間隔，所述肋條的數(shù)量為四個且分別設置于所述側面部。

3.根據(jù)權利要求1所述的應用于自動化設備的送料盤，其特征在于：所述支撐單元包括多個沿垂直所述上下方向的第一長度方向間隔且連接于所述底盤件與所述頂盤件的頂盤下側面的支撐板，每一個所述支撐板沿垂直所述第一長度方向的第二長度方向延伸。

4.根據(jù)權利要求3所述的應用于自動化設備的送料盤，其特征在于：每一個所述支撐板具有兩個沿所述第二長度方向相反設置的端面，每一個所述支撐板的端面朝所述排水空間內退縮并與所述頂盤件、所述底盤件共同界定出凹槽。

5.根據(jù)權利要求3所述的應用于自動化設備的送料盤，其特征在于：所述支撐板的數(shù)量為兩個。

6.根據(jù)權利要求1所述的應用于自動化設備的送料盤，其特征在于：所述支撐單元包括兩個沿垂直所述上下方向的第一長度方向間隔且連接于所述底盤件與所述頂盤件的頂盤下側面之間的側板，每一個所述側板沿垂直所述第一長度方向的第二長度方向延伸，所述頂盤件的頂盤下側面具有兩個分別連接所述側板的握持面部，每一個所述握持面部自各自對應的所述側板相反所述排水空間的一側朝遠離所述側板的方向延伸，且每一個所述握持面部與各自對應的所述側板共同界定出握取槽。

7.根據(jù)權利要求6所述的應用于自動化設備的送料盤，其特征在于：每一個所述側板具有沿所述第二長度方向延伸且連通所述排水空間的排水孔。

8.根據(jù)權利要求1所述的應用于自動化設備的送料盤，其特征在于：每一個所述肋條具有鄰近所述頂盤上側面且呈凸弧形的導角面。

9.根據(jù)權利要求1所述的應用于自動化設備的送料盤，其特征在于：所述底盤件包括連接于所述支撐單元的底盤上側面、相反所述底盤上側面的底盤下側面，及多個凸設于所述底盤下側面的凸柱，所述頂盤件還包括多個形成于所述頂盤上側面的固定孔，所述凸柱沿所述上下方向的位置分別對齊所述固定孔。

10.根據(jù)權利要求1所述的應用于自動化設備的送料盤，其特征在于：所述底盤件具有多個連通所述排水空間的鏤空孔。

技術總結
一種應用于自動化設備的送料盤，包含底盤件、連接于所述底盤件的上側的支撐單元、頂盤件，及多個設置于所述頂盤件的固持單元。所述頂盤件包括連接于所述支撐單元的頂盤下側面，及頂盤上側面。所述底盤件、所述支撐單元與所述頂盤件共同界定出排水空間。每一個所述固持單元包括自所述頂盤上側面延伸至所述頂盤下側面且界定出穿孔的孔面，及多個設置于所述孔面的肋條。所述頂盤件、所述底盤件與所述支撐單元由導電塑料材料制成。當所述送料盤容置多個切削刀具且進行清洗時，所述穿孔與所述排水空間能提高排水性以減少殘留于所述切削刀具的水以便于風干。

技術研發(fā)人員：李啟樂
受保護的技術使用者：七駿科技股份有限公司
技術研發(fā)日：20240509
技術公布日：2025/1/9