本技術(shù)涉及鋼網(wǎng)清洗，具體為一種全氣動雙鋼網(wǎng)清洗機(jī)。

背景技術(shù)：

1、鋼網(wǎng)、銅網(wǎng)、絲網(wǎng)、微孔網(wǎng)、圓晶盤等多孔結(jié)構(gòu)在使用一段時(shí)間后會變臟，由于孔洞較多人工清洗較為繁瑣，因此廠家通常會采購鋼網(wǎng)清洗機(jī)對這些多孔結(jié)構(gòu)進(jìn)行清洗，當(dāng)然，鋼網(wǎng)清洗機(jī)不單可對這些多孔結(jié)構(gòu)進(jìn)行清洗，對一些表面凹凸不平的工件或工具也可進(jìn)行清洗，例如印刷出錯的誤印板。

2、傳統(tǒng)的鋼網(wǎng)清洗機(jī)主要是通過電驅(qū)動的方式運(yùn)作，機(jī)器內(nèi)部的電機(jī)、泵體、閥門等主要工作設(shè)備均是直接與電線連接，但設(shè)備使用過久后難免出現(xiàn)老化破損，特別是鋼網(wǎng)清洗機(jī)這種長期與液體接觸的機(jī)器，一旦結(jié)構(gòu)老化破損出現(xiàn)漏液現(xiàn)象很容易導(dǎo)致短路起火，或是出現(xiàn)漏電現(xiàn)象導(dǎo)致工作人員上下料時(shí)、觸摸機(jī)器時(shí)容易受傷。

技術(shù)實(shí)現(xiàn)思路

1、基于此，本實(shí)用新型的目的是提供一種全氣動雙鋼網(wǎng)清洗機(jī)，以解決上述背景技術(shù)中提及的技術(shù)問題。

2、為實(shí)現(xiàn)上述目的，本實(shí)用新型提供如下技術(shù)方案：一種全氣動雙鋼網(wǎng)清洗機(jī)，包括機(jī)器主體和氣動閥，所述機(jī)器主體包括兩個(gè)相互獨(dú)立且對稱設(shè)置的清洗室，任一所述清洗室內(nèi)部下方連接有濾袋過濾箱，且濾袋過濾箱頂部一側(cè)連接有箱蓋，所述濾袋過濾箱背部安裝有氣動隔膜泵，且氣動隔膜泵出液端連接有濾芯過濾器，所述機(jī)器主體一側(cè)中間安裝有旋轉(zhuǎn)接頭，且旋轉(zhuǎn)接頭與濾芯過濾器之間連接有輸液管，所述旋轉(zhuǎn)接頭一端連接有空心架，且空心架一側(cè)連接有第二高壓噴頭，所述機(jī)器主體另一側(cè)下方連接有排氣管，所述機(jī)器主體兩側(cè)均安裝有氣動閥，所述氣動閥一側(cè)連接有分配管，且分配管一端安裝有第一高壓噴頭。

3、通過采用上述技術(shù)方案，通過氣動隔膜泵輸送清洗液，通過清洗液對鋼網(wǎng)進(jìn)行清洗，以及通過氣動閥控制高壓氣體通斷，使高壓氣能夠進(jìn)入機(jī)器內(nèi)對清洗后的鋼網(wǎng)進(jìn)行風(fēng)干工作。

4、進(jìn)一步的，所述空心架與機(jī)器主體轉(zhuǎn)動連接。

5、通過采用上述技術(shù)方案，氣動隔膜泵啟動后將濾袋過濾箱中的清洗液送入輸液管中，之后清洗液穿過輸液管、旋轉(zhuǎn)接頭和空心架進(jìn)入第二高壓噴頭中噴出，由于第二高壓噴頭傾斜設(shè)置，且兩組向上傾斜而另兩組向下傾斜，此時(shí)空心架受反推力影響帶動多個(gè)第二高壓噴頭旋轉(zhuǎn)。

