本技術(shù)涉及陶瓷密封環(huán)清洗，具體是一種陶瓷密封環(huán)的清洗裝置。

背景技術(shù)：

1、陶瓷密封環(huán)是一種由陶瓷材料制成的環(huán)形密封件，在使用過程中，其表面可能會積累粉末、雜質(zhì)、殘留物等，定期清洗可以去除陶瓷密封環(huán)表面的磨損顆粒和腐蝕產(chǎn)物，減少其對密封環(huán)的進(jìn)一步損害，從而延長其使用壽命。

2、現(xiàn)有的陶瓷密封環(huán)的清洗裝置主要由清洗槽、水泵與噴頭組成，在進(jìn)行清洗時(shí)，首先將待清洗的陶瓷密封環(huán)放入清洗槽中，接著開啟水泵，使清洗液通過噴嘴均勻地噴灑到陶瓷密封環(huán)表面，清洗液在陶瓷密封環(huán)表面形成一層液膜，通過溶解、沖刷等方式去除表面的污垢和雜質(zhì)，從而實(shí)現(xiàn)了對密封環(huán)清洗的目的。

3、現(xiàn)有的陶瓷密封環(huán)的清洗裝置，在清洗時(shí)，清洗液中的雜質(zhì)和顆粒不能被過濾系統(tǒng)有效的去除，易使雜質(zhì)和顆粒堆積在清洗槽內(nèi)，使清洗槽內(nèi)的清洗液易發(fā)生混濁，從而影響了清洗的效果；因此，針對上述問題提出一種陶瓷密封環(huán)的清洗裝置。

技術(shù)實(shí)現(xiàn)思路

1、為了彌補(bǔ)現(xiàn)有技術(shù)的不足，解決上述背景技術(shù)所提出的問題，本實(shí)用新型提出一種陶瓷密封環(huán)的清洗裝置。

2、本實(shí)用新型解決其技術(shù)問題所采用的技術(shù)方案是：本實(shí)用新型所述的一種陶瓷密封環(huán)的清洗裝置，包括底座；所述底座上固接有多個(gè)彈簧，多個(gè)彈簧的頂端配合固接有清洗筒，所述清洗筒的底端與底座上均固接有多個(gè)定位柱，且所述定位柱設(shè)置在彈簧內(nèi)，所述清洗筒的底端口處固接有支撐板，所述支撐板上開設(shè)有三個(gè)排渣口，所述支撐板上安裝有第一電動機(jī)，所述第一電動機(jī)的輸出連接有旋轉(zhuǎn)軸，旋轉(zhuǎn)軸的頂端固接有清洗槽，所述清洗槽上開設(shè)有多個(gè)漏孔，所述底座安裝有兩個(gè)支撐座，兩個(gè)支撐座上均安裝有第二電動機(jī)，所述第二電動機(jī)的輸出端安裝有凸輪，且所述凸輪與清洗筒的底部相接觸，在清洗過程中，通過第一電動機(jī)作業(yè)，使清洗槽發(fā)生旋轉(zhuǎn)，同時(shí)通過第二電動機(jī)作業(yè)，使凸輪發(fā)生轉(zhuǎn)動，在彈簧的配合下，使凸輪帶動清洗筒和清洗槽往復(fù)的升降運(yùn)動，從而能夠?qū)⑶逑春螽a(chǎn)生的雜質(zhì)和顆粒隨污水通過清洗槽上的漏孔流入支撐板上，接著通過排渣口流入導(dǎo)流管內(nèi)，最后流入收集槽內(nèi)，從而能夠?qū)⑶逑床蹆?nèi)清洗液中的雜質(zhì)和顆粒能夠有效的被過濾系統(tǒng)去除，避免雜質(zhì)和顆粒堆積在清洗槽內(nèi)，使清洗槽內(nèi)的清洗液的清潔度得到保障，從而提高了清洗的效果。

3、優(yōu)選的，所述底座上固接有三個(gè)支撐架，三個(gè)支撐架配合固接有環(huán)形空心管，所述環(huán)形空心管上連接有多個(gè)噴頭，在進(jìn)行清洗時(shí)，首先將環(huán)形空心管外接水泵，通過水泵作業(yè)，使清洗液流入環(huán)形空心管內(nèi)，最后通過噴頭均勻地噴灑到陶瓷密封環(huán)表面，清洗液在陶瓷密封環(huán)表面形成一層液膜，通過溶解、沖刷等方式去除表面的污垢和雜質(zhì)，從而實(shí)現(xiàn)了對密封環(huán)的清洗作業(yè)。

4、優(yōu)選的，所述底座上開設(shè)有管孔，管孔內(nèi)固定有導(dǎo)流管，且所述導(dǎo)流管設(shè)置在清洗筒底端口的正下方，所述導(dǎo)流管的底端口處設(shè)置有收集槽，所述收集槽的圓周面上開設(shè)有排污孔，排污孔的端口處固接有排污管，在清洗過程中，通過設(shè)置收集槽，能夠?qū)η逑春蠛须s質(zhì)和顆粒的污水進(jìn)行收集，便于水資源的二次利用，通過設(shè)置排污管，便于將含有雜質(zhì)和顆粒的污水通過排污管排出。

