本技術(shù)屬于散熱器清洗,尤其涉及一種散熱器生產(chǎn)用清洗裝置。
背景技術(shù):
1、專利申請(qǐng)?zhí)?02321798188.x,公開了一種散熱器生產(chǎn)用清洗裝置,包括頂板、直線導(dǎo)軌、滑塊和支架等,通過殼體、水槽、電機(jī)、筒體、齒輪槽、扇形齒輪、連接塊、電動(dòng)推桿、支架、夾塊等多個(gè)結(jié)構(gòu)配合,實(shí)現(xiàn)了設(shè)備對(duì)散熱器的全面清潔,讓散熱器表面及其復(fù)雜結(jié)構(gòu)的邊邊角角上附著的污垢得到很好的清洗,提高了清洗效果和工作效率,通過底板、圓柱、頂板,直線導(dǎo)軌、滑塊、塊體、水槽等多個(gè)結(jié)構(gòu)配合,實(shí)現(xiàn)了設(shè)備對(duì)散熱器的步驟清洗提高了清洗效果和清潔效率。
2、散熱器生產(chǎn)企業(yè),在制造散熱器時(shí),通常是批量化生產(chǎn),其散熱器加工的效率,是企業(yè)規(guī)?;a(chǎn)的保障,上述公開專利方案,在實(shí)際使用中,依舊存在清潔效率較低的缺陷:首先,設(shè)置多個(gè)水槽雖然能分步驟清洗散熱器,但是,散熱器按步驟清洗時(shí),每步僅使用一個(gè)水槽,其他水槽處于閑置狀態(tài),導(dǎo)致其他散熱器無法及時(shí)利用水槽進(jìn)行清洗,造成散熱器的清洗效率較低,其次,采用夾持的方式攜帶散熱器,每次僅能攜帶一個(gè)散熱器,進(jìn)入水槽進(jìn)行清洗,導(dǎo)致散熱器攜帶數(shù)量較少,進(jìn)一步降低了散熱器的清洗效率。
技術(shù)實(shí)現(xiàn)思路
1、為解決現(xiàn)有技術(shù)中存在的問題,本實(shí)用新型提供了一種散熱器生產(chǎn)用清洗裝置,不僅同時(shí)攜帶多個(gè)散熱器進(jìn)行清洗,提高了散熱器批量化的清洗效率,并且,通過氣缸驅(qū)動(dòng)四個(gè)料框同步移動(dòng),使每個(gè)水槽內(nèi)均能進(jìn)入一個(gè)料框,配合料框能轉(zhuǎn)換位置,使各個(gè)料框能按步驟,輪流進(jìn)入各個(gè)水槽進(jìn)行清洗,進(jìn)而不會(huì)出現(xiàn)水槽閑置的現(xiàn)象,進(jìn)一步提高散熱器的清洗效率。
2、為實(shí)現(xiàn)上述目的,本實(shí)用新型提供如下技術(shù)方案:
3、一種散熱器生產(chǎn)用清洗裝置,包括水池,所述水池上表面開設(shè)有四個(gè)水槽,四個(gè)所述水槽呈圓周分布,所述水池上表面的中部固定連接有氣缸,所述氣缸的伸縮端固定連接有安裝箱一,所述安裝箱一的頂部轉(zhuǎn)動(dòng)連接有轉(zhuǎn)軸,所述轉(zhuǎn)軸的頂端固定連接有安裝板,所述安裝板呈十字形狀,所述安裝板的底部固定連接有四個(gè)安裝箱二,四個(gè)所述安裝箱二分別與各個(gè)水槽對(duì)應(yīng),所述安裝箱二的底部轉(zhuǎn)動(dòng)連接有連接桿,所述連接桿的底端固定連接有料框,所述料框的上方設(shè)有開口,所述料框內(nèi)固定連接有八個(gè)擋塊,八個(gè)所述擋塊呈圓周分布,且所述擋塊相鄰之間區(qū)域?yàn)榉胖貌?,所述料框?nèi)腔底面的中部對(duì)稱固定連接有兩個(gè)螺桿,所述螺桿上螺紋連接有螺母,所述連接桿上套有位于料框上方的蓋板,所述蓋板上開設(shè)有與螺桿和連接桿相適配的通孔,所述蓋板的底部固定連接有與各個(gè)放置槽對(duì)應(yīng)的限位件,所述料框、擋塊和蓋板上均開設(shè)有若干個(gè)網(wǎng)孔。
4、進(jìn)一步的,所述安裝箱一內(nèi)固定連接有電機(jī)一,所述電機(jī)一的輸出軸與轉(zhuǎn)軸固定連接,所述安裝箱二內(nèi)固定連接有電機(jī)二,所述電機(jī)二的輸出軸與連接桿固定連接。
5、進(jìn)一步的,所述擋塊的側(cè)面固定連接有位于放置槽處的軟毛。
6、進(jìn)一步的,所述限位件包括固定板、滑槽、彈簧和限位塊,所述蓋板的底部固定連接有固定板,所述固定板的底部開設(shè)有滑槽,所述滑槽的底部設(shè)有開口,所述滑槽的頂部固定連接有彈簧,所述彈簧的底端固定連接有與滑槽滑動(dòng)連接的限位塊。
7、進(jìn)一步的,所述水池的外壁開設(shè)有與各個(gè)水槽分別連通的出水口,所述水池的各個(gè)出水口處均安裝有水閥。