6、進(jìn)一步的，所述箱蓋通過鎖扣與濾袋過濾箱拆卸連接。

7、通過采用上述技術(shù)方案，將檢修側(cè)板拆下便可拆下濾芯過濾器進(jìn)行濾芯更換，之后再將箱蓋打開便可將濾袋過濾箱內(nèi)的濾袋進(jìn)行更換，更換完畢后將箱蓋放回通過鎖扣緊固，之后工作人員將檢修側(cè)蓋裝回對結(jié)構(gòu)進(jìn)行遮擋。

8、進(jìn)一步的，所述旋轉(zhuǎn)接頭和空心架均設(shè)置有兩個(gè)，且第二高壓噴頭設(shè)置有四組，四組所述第二高壓噴頭分別位于兩個(gè)空心架的一側(cè)。

9、通過采用上述技術(shù)方案，通過設(shè)置兩個(gè)旋轉(zhuǎn)接頭和空心架以及設(shè)置四組第二高壓噴頭，以便于對兩個(gè)物料同時(shí)進(jìn)行清洗工作。

10、進(jìn)一步的，兩組所述第二高壓噴頭向上傾斜，且另兩組所述第二高壓噴頭向下傾斜。

11、通過采用上述技術(shù)方案，由于第二高壓噴頭傾斜設(shè)置，且兩組向上傾斜而另兩組向下傾斜，此時(shí)空心架受反推力影響帶動多個(gè)第二高壓噴頭旋轉(zhuǎn)。

12、進(jìn)一步的，所述機(jī)器主體外表面連接有機(jī)門，所述機(jī)器主體外表面一側(cè)安裝有控制面板，所述機(jī)器主體兩側(cè)均連接有檢修側(cè)蓋，所述機(jī)器主體內(nèi)部上方連接有夾具。

13、通過采用上述技術(shù)方案，清洗前，工作人員將機(jī)門打開，之后工作人員將兩個(gè)需要清洗的鋼網(wǎng)、銅網(wǎng)、絲網(wǎng)、微孔網(wǎng)、圓晶盤或誤印板放入夾具中，一次性可對兩個(gè)物料進(jìn)行清洗以提高效率，放置好物料后工作人員將機(jī)門關(guān)閉并通過控制面板開始清洗工作。

14、進(jìn)一步的，所述排氣管貫穿檢修側(cè)蓋內(nèi)部上方延伸至檢修側(cè)蓋的頂部。

15、通過采用上述技術(shù)方案，氣通過排氣管直接排放至外界，氣體在排出過程中，由于排氣管呈s形存在數(shù)個(gè)彎道，氣流在排氣管內(nèi)拐彎通過離心力將氣流內(nèi)的滴液甩至排氣管的內(nèi)壁，之后隨著滴液增多使其相互結(jié)合成大滴液，大滴液重量較重與氣流分離受重力影響落回機(jī)器主體中再回到濾袋過濾箱內(nèi)。

16、進(jìn)一步的，所述夾具設(shè)置有兩個(gè)，且兩個(gè)夾具鏡像設(shè)置，所述夾具呈“山”字形。

17、通過采用上述技術(shù)方案，由于夾具呈山字形從而能夠一次性放置兩個(gè)物料，以便于一次性對兩個(gè)物料進(jìn)行清洗進(jìn)而提高效率。

18、進(jìn)一步的，所述控制面板包括急停按鈕、控制開關(guān)、儀表和計(jì)時(shí)器，所述氣動隔膜泵和氣動閥與控制面板電性連接。

19、通過采用上述技術(shù)方案，通過急停開關(guān)便于將清洗機(jī)緊急關(guān)閉，通過控制開關(guān)能夠控制清洗機(jī)的啟動和停止，通過儀表便于工作人員查看壓縮氣壓力和清洗液壓力，通過計(jì)時(shí)器便于對清洗和風(fēng)干工作進(jìn)行定時(shí)。

20、進(jìn)一步的，所述第一高壓噴頭設(shè)置有四組，且四組第一高壓噴頭均鏡像設(shè)置，四組所述第一高壓噴頭均傾斜設(shè)置。

21、通過采用上述技術(shù)方案，氣動閥開啟使壓縮氣依次穿過氣動閥和分配管進(jìn)入第一高壓噴頭中被噴出，從而利用壓縮氣對物料表面吹掃進(jìn)行風(fēng)干。

