本技術(shù)涉及清洗設(shè)備，尤其涉及一種石英坩堝清洗裝置。

背景技術(shù)：

1、目前，通常采用專門的清洗設(shè)備對石英坩堝進(jìn)行清洗，現(xiàn)有的石英坩堝清洗設(shè)備結(jié)構(gòu)復(fù)雜，操作、維修不便。清洗時，坩堝旋轉(zhuǎn)，噴頭固定，清洗時間長，清洗效率低。因此，急需開發(fā)一種新型的石英坩堝清洗裝置以解決上述技術(shù)問題。

2、有鑒于此，特提出本實用新型。

技術(shù)實現(xiàn)思路

1、本實用新型的目的是提供一種石英坩堝清洗裝置，結(jié)構(gòu)簡單，操作便捷，清洗效率高，清洗效果好，能夠減少人工勞動強(qiáng)度，增強(qiáng)清洗效果，提高清洗效率，具有廣闊的應(yīng)用前景，有利于推廣應(yīng)用。

2、為了實現(xiàn)上述目的，本實用新型提供的一種石英坩堝清洗裝置，包括機(jī)架，所述機(jī)架頂部設(shè)有用于對坩堝外表面進(jìn)行360°清洗的外噴機(jī)構(gòu)，所述機(jī)架底部設(shè)有用于對坩堝內(nèi)表面進(jìn)行360°清洗的內(nèi)噴機(jī)構(gòu)，所述機(jī)架中部設(shè)有坩堝放置平臺，工作時，所述內(nèi)噴機(jī)構(gòu)的頂部從坩堝放置平臺穿出；

3、所述外噴機(jī)構(gòu)包括用于與機(jī)架固接的外噴固定板和外噴管，所述外噴固定板上固接有氣缸、用于感應(yīng)外噴機(jī)構(gòu)是否旋轉(zhuǎn)了360°的傳感器一、電機(jī)一和回轉(zhuǎn)軸承，所述氣缸上設(shè)有定位導(dǎo)向件，通過氣缸伸縮進(jìn)行限位，所述電機(jī)一輸出軸上套設(shè)有齒輪一，所述齒輪一與回轉(zhuǎn)軸承嚙合，所述回轉(zhuǎn)軸承上固接有噴管固定環(huán)，所述外噴管用于水的導(dǎo)流，由直管和u型管兩部分連接而成，所述直管插接固定于噴管固定環(huán)內(nèi)，其頂端連接有高壓旋轉(zhuǎn)接頭，所述高壓旋轉(zhuǎn)接頭用于連接外噴管與外部水管，所述u型管的內(nèi)側(cè)均布有若干用于噴洗坩堝外表面的高壓噴頭一，所述電機(jī)一通過齒輪一帶動回轉(zhuǎn)軸承和噴管固定環(huán)轉(zhuǎn)動實現(xiàn)外噴管的360°旋轉(zhuǎn)，所述噴管固定環(huán)上設(shè)有旋轉(zhuǎn)定位塊，通過傳感器一檢測旋轉(zhuǎn)定位塊來定位旋轉(zhuǎn)360°后的初始位置；

4、所述內(nèi)噴機(jī)構(gòu)包括用于與機(jī)架固接的內(nèi)噴固定板和內(nèi)噴管，所述內(nèi)噴固定板上固接有導(dǎo)軌，所述導(dǎo)軌滑動連接有滑塊，所述滑塊與內(nèi)噴支撐板固接，所述內(nèi)噴支撐板固接有水管導(dǎo)向固定板，所述水管導(dǎo)向固定板上固接有用于檢測內(nèi)噴機(jī)構(gòu)是否旋轉(zhuǎn)以及感應(yīng)內(nèi)噴機(jī)構(gòu)是否旋轉(zhuǎn)了360°的傳感器二和電機(jī)二，所述電機(jī)二輸出軸上固接有齒輪二，所述內(nèi)噴管的外部設(shè)有內(nèi)噴升降管，所述內(nèi)噴升降管通過軸支座固定在內(nèi)噴支撐板上，所述內(nèi)噴升降管的外部套設(shè)有齒輪三，所述齒輪二與齒輪三嚙合，所述電機(jī)二通過齒輪二帶動齒輪三轉(zhuǎn)動實現(xiàn)內(nèi)噴管的360°旋轉(zhuǎn)，所述傳感器二通過齒輪三檢測內(nèi)噴機(jī)構(gòu)是否旋轉(zhuǎn)了360°，所述內(nèi)噴管的底部設(shè)有用于連接外部水管的高壓旋轉(zhuǎn)直角接頭，所述內(nèi)噴管的頂部設(shè)有內(nèi)噴嘴，所述內(nèi)噴嘴與高壓噴頭二連接，無桿氣缸通過氣缸支架固定在內(nèi)噴固定板上，通過氣缸連接件固定在內(nèi)噴支撐板上，通過無桿氣缸帶動內(nèi)噴支撐板以及內(nèi)噴升降管和內(nèi)噴管升降，對坩堝內(nèi)壁不同高度進(jìn)行清洗。