5、優(yōu)選的，所述底座的底部固接有多個(gè)支撐柱，且多個(gè)支撐柱之間等角設(shè)置，在使用該裝置時(shí)，通過設(shè)置支撐柱，能夠?qū)Φ鬃M(jìn)行穩(wěn)定的支撐，便于清洗作業(yè)的進(jìn)行。

6、本實(shí)用新型的有益之處在于：

7、本實(shí)用新型在清洗過程中，通過第一電動機(jī)作業(yè)，使清洗槽發(fā)生旋轉(zhuǎn)，同時(shí)通過第二電動機(jī)作業(yè)，使凸輪發(fā)生轉(zhuǎn)動，在彈簧的配合下，使凸輪帶動清洗筒和清洗槽往復(fù)的升降運(yùn)動，從而能夠?qū)⑶逑春螽a(chǎn)生的雜質(zhì)和顆粒隨污水通過清洗槽上的漏孔流入支撐板上，接著通過排渣口流入導(dǎo)流管內(nèi)，最后流入收集槽內(nèi)，從而能夠?qū)⑶逑床蹆?nèi)清洗液中的雜質(zhì)和顆粒能夠有效的被過濾系統(tǒng)去除，避免雜質(zhì)和顆粒堆積在清洗槽內(nèi)，使清洗槽內(nèi)的清洗液的清潔度得到保障，從而提高了清洗的效果。

技術(shù)特征：

1.一種陶瓷密封環(huán)的清洗裝置，其特征在于：包括底座(1)；所述底座(1)上固接有多個(gè)彈簧(2)，多個(gè)彈簧(2)的頂端配合固接有清洗筒(3)，所述清洗筒(3)的底端與底座(1)上均固接有多個(gè)定位柱(4)，且所述定位柱(4)設(shè)置在彈簧(2)內(nèi)，所述清洗筒(3)的底端口處固接有支撐板(5)，所述支撐板(5)上開設(shè)有三個(gè)排渣口(6)，所述支撐板(5)上安裝有第一電動機(jī)(7)，所述第一電動機(jī)(7)的輸出連接有旋轉(zhuǎn)軸，旋轉(zhuǎn)軸的頂端固接有清洗槽(8)，所述清洗槽(8)上開設(shè)有多個(gè)漏孔(9)，所述底座(1)安裝有兩個(gè)支撐座(10)，兩個(gè)支撐座(10)上均安裝有第二電動機(jī)(11)。

2.根據(jù)權(quán)利要求1所述的一種陶瓷密封環(huán)的清洗裝置，其特征在于：所述第二電動機(jī)(11)的輸出端安裝有凸輪(12)，且所述凸輪(12)與清洗筒(3)的底部相接觸。

3.根據(jù)權(quán)利要求1所述的一種陶瓷密封環(huán)的清洗裝置，其特征在于：所述底座(1)上固接有三個(gè)支撐架(13)，三個(gè)支撐架(13)配合固接有環(huán)形空心管(14)，所述環(huán)形空心管(14)上連接有多個(gè)噴頭(15)。

4.根據(jù)權(quán)利要求1所述的一種陶瓷密封環(huán)的清洗裝置，其特征在于：所述底座(1)上開設(shè)有管孔，管孔內(nèi)固定有導(dǎo)流管(16)，且所述導(dǎo)流管(16)設(shè)置在清洗筒(3)底端口的正下方。

5.根據(jù)權(quán)利要求4所述的一種陶瓷密封環(huán)的清洗裝置，其特征在于：所述導(dǎo)流管(16)的底端口處設(shè)置有收集槽(17)，所述收集槽(17)的圓周面上開設(shè)有排污孔，排污孔的端口處固接有排污管(18)。

6.根據(jù)權(quán)利要求1所述的一種陶瓷密封環(huán)的清洗裝置，其特征在于：所述底座(1)的底部固接有多個(gè)支撐柱(19)，且多個(gè)支撐柱(19)之間等角設(shè)置。

技術(shù)總結(jié)
本技術(shù)屬于陶瓷密封環(huán)清洗技術(shù)領(lǐng)域，具體的說是一種陶瓷密封環(huán)的清洗裝置，包括底座；所述底座上固接有多個(gè)彈簧，多個(gè)彈簧的頂端配合固接有清洗筒，所述清洗筒的底端與底座上均固接有多個(gè)定位柱，且所述定位柱設(shè)置在彈簧內(nèi)，所述清洗筒的底端口處固接有支撐板，所述支撐板上開設(shè)有三個(gè)排渣口，所述支撐板上安裝有第一電動機(jī)，所述第一電動機(jī)的輸出連接有旋轉(zhuǎn)軸，旋轉(zhuǎn)軸的頂端固接有清洗槽，所述清洗槽上開設(shè)有多個(gè)漏孔，所述底座安裝有兩個(gè)支撐座；本技術(shù)在清洗過程中，能夠?qū)⑶逑床蹆?nèi)清洗液中的雜質(zhì)和顆粒能夠有效的被過濾系統(tǒng)去除，避免雜質(zhì)和顆粒堆積在清洗槽內(nèi)，使清洗槽內(nèi)的清洗液的清潔度得到保障，從而提高了清洗的效果。

技術(shù)研發(fā)人員：李鵬海,孔新兵,陳偉佳,魯凌鋒
受保護(hù)的技術(shù)使用者：湖北德川密封件有限公司
技術(shù)研發(fā)日：20240514
技術(shù)公布日：2025/1/6