22、綜上所述，本實(shí)用新型主要具有以下有益效果：

23、1、本實(shí)用新型通過氣動隔膜泵和氣動閥，通過氣動隔膜泵輸送清洗液，通過清洗液對鋼網(wǎng)進(jìn)行清洗，以及通過氣動閥控制高壓氣體通斷，使高壓氣能夠進(jìn)入機(jī)器內(nèi)對清洗后的鋼網(wǎng)進(jìn)行風(fēng)干工作，全氣動運(yùn)行，機(jī)器內(nèi)無電器運(yùn)作，不存在漏液與機(jī)器內(nèi)電器和電纜接觸導(dǎo)致產(chǎn)生火災(zāi)、漏電等安全隱患；

24、2、本實(shí)用新型通過氣動隔膜泵、旋轉(zhuǎn)接頭、空心架和第二高壓噴頭的設(shè)置，通過氣動隔膜泵產(chǎn)生壓力將濾袋過濾箱內(nèi)的清洗液送入輸液管中，之后清洗液穿過輸液管、旋轉(zhuǎn)噴頭和空心架進(jìn)入第二高壓噴頭中噴出，由于第二高壓噴頭傾斜設(shè)置，且兩組向上傾斜而另兩組向下傾斜，此時(shí)空心架受反推力影響帶動多個(gè)第二高壓噴頭旋轉(zhuǎn)，從而增大沖洗面積得到更好的清洗效果；清洗快速且效果較好；

25、3、本實(shí)用新型通過濾袋過濾箱和濾芯過濾器的設(shè)置，第二高壓噴頭噴出的清洗液對鋼網(wǎng)清洗后受重力影響落入濾袋過濾箱中，通過濾袋過濾箱內(nèi)設(shè)置有濾袋配合濾芯過濾器，能夠?qū)⑶逑匆褐袏A雜的雜質(zhì)、標(biāo)簽、錫膏、松香顆粒等物質(zhì)過濾，從而使清洗液可以循環(huán)多次使用，減少耗液量降低成本，后續(xù)只需將檢修側(cè)板拆下便可拆下濾芯過濾器進(jìn)行濾芯更換，之后再將箱蓋打開便可將濾袋過濾箱內(nèi)的濾袋進(jìn)行更換；減少清洗液的消耗節(jié)約成本。

技術(shù)特征：

1.一種全氣動雙鋼網(wǎng)清洗機(jī)，包括機(jī)器主體(1)和氣動閥(5)，其特征在于：所述機(jī)器主體(1)包括兩個(gè)相互獨(dú)立且對稱設(shè)置的清洗室，任一所述清洗室內(nèi)部下方連接有濾袋過濾箱(9)，且濾袋過濾箱(9)頂部一側(cè)連接有箱蓋(10)，所述濾袋過濾箱(9)背部安裝有氣動隔膜泵(15)，且氣動隔膜泵(15)出液端連接有濾芯過濾器(16)，所述機(jī)器主體(1)一側(cè)中間安裝有旋轉(zhuǎn)接頭(12)，且旋轉(zhuǎn)接頭(12)與濾芯過濾器(16)之間連接有輸液管(11)，所述旋轉(zhuǎn)接頭(12)一端連接有空心架(13)，且空心架(13)一側(cè)連接有第二高壓噴頭(14)，所述機(jī)器主體(1)另一側(cè)下方連接有排氣管(17)，所述機(jī)器主體(1)兩側(cè)均安裝有氣動閥(5)，所述氣動閥(5)一側(cè)連接有分配管(6)，且分配管(6)一端安裝有第一高壓噴頭(7)。

2.根據(jù)權(quán)利要求1所述的一種全氣動雙鋼網(wǎng)清洗機(jī)，其特征在于：所述空心架(13)與機(jī)器主體(1)轉(zhuǎn)動連接。

