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一種具有過濾機(jī)構(gòu)的通風(fēng)柜的制作方法

文檔序號(hào):40585486發(fā)布日期:2025-01-07 20:25閱讀:7來源:國知局
一種具有過濾機(jī)構(gòu)的通風(fēng)柜的制作方法

本技術(shù)涉及通風(fēng)柜,具體為一種具有過濾機(jī)構(gòu)的通風(fēng)柜。


背景技術(shù):

1、通風(fēng)柜是實(shí)驗(yàn)室中的重要設(shè)備,主要用于保護(hù)人類健康和實(shí)驗(yàn)安全。它通過排出空氣中可能存在的污染物質(zhì),如有害氣體、臭氣、化學(xué)氣體等,來防止這些物質(zhì)泄漏到周圍環(huán)境中,可以預(yù)防毒氣擴(kuò)散引起的事故,減少實(shí)驗(yàn)室污染物質(zhì)對(duì)環(huán)境和人體的影響,此外通風(fēng)柜還具有防爆、防火等功能,能夠遏制實(shí)驗(yàn)過程中可能存在的風(fēng)險(xiǎn)和危險(xiǎn)。

2、在對(duì)現(xiàn)有的通風(fēng)柜進(jìn)行使用時(shí),其通風(fēng)柜的作用是排出空氣中可能存在的污染物質(zhì),現(xiàn)有的通風(fēng)柜普遍都具有過濾器,但過濾器與通風(fēng)柜之間不易進(jìn)行組裝和拆分,在對(duì)過濾器進(jìn)行更換清理時(shí)拆分操作復(fù)雜的問題。


技術(shù)實(shí)現(xiàn)思路

1、本實(shí)用新型的目的在于提供一種具有過濾機(jī)構(gòu)的通風(fēng)柜,以解決上述背景技術(shù)中提出的現(xiàn)有的通風(fēng)柜普遍都具有過濾器,但過濾器與通風(fēng)柜之間不易進(jìn)行組裝和拆分,在對(duì)過濾器進(jìn)行更換清理時(shí)拆分操作復(fù)雜的問題。

2、為實(shí)現(xiàn)上述目的,本實(shí)用新型提供如下技術(shù)方案,一種具有過濾機(jī)構(gòu)的通風(fēng)柜,包括:

3、裝置本體,包括柜體,所述柜體表面設(shè)置有活動(dòng)封板,所述柜體頂端設(shè)置有排風(fēng)孔;

4、柜體內(nèi)表面連接有過濾結(jié)構(gòu),包括固定板,所述固定板表面設(shè)置有過濾槽,所述過濾槽頂端連接有排風(fēng)管,所述排風(fēng)管一側(cè)設(shè)置有抽風(fēng)機(jī),所述過濾槽內(nèi)部插設(shè)有凈化濾筒,所述凈化濾筒一側(cè)連接有定位板,所述定位板底端支撐有限位板。

5、優(yōu)選的,所述柜體和固定板之間利用螺絲進(jìn)行連接固定,所述排風(fēng)管頂端插設(shè)于排風(fēng)孔內(nèi)部。

6、優(yōu)選的,所述凈化濾筒插設(shè)于過濾槽內(nèi)部,所述過濾槽內(nèi)壁一側(cè)開設(shè)有定位槽,所述定位板一端插設(shè)于過濾槽開設(shè)的定位槽內(nèi)部。

7、優(yōu)選的,所述過濾槽開設(shè)的定位槽內(nèi)壁一側(cè)開設(shè)有通槽,所述限位板插設(shè)于過濾槽開設(shè)的通槽內(nèi)部,所述過濾槽和限位板之間設(shè)置有彈簧進(jìn)行彈性連接。

8、優(yōu)選的,所述過濾槽兩側(cè)連接有調(diào)節(jié)機(jī)構(gòu),所述調(diào)節(jié)機(jī)構(gòu)包括有支撐板,所述支撐板一側(cè)連接有限位塊,所述支撐板內(nèi)表面連接有限位滑板,所述限位滑板底端連接有支撐彈簧。

9、優(yōu)選的,所述固定板表面兩側(cè)開設(shè)有滑槽,所述支撐彈簧底端連接于固定板開設(shè)的滑槽內(nèi)壁一側(cè)。

10、優(yōu)選的,所述限位滑板插設(shè)于固定板開設(shè)的滑槽內(nèi)部與固定板滑動(dòng)連接,所述限位塊配合支撐板套接于固定板外壁一側(cè)。

11、與現(xiàn)有技術(shù)相比,本實(shí)用新型的有益效果是:

12、1、通過拉動(dòng)限位板使其于過濾槽開設(shè)的通槽內(nèi)滑動(dòng),并利用過濾槽和限位板之間設(shè)置的彈簧對(duì)限位板進(jìn)行限位,而后將凈化濾筒插設(shè)于過濾槽內(nèi)部,使定位板同時(shí)于過濾槽開設(shè)的定位槽內(nèi)部滑動(dòng),再放開限位板,利用彈簧帶動(dòng)限位板進(jìn)行收縮,從而使限位板一端位于定位板底端表面,對(duì)定位板進(jìn)行限位和支撐,從而對(duì)過濾槽和凈化濾筒之間進(jìn)行組裝,在對(duì)柜體內(nèi)部進(jìn)行過濾時(shí),啟動(dòng)抽風(fēng)機(jī)抽取氣體,使氣體先進(jìn)入過濾槽內(nèi)部,并經(jīng)過凈化濾筒進(jìn)行過濾,在沿排風(fēng)管和排風(fēng)孔排出,避免進(jìn)行更換清理時(shí)拆分操作復(fù)雜的問題。

