本技術(shù)涉及清洗軸承，尤其涉及一種電機軸承的清洗裝置。

背景技術(shù)：

1、電機軸承的清洗裝置通常采用專門的清洗設(shè)備或清洗液來實現(xiàn)，在清洗電機軸承時，需要注意選擇適當?shù)那逑捶椒ê颓逑匆海苊鈱S承造成損壞。另外，在清洗后要確保軸承完全干透，并根據(jù)需要進行潤滑以保證軸承正常運轉(zhuǎn)。

2、經(jīng)檢索，公告號cn218424492u的一種用于清洗軸承的裝置，該用于清洗軸承的裝置，包括支撐架，清洗桶體，清洗電機，聯(lián)軸器，清洗軸及軸承清洗支撐座；所述清洗桶體設(shè)置于所述支撐架的上方，所述清洗電機設(shè)于所述支撐架上，所述聯(lián)軸器與所述清洗電機的輸出端傳動連接，所述清洗軸的一端與所述聯(lián)軸器連接，另一端穿過所述清洗桶體的底部設(shè)置于清洗桶體的內(nèi)部，所述軸承清洗支撐座位于所述清洗桶體的內(nèi)部，且套設(shè)于所述清洗軸。本實用新型將待清洗軸承放置于軸承清洗支撐座上，清洗桶體內(nèi)倒入清洗液，通過清洗電機工作帶動清洗軸轉(zhuǎn)動，以使待清洗軸承旋轉(zhuǎn)，自動完成清洗，無需人工手動清洗，有效提高了清洗效率：

3、基于上述專利，通過清洗桶體設(shè)置于支撐架的上方，清洗電機設(shè)于支撐架上，聯(lián)軸器與清洗電機的輸出端傳動連接，清洗軸的一端與聯(lián)軸器連接，另一端穿過清洗桶體的底部設(shè)置于清洗桶體的內(nèi)部，軸承清洗支撐座位于清洗桶體的內(nèi)部，且套設(shè)于清洗軸；將待清洗軸承放置于軸承清洗支撐座上，清洗桶體內(nèi)倒入清洗液，通過清洗電機工作帶動清洗軸轉(zhuǎn)動，以使待清洗軸承旋轉(zhuǎn)，自動完成清洗，無需人工手動清洗，有效提高了清洗效率，但是該裝置的清洗效果超過人工清洗效果，但清洗速度仍然不快，影響清洗效率，清洗速度慢可能會導(dǎo)致清洗不徹底或不均勻，從而影響電機軸承的質(zhì)量和性能，并且清洗速度慢會導(dǎo)致清洗過程占用更多的時間，從而降低了生產(chǎn)效率，延長了生產(chǎn)周期。

技術(shù)實現(xiàn)思路

1、本實用新型的目的是為了解決現(xiàn)有技術(shù)中存在的缺點，而提出的一種電機軸承的清洗裝置，提高對軸承本體的清洗效果，可以更徹底地清潔電機軸承表面和內(nèi)部，去除污垢、油污和雜質(zhì)，可以根據(jù)軸承本體尺寸和形狀進行靈活的調(diào)整，便于將軸承本體固定在清洗位置上。

2、為實現(xiàn)上述目的，本實用新型提供了如下技術(shù)方案：

3、一種電機軸承的清洗裝置，包括工作臺，所述工作臺頂端固定連接有清洗倉，所述清洗倉外壁前端固定連接有出水口并貫穿，所述工作臺前端外壁固定連接有控制器，所述工作臺內(nèi)壁頂端固定連接有驅(qū)動電機，所述驅(qū)動電機驅(qū)動端固定連接有傳動桿，所述傳動桿通過傳動組連接有往復(fù)絲桿，所述往復(fù)絲桿頂端通過清洗組件連接有滑塊，所述工作臺左端固定連接有輸水管，所述傳動桿通過夾持組件連接有軸承本體。

4、進一步地，所述清洗組件包括位于滑塊外壁固定連接的調(diào)節(jié)板，所述調(diào)節(jié)板左端固定連接有環(huán)形水圈，所述環(huán)形水圈內(nèi)壁固定連接有毛刷環(huán)，所述毛刷環(huán)內(nèi)壁固定連接有若干個噴水管。

5、進一步地，所述夾持組件包括位于傳動桿頂端螺紋連接的螺紋桿，所述螺紋桿底端固定連接有轉(zhuǎn)接環(huán)，所述轉(zhuǎn)接環(huán)底端轉(zhuǎn)動連接有連接管，所述連接管外壁四側(cè)均轉(zhuǎn)動連接有連接桿，所述連接桿相背一端均轉(zhuǎn)動連接有支撐板，所述支撐板滑動連接有滑槽板。