3.根據(jù)權(quán)利要求1所述的一種全氣動雙鋼網(wǎng)清洗機(jī)，其特征在于：所述箱蓋(10)通過鎖扣與濾袋過濾箱(9)拆卸連接。

4.根據(jù)權(quán)利要求1所述的一種全氣動雙鋼網(wǎng)清洗機(jī)，其特征在于：所述旋轉(zhuǎn)接頭(12)和空心架(13)均設(shè)置有兩個(gè)，且第二高壓噴頭(14)設(shè)置有四組，四組所述第二高壓噴頭(14)分別位于兩個(gè)空心架(13)的一側(cè)。

5.根據(jù)權(quán)利要求4所述的一種全氣動雙鋼網(wǎng)清洗機(jī)，其特征在于：兩組所述第二高壓噴頭(14)向上傾斜，且另兩組所述第二高壓噴頭(14)向下傾斜。

6.根據(jù)權(quán)利要求1所述的一種全氣動雙鋼網(wǎng)清洗機(jī)，其特征在于：所述機(jī)器主體(1)外表面連接有機(jī)門(4)，所述機(jī)器主體(1)外表面一側(cè)安裝有控制面板(3)，所述機(jī)器主體(1)兩側(cè)均連接有檢修側(cè)蓋(2)，所述機(jī)器主體(1)內(nèi)部上方連接有夾具(8)。

7.根據(jù)權(quán)利要求6所述的一種全氣動雙鋼網(wǎng)清洗機(jī)，其特征在于：所述排氣管(17)貫穿檢修側(cè)蓋(2)內(nèi)部上方延伸至檢修側(cè)蓋(2)的頂部。

8.根據(jù)權(quán)利要求6所述的一種全氣動雙鋼網(wǎng)清洗機(jī)，其特征在于：所述夾具(8)設(shè)置有兩個(gè)，且兩個(gè)夾具(8)鏡像設(shè)置，所述夾具(8)呈“山”字形。

9.根據(jù)權(quán)利要求6所述的一種全氣動雙鋼網(wǎng)清洗機(jī)，其特征在于：所述控制面板(3)包括急停按鈕、控制開關(guān)、儀表和計(jì)時(shí)器，所述氣動隔膜泵(15)和氣動閥(5)與控制面板(3)電性連接。

10.根據(jù)權(quán)利要求1所述的一種全氣動雙鋼網(wǎng)清洗機(jī)，其特征在于：所述第一高壓噴頭(7)設(shè)置有四組，且四組第一高壓噴頭(7)均鏡像設(shè)置，四組所述第一高壓噴頭(7)均傾斜設(shè)置。

技術(shù)總結(jié)
本技術(shù)公開了一種全氣動雙鋼網(wǎng)清洗機(jī)，涉及鋼網(wǎng)清洗技術(shù)領(lǐng)域，本技術(shù)包括機(jī)器主體和氣動閥，機(jī)器主體內(nèi)部下方連接有濾袋過濾箱，且濾袋過濾箱頂部一側(cè)連接有箱蓋，濾袋過濾箱背部安裝有氣動隔膜泵，且氣動隔膜泵出液端連接有濾芯過濾器，機(jī)器主體一側(cè)中間安裝有旋轉(zhuǎn)接頭，且旋轉(zhuǎn)接頭與濾芯過濾器之間連接有輸液管，旋轉(zhuǎn)接頭一端連接有空心架。本技術(shù)通過氣動隔膜泵和氣動閥，通過氣動隔膜泵輸送清洗液，通過清洗液對鋼網(wǎng)進(jìn)行清洗，以及通過氣動閥控制高壓氣體通斷，使高壓氣能夠進(jìn)入機(jī)器內(nèi)對清洗后的鋼網(wǎng)進(jìn)行風(fēng)干工作，全氣動運(yùn)行，機(jī)器內(nèi)無電器運(yùn)作，不存在漏液與機(jī)器內(nèi)電器和電纜接觸導(dǎo)致產(chǎn)生火災(zāi)、漏電等安全隱患。

技術(shù)研發(fā)人員：王煒
受保護(hù)的技術(shù)使用者：日聯(lián)（深圳）智能設(shè)備有限公司
技術(shù)研發(fā)日：20240515
技術(shù)公布日：2025/1/6