13、2、通過將過濾槽向下移動(dòng),使其帶動(dòng)支撐板和其一側(cè)連接的限位塊于柜體外壁一側(cè)進(jìn)行滑動(dòng),并使支撐板帶動(dòng)限位滑板于固定板開設(shè)的滑槽內(nèi)部滑動(dòng),利用限位滑板保證過濾槽始終進(jìn)行豎直移動(dòng),并在限位滑板向下移動(dòng)時(shí),擠壓支撐彈簧進(jìn)行收縮,從而使排風(fēng)管脫離排風(fēng)孔內(nèi)部,在將柜體和固定板之間的螺絲拆除,對(duì)固定板進(jìn)行拆分,在安裝時(shí),將排風(fēng)管頂端對(duì)準(zhǔn)排風(fēng)孔,在放開過濾槽,使支撐彈簧支撐限位滑板復(fù)位,從而使過濾槽向上移動(dòng),使排風(fēng)管插設(shè)于排風(fēng)孔內(nèi)部完成安裝。



技術(shù)特征:

1.一種具有過濾機(jī)構(gòu)的通風(fēng)柜,其特征在于,包括:

2.根據(jù)權(quán)利要求1所述的一種具有過濾機(jī)構(gòu)的通風(fēng)柜,其特征在于:所述柜體(11)和固定板(21)之間利用螺絲進(jìn)行連接固定,所述排風(fēng)管(23)頂端插設(shè)于排風(fēng)孔(13)內(nèi)部。

3.根據(jù)權(quán)利要求1所述的一種具有過濾機(jī)構(gòu)的通風(fēng)柜,其特征在于:所述凈化濾筒(25)插設(shè)于過濾槽(22)內(nèi)部,所述過濾槽(22)內(nèi)壁一側(cè)開設(shè)有定位槽,所述定位板(26)一端插設(shè)于過濾槽(22)開設(shè)的定位槽內(nèi)部。

4.根據(jù)權(quán)利要求1所述的一種具有過濾機(jī)構(gòu)的通風(fēng)柜,其特征在于:所述過濾槽(22)開設(shè)的定位槽內(nèi)壁一側(cè)開設(shè)有通槽,所述限位板(27)插設(shè)于過濾槽(22)開設(shè)的通槽內(nèi)部,所述過濾槽(22)和限位板(27)之間設(shè)置有彈簧進(jìn)行彈性連接。

5.根據(jù)權(quán)利要求1所述的一種具有過濾機(jī)構(gòu)的通風(fēng)柜,其特征在于:所述過濾槽(22)兩側(cè)連接有調(diào)節(jié)機(jī)構(gòu)(3),所述調(diào)節(jié)機(jī)構(gòu)(3)包括有支撐板(31),所述支撐板(31)一側(cè)連接有限位塊(32),所述支撐板(31)內(nèi)表面連接有限位滑板(33),所述限位滑板(33)底端連接有支撐彈簧(34)。

6.根據(jù)權(quán)利要求5所述的一種具有過濾機(jī)構(gòu)的通風(fēng)柜,其特征在于:所述固定板(21)表面兩側(cè)開設(shè)有滑槽,所述支撐彈簧(34)底端連接于固定板(21)開設(shè)的滑槽內(nèi)壁一側(cè)。

7.根據(jù)權(quán)利要求5所述的一種具有過濾機(jī)構(gòu)的通風(fēng)柜,其特征在于:所述限位滑板(33)插設(shè)于固定板(21)開設(shè)的滑槽內(nèi)部與固定板(21)滑動(dòng)連接,所述限位塊(32)配合支撐板(31)套接于固定板(21)外壁一側(cè)。


技術(shù)總結(jié)
本技術(shù)涉及通風(fēng)柜技術(shù)領(lǐng)域,具體為一種具有過濾機(jī)構(gòu)的通風(fēng)柜,包括:裝置本體,包括柜體,所述柜體表面設(shè)置有活動(dòng)封板,所述柜體頂端設(shè)置有排風(fēng)孔;柜體內(nèi)表面連接有過濾結(jié)構(gòu),包括固定板,所述固定板表面設(shè)置有過濾槽。本技術(shù)經(jīng)拉動(dòng)限位板使其于過濾槽開設(shè)的通槽內(nèi)滑動(dòng),而后將凈化濾筒插設(shè)于過濾槽內(nèi)部,從而使限位板一端位于定位板底端表面,對(duì)定位板進(jìn)行限位和支撐,從而對(duì)過濾槽和凈化濾筒之間進(jìn)行組裝,在對(duì)柜體內(nèi)部進(jìn)行過濾時(shí),啟動(dòng)抽風(fēng)機(jī)抽取氣體,使氣體先進(jìn)入過濾槽內(nèi)部,并經(jīng)過凈化濾筒進(jìn)行過濾,在沿排風(fēng)管和排風(fēng)孔排出,避免進(jìn)行更換清理時(shí)拆分操作復(fù)雜的問題。

技術(shù)研發(fā)人員:楊懷安,張海峰,孫志紅
受保護(hù)的技術(shù)使用者:中綠能漢郁(天津)科技有限公司
技術(shù)研發(fā)日:20240509
技術(shù)公布日:2025/1/6
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