本技術(shù)涉及超聲波清洗設(shè)備，特別涉及一種電解超聲波清洗裝置。

背景技術(shù)：

1、在工件加工過程中，經(jīng)常需要對工件進(jìn)行清洗，常見的人工清洗方法對工件內(nèi)部的溝槽、角、穴、孔、咬花等復(fù)雜部位清洗不到，目前為了提高清洗效果，市場上出現(xiàn)一些電解與超聲波清洗集于一體的清洗機，現(xiàn)在清洗機在使用時存在以下問題：電解中的極板隨著使用的時間需要清洗或者更換，現(xiàn)在的設(shè)備對于極板拆卸更換不便，難以快速對極板進(jìn)行拆裝，以及對于工件的取放也不便，并且在電解清洗時，清洗效果不佳。

技術(shù)實現(xiàn)思路

1、本實用新型目的在于提供一種電解超聲波清洗裝置，以解決現(xiàn)有技術(shù)中所存在的一個或多個技術(shù)問題，至少提供一種有益的選擇或創(chuàng)造條件。

2、為解決上述技術(shù)問題所采用的技術(shù)方案：

3、本實用新型提供一種電解超聲波清洗裝置，包括：

4、水槽體，頂部設(shè)有槽口；

5、超聲波發(fā)生組件，設(shè)于所述水槽體的內(nèi)壁；

6、電解組件，包括至少兩塊極板、至少一個工件掛件，所述極板呈豎直設(shè)置，所述極板的頂部連接有第一導(dǎo)電掛軸，所述第一導(dǎo)電掛軸的兩端與所述槽口掛接，至少兩塊所述極板沿橫向呈間隔相對平行吊掛于所述水槽體內(nèi)，所述工件掛件頂部連接有第二導(dǎo)電掛軸，所述第二導(dǎo)電掛軸的兩端與所述槽口掛接，所述工件掛件吊掛于相鄰的兩塊所述極板之間。

7、本實用新型的有益效果是：

8、在使用時，水槽體充有電解清洗液，待清洗的工件通過工件掛件吊掛浸泡在水槽體內(nèi)，同時至少兩塊極板也是吊掛在待清洗的工件兩側(cè)的水槽體內(nèi)，外部的電解電源的兩電極分別與第二導(dǎo)電掛軸、第一導(dǎo)電掛軸電連接，此時第二導(dǎo)電掛軸、待清洗的工件分別與至少兩塊極板形成至少兩個電解回路，以全面地對待清洗的工件進(jìn)行電解清洗，提高電解清洗的效果，并且還通過超聲波發(fā)生組件在水槽體內(nèi)產(chǎn)生超聲波來對待清洗的工件進(jìn)行超聲波清洗，而當(dāng)需要取出極板和工件時，只需將第一導(dǎo)電掛軸和第二導(dǎo)電掛軸將一起取出即可，而安裝時，就將第一導(dǎo)電掛軸和第二導(dǎo)電掛軸掛接在槽口上，操作方便。

9、作為上述技術(shù)方案的進(jìn)一步改進(jìn)，所述槽口相對的兩側(cè)的頂部均間隔設(shè)有多個導(dǎo)電掛座，多個所述導(dǎo)電掛座分別與所述第一導(dǎo)電掛軸、所述第二導(dǎo)電掛軸電接觸掛接。

10、在使用時，外部的電解電源與導(dǎo)電掛座連接，通過導(dǎo)電掛座來與第一導(dǎo)電掛軸、第二導(dǎo)電掛軸電接觸掛接來實現(xiàn)電導(dǎo)通，這樣在裝拆第一導(dǎo)電掛軸、第二導(dǎo)電掛軸時，無需對電路的接線進(jìn)行斷開操作，只需對電解電源的啟停開斷進(jìn)行操控即可。

11、作為上述技術(shù)方案的進(jìn)一步改進(jìn)，所述導(dǎo)電掛座設(shè)有開口朝上的卡接槽，所述第一導(dǎo)電掛軸、所述第二導(dǎo)電掛軸的兩端均設(shè)有與所述卡接槽卡合的卡塊。

12、為了避免第一導(dǎo)電掛軸、第二導(dǎo)電掛軸產(chǎn)生移位，本方案在第一導(dǎo)電掛軸、第二導(dǎo)電掛軸的兩端均設(shè)置了卡塊，通過卡塊與導(dǎo)電掛座上的卡接槽卡合，以實現(xiàn)掛接固定，并且卡塊與卡接槽沿上下方向卡合，拆裝方便。

13、作為上述技術(shù)方案的進(jìn)一步改進(jìn)，所述導(dǎo)電掛座與所述水槽體之間設(shè)有絕緣板，所述導(dǎo)電掛座設(shè)有接線端子。