6、進一步地，所述傳動組包括位于往復(fù)絲桿和傳動桿外壁均固定連接有傳輸輪，所述傳輸輪外壁嚙合連接有傳輸帶。

7、進一步地，所述輸水管左端貫穿調(diào)節(jié)板外壁并固定連接在環(huán)形水圈外壁。

8、進一步地，所述環(huán)形水圈左端滑動連接在清洗倉內(nèi)壁。

9、進一步地，所述連接管內(nèi)壁固定連接在傳動桿外壁。

10、進一步地，所述連接管內(nèi)壁固定連接在傳動桿外壁。

11、本實用新型具有如下有益效果：

12、1、本實用新型中，通過驅(qū)動電機、往復(fù)絲桿、滑塊、調(diào)節(jié)板、環(huán)形水圈、毛刷環(huán)和噴水管組合使用下，提高對軸承本體的清洗效果，可以更徹底地清潔電機軸承表面和內(nèi)部，去除污垢、油污和雜質(zhì)，提高清洗質(zhì)量，有助于延長軸承的使用壽命，從而提高生產(chǎn)效率，縮短生產(chǎn)周期。

13、2、本實用新型中，通過螺紋桿、轉(zhuǎn)接環(huán)、連接桿、支撐板、軸承本體、連接管和滑槽板組合使用下，可以根據(jù)軸承本體尺寸和形狀進行靈活地調(diào)整，便于將軸承本體固定在清洗位置上，方便操作人員進行清洗工作，保障清潔工作能夠穩(wěn)定進行。

技術(shù)特征：

1.一種電機軸承的清洗裝置，包括工作臺(1)，其特征在于：所述工作臺(1)頂端固定連接有清洗倉(2)，所述清洗倉(2)外壁前端固定連接有出水口(3)并貫穿，所述工作臺(1)前端外壁固定連接有控制器(4)，所述工作臺(1)內(nèi)壁頂端固定連接有驅(qū)動電機(5)，所述驅(qū)動電機(5)驅(qū)動端固定連接有傳動桿(10)，所述傳動桿(10)通過傳動組連接有往復(fù)絲桿(7)，所述往復(fù)絲桿(7)頂端通過清洗組件連接有滑塊(11)，所述工作臺(1)左端固定連接有輸水管(6)，所述傳動桿(10)通過夾持組件連接有軸承本體(20)。

2.根據(jù)權(quán)利要求1所述的一種電機軸承的清洗裝置，其特征在于：所述清洗組件包括位于滑塊(11)外壁固定連接的調(diào)節(jié)板(12)，所述調(diào)節(jié)板(12)左端固定連接有環(huán)形水圈(13)，所述環(huán)形水圈(13)內(nèi)壁固定連接有毛刷環(huán)(14)，所述毛刷環(huán)(14)內(nèi)壁固定連接有若干個噴水管(15)。

3.根據(jù)權(quán)利要求1所述的一種電機軸承的清洗裝置，其特征在于：所述夾持組件包括位于傳動桿(10)頂端螺紋連接的螺紋桿(16)，所述螺紋桿(16)底端固定連接有轉(zhuǎn)接環(huán)(17)，所述轉(zhuǎn)接環(huán)(17)底端轉(zhuǎn)動連接有連接管(21)，所述連接管(21)外壁四側(cè)均轉(zhuǎn)動連接有連接桿(18)，所述連接桿(18)相背一端均轉(zhuǎn)動連接有支撐板(19)，所述支撐板(19)滑動連接有滑槽板(22)。

4.根據(jù)權(quán)利要求1所述的一種電機軸承的清洗裝置，其特征在于：所述傳動組包括位于往復(fù)絲桿(7)和傳動桿(10)外壁均固定連接有傳輸輪(8)，所述傳輸輪(8)外壁嚙合連接有傳輸帶(9)。

5.根據(jù)權(quán)利要求1所述的一種電機軸承的清洗裝置，其特征在于：所述輸水管(6)左端貫穿調(diào)節(jié)板(12)外壁并固定連接在環(huán)形水圈(13)外壁。

6.根據(jù)權(quán)利要求2所述的一種電機軸承的清洗裝置，其特征在于：所述環(huán)形水圈(13)左端滑動連接在清洗倉(2)內(nèi)壁。

7.根據(jù)權(quán)利要求3所述的一種電機軸承的清洗裝置，其特征在于：所述連接管(21)內(nèi)壁固定連接在傳動桿(10)外壁。

8.根據(jù)權(quán)利要求3所述的一種電機軸承的清洗裝置，其特征在于：所述連接管(21)內(nèi)壁固定連接在傳動桿(10)外壁。

技術(shù)總結(jié)
本技術(shù)涉及清洗軸承技術(shù)領(lǐng)域，公開了一種電機軸承的清洗裝置，包括工作臺，所述工作臺頂端固定連接有清洗倉，所述清洗倉外壁前端固定連接有出水口并貫穿，所述工作臺前端外壁固定連接有控制器，所述工作臺內(nèi)壁頂端固定連接有驅(qū)動電機，所述驅(qū)動電機驅(qū)動端固定連接有傳動桿，所述傳動桿通過傳動組連接有往復(fù)絲桿，所述往復(fù)絲桿頂端通過清洗組件連接有滑塊，所述工作臺左端固定連接有輸水管。本技術(shù)中，提高對軸承本體的清洗效果，可以更徹底地清潔電機軸承表面和內(nèi)部，去除污垢、油污和雜質(zhì)，可以根據(jù)軸承本體尺寸和形狀進行靈活的調(diào)整，便于將軸承本體固定在清洗位置上。

技術(shù)研發(fā)人員：孟永慶,孟永才
受保護的技術(shù)使用者：格欣機電股份有限公司
技術(shù)研發(fā)日：20240514
技術(shù)公布日：2025/1/9