8、與現(xiàn)有技術(shù)相比,本實(shí)用新型的有益效果是:
9、1.通過多個(gè)擋塊組成的放置槽,使料框內(nèi)存放多個(gè)散熱器,進(jìn)而料框在水槽內(nèi),能同時(shí)攜帶多個(gè)散熱器進(jìn)行清洗,提高了散熱器批量化的清洗效率,并且,通過氣缸驅(qū)動(dòng)四個(gè)料框同步移動(dòng),使每個(gè)水槽內(nèi)均能進(jìn)入一個(gè)料框,配合料框能轉(zhuǎn)換位置,使各個(gè)料框能按步驟,輪流進(jìn)入各個(gè)水槽進(jìn)行清洗,進(jìn)而不會(huì)出現(xiàn)水槽閑置的現(xiàn)象,能同時(shí)清洗更多的散熱器,進(jìn)一步提高散熱器的清洗效率。
10、2.通過電機(jī)一驅(qū)動(dòng)使各個(gè)料框能輪流旋轉(zhuǎn)到各個(gè)水槽處,通過電機(jī)二驅(qū)動(dòng)能使料框,在一個(gè)水槽內(nèi)清洗后進(jìn)行脫水,使其進(jìn)入下一個(gè)水槽時(shí),減少攜帶的污水量。
11、3.通過放置槽處的軟毛,使軟毛能隨著料框上下移動(dòng)中,與散熱器表面進(jìn)行摩擦,提高對(duì)散熱器表面油污的清理效果。
12、4.通過限位件使蓋板將料框蓋合后,能對(duì)料框內(nèi)的散熱器抵緊,避免其發(fā)生晃動(dòng),通過出水口處的水閥,便于將水槽內(nèi)的污水排出。
1.一種散熱器生產(chǎn)用清洗裝置,包括水池(1),其特征在于:所述水池(1)上表面開設(shè)有四個(gè)水槽(2),四個(gè)所述水槽(2)呈圓周分布,所述水池(1)上表面的中部固定連接有氣缸(3),所述氣缸(3)的伸縮端固定連接有安裝箱一(4),所述安裝箱一(4)的頂部轉(zhuǎn)動(dòng)連接有轉(zhuǎn)軸(5),所述轉(zhuǎn)軸(5)的頂端固定連接有安裝板(6),所述安裝板(6)呈十字形狀,所述安裝板(6)的底部固定連接有四個(gè)安裝箱二(7),四個(gè)所述安裝箱二(7)分別與各個(gè)水槽(2)對(duì)應(yīng),所述安裝箱二(7)的底部轉(zhuǎn)動(dòng)連接有連接桿(8),所述連接桿(8)的底端固定連接有料框(9),所述料框(9)的上方設(shè)有開口,所述料框(9)內(nèi)固定連接有八個(gè)擋塊(10),八個(gè)所述擋塊(10)呈圓周分布,且所述擋塊(10)相鄰之間區(qū)域?yàn)榉胖貌郏?1),所述料框(9)內(nèi)腔底面的中部對(duì)稱固定連接有兩個(gè)螺桿(12),所述螺桿(12)上螺紋連接有螺母,所述連接桿(8)上套有位于料框(9)上方的蓋板(13),所述蓋板(13)上開設(shè)有與螺桿(12)和連接桿(8)相適配的通孔,所述蓋板(13)的底部固定連接有與各個(gè)放置槽(11)對(duì)應(yīng)的限位件,所述料框(9)、擋塊(10)和蓋板(13)上均開設(shè)有若干個(gè)網(wǎng)孔。
2.根據(jù)權(quán)利要求1所述的一種散熱器生產(chǎn)用清洗裝置,其特征在于:所述安裝箱一(4)內(nèi)固定連接有電機(jī)一(14),所述電機(jī)一(14)的輸出軸與轉(zhuǎn)軸(5)固定連接,所述安裝箱二(7)內(nèi)固定連接有電機(jī)二(15),所述電機(jī)二(15)的輸出軸與連接桿(8)固定連接。
3.根據(jù)權(quán)利要求1所述的一種散熱器生產(chǎn)用清洗裝置,其特征在于:所述擋塊(10)的側(cè)面固定連接有位于放置槽(11)處的軟毛。
4.根據(jù)權(quán)利要求1所述的一種散熱器生產(chǎn)用清洗裝置,其特征在于:所述限位件包括固定板(16)、滑槽(17)、彈簧(18)和限位塊(19),所述蓋板(13)的底部固定連接有固定板(16),所述固定板(16)的底部開設(shè)有滑槽(17),所述滑槽(17)的底部設(shè)有開口,所述滑槽(17)的頂部固定連接有彈簧(18),所述彈簧(18)的底端固定連接有與滑槽(17)滑動(dòng)連接的限位塊(19)。
5.根據(jù)權(quán)利要求1所述的一種散熱器生產(chǎn)用清洗裝置,其特征在于:所述水池(1)的外壁開設(shè)有與各個(gè)水槽(2)分別連通的出水口,所述水池(1)的各個(gè)出水口處均安裝有水閥。