14、為了避免在電解清洗時出現(xiàn)漏電的情況，本方案設(shè)置了絕緣板來隔絕導(dǎo)電掛座與水槽體的電連通。

15、作為上述技術(shù)方案的進(jìn)一步改進(jìn)，所述工件掛件和所述極板均連接有多根吊桿，所述吊桿的頂部設(shè)有掛鉤，所述工件掛件通過所述吊桿吊掛于所述第二導(dǎo)電掛軸，所述極板通過所述吊桿掛于所述第一導(dǎo)電掛軸。

16、本方案的極板與第一導(dǎo)電掛軸之間采用掛接方式來實現(xiàn)可拆的電連接，而工件掛件與第二導(dǎo)電掛軸也采用掛接方式來實現(xiàn)可拆的電連接，這樣可單獨地對極板和工件掛件進(jìn)行更換，可隔絕不同的工件來更換不同的工件掛件。

17、作為上述技術(shù)方案的進(jìn)一步改進(jìn)，所述工件掛件為掛籃結(jié)構(gòu)。

18、針對一些小件的工件，可批量地盛裝于掛籃中，進(jìn)行統(tǒng)一的清洗，取放方便。

19、作為上述技術(shù)方案的進(jìn)一步改進(jìn)，所述水槽體設(shè)有位于底部的排水口和位于上部的溢流口。

20、清洗后的污垢以及當(dāng)需要換液時，可通過排水口往外排，溢流口的設(shè)置可避免電解清洗液漫過槽口。

21、作為上述技術(shù)方案的進(jìn)一步改進(jìn)，所述水槽體內(nèi)設(shè)有豎直設(shè)置的補水管，所述補水管的下端連接有呈x交叉的兩個出水管，所述補水管的上端連接有橫向伸出所述水槽體外的接水管。

22、在補液時，外部的供液裝置與接水管連接，新的電解清洗液沿著接水管、補水管和出水管往水槽體內(nèi)補充，本方案設(shè)置了x交叉的兩個出水管可避免出現(xiàn)單一補水口堵塞而無法補液的現(xiàn)象。

23、作為上述技術(shù)方案的進(jìn)一步改進(jìn)，所述水槽體內(nèi)設(shè)置有加熱元件。

24、本方案設(shè)置了加熱元件來對電解清洗液進(jìn)行加熱，以提高清洗的效果。

25、作為上述技術(shù)方案的進(jìn)一步改進(jìn)，所述水槽體的底部安裝有滑輪組件。滑輪組件的設(shè)置可方便移動水槽體。

技術(shù)特征：

1.一種電解超聲波清洗裝置，其特征在于，包括：

2.根據(jù)權(quán)利要求1所述的電解超聲波清洗裝置，其特征在于：

3.根據(jù)權(quán)利要求2所述的電解超聲波清洗裝置，其特征在于：

4.根據(jù)權(quán)利要求2所述的電解超聲波清洗裝置，其特征在于：

5.根據(jù)權(quán)利要求1所述的電解超聲波清洗裝置，其特征在于：

6.根據(jù)權(quán)利要求1所述的電解超聲波清洗裝置，其特征在于：

7.根據(jù)權(quán)利要求1所述的電解超聲波清洗裝置，其特征在于：

8.根據(jù)權(quán)利要求1所述的電解超聲波清洗裝置，其特征在于：

9.根據(jù)權(quán)利要求1所述的電解超聲波清洗裝置，其特征在于：

10.根據(jù)權(quán)利要求1所述的電解超聲波清洗裝置，其特征在于：

技術(shù)總結(jié)
本技術(shù)公開了種電解超聲波清洗裝置，包括：水槽體、超聲波發(fā)生組件、電解組件，電解組件包括至少兩塊極板、至少一個工件掛件，極板呈豎直設(shè)置，極板的頂部連接有第一導(dǎo)電掛軸，第一導(dǎo)電掛軸的兩端與槽口掛接，至少兩塊極板沿橫向呈間隔相對平行吊掛于水槽體內(nèi)，工件掛件頂部連接有第二導(dǎo)電掛軸，第二導(dǎo)電掛軸的兩端與槽口掛接，工件掛件吊掛于相鄰的兩塊極板之間。本技術(shù)能全面地對待清洗的工件進(jìn)行電解清洗，提高電解清洗的效果，當(dāng)需要取出極板和工件時，只需將第一導(dǎo)電掛軸和第二導(dǎo)電掛軸將一起取出即可，而安裝時，就將第一導(dǎo)電掛軸和第二導(dǎo)電掛軸掛接在槽口上，操作方便。

技術(shù)研發(fā)人員：何仰江,廖雙雙
受保護(hù)的技術(shù)使用者：佛山市南海區(qū)聚和超聲波設(shè)備有限公司
技術(shù)研發(fā)日：20240508
技術(shù)公布日：2025/1/2