5、優(yōu)選地，所述機(jī)架的兩側(cè)設(shè)有護(hù)板，所述機(jī)架的底部四角處設(shè)有萬向輪和支腳。

6、優(yōu)選地，所述氣缸通過氣缸固定板固定在外噴固定板上，所述傳感器一通過傳感器支架一固定在外噴固定板上，所述電機(jī)一通過外噴電機(jī)固定板固定在外噴固定板上。

7、優(yōu)選地，所述噴管固定環(huán)上設(shè)有防止外噴管自轉(zhuǎn)的pp擋塊。

8、優(yōu)選地，所述外噴管與高壓旋轉(zhuǎn)接頭之間設(shè)有密封圈。

9、優(yōu)選地，所述電機(jī)二的外部設(shè)有電機(jī)護(hù)罩。

10、優(yōu)選地，所述內(nèi)噴升降管上設(shè)有上法蘭壓蓋和下噴密封板，所述風(fēng)琴罩的一端與上法蘭壓蓋和下噴密封板連接，另一端與風(fēng)琴罩壓板和機(jī)架連接，所述風(fēng)琴罩與下噴密封板之間設(shè)有o型圈，用于密封、防止漏水。

11、優(yōu)選地，所述內(nèi)噴嘴的外部設(shè)有防水罩，避免清洗水流向下流，防止與其連接的零部件進(jìn)水損壞。

12、優(yōu)選地，所述水管導(dǎo)向固定板和內(nèi)噴支撐板上設(shè)有高壓管固定板，所述高壓管固定板用于高壓旋轉(zhuǎn)直角接頭的導(dǎo)向以及對外部水管的支撐。

13、優(yōu)選地，所述傳感器二通過傳感器支架二固定在水管導(dǎo)向固定板上。

14、本實用新型提供的一種石英坩堝清洗裝置，具有如下有益效果。

15、1．本實用新型結(jié)構(gòu)簡單，操作便捷，清洗效率高，清洗效果好，能夠減少人工勞動強(qiáng)度，增強(qiáng)清洗效果，提高清洗效率。

16、2．本實用新型的外噴機(jī)構(gòu)可以對坩堝外表面進(jìn)行360°清洗，內(nèi)噴機(jī)構(gòu)可以對坩堝內(nèi)表面進(jìn)行360°清洗，從而避免出現(xiàn)清洗不到位的現(xiàn)象。此外，內(nèi)噴機(jī)構(gòu)還可以上下移動，進(jìn)而實現(xiàn)對坩堝內(nèi)壁不同高度的清洗。

17、3．本實用新型可適用于不同直徑、不同高度的坩堝，兼容的尺寸范圍大，應(yīng)用范圍廣，還可適用于其他產(chǎn)品的清洗。

18、4．本實用新型采用高壓清洗方式屬于精細(xì)射流，清洗時只用水用電，使用的高壓噴嘴直徑小，屬于節(jié)水環(huán)保的清洗裝置。

技術(shù)特征：

1.一種石英坩堝清洗裝置，其特征在于，包括機(jī)架，所述機(jī)架頂部設(shè)有用于對坩堝外表面進(jìn)行360°清洗的外噴機(jī)構(gòu)，所述機(jī)架底部設(shè)有用于對坩堝內(nèi)表面進(jìn)行360°清洗的內(nèi)噴機(jī)構(gòu)，所述機(jī)架中部設(shè)有坩堝放置平臺，工作時，所述內(nèi)噴機(jī)構(gòu)的頂部從坩堝放置平臺穿出；

2.根據(jù)權(quán)利要求1所述的一種石英坩堝清洗裝置，其特征在于，所述機(jī)架的兩側(cè)設(shè)有護(hù)板，所述機(jī)架的底部四角處設(shè)有萬向輪和支腳。

3.根據(jù)權(quán)利要求2所述的一種石英坩堝清洗裝置，其特征在于，所述氣缸通過氣缸固定板固定在外噴固定板上，所述傳感器一通過傳感器支架一固定在外噴固定板上，所述電機(jī)一通過外噴電機(jī)固定板固定在外噴固定板上。

4.根據(jù)權(quán)利要求3所述的一種石英坩堝清洗裝置，其特征在于，所述噴管固定環(huán)上設(shè)有防止外噴管自轉(zhuǎn)的pp擋塊。

5.根據(jù)權(quán)利要求4所述的一種石英坩堝清洗裝置，其特征在于，所述外噴管與高壓旋轉(zhuǎn)接頭之間設(shè)有密封圈。

6.根據(jù)權(quán)利要求5所述的一種石英坩堝清洗裝置，其特征在于，所述電機(jī)二的外部設(shè)有電機(jī)護(hù)罩。

7.根據(jù)權(quán)利要求6所述的一種石英坩堝清洗裝置，其特征在于，所述內(nèi)噴升降管上設(shè)有上法蘭壓蓋和下噴密封板，風(fēng)琴罩的一端與上法蘭壓蓋和下噴密封板連接，另一端與風(fēng)琴罩壓板和機(jī)架連接，所述風(fēng)琴罩與下噴密封板之間設(shè)有o型圈。

8.根據(jù)權(quán)利要求7所述的一種石英坩堝清洗裝置，其特征在于，所述內(nèi)噴嘴的外部設(shè)有防水罩。

9.根據(jù)權(quán)利要求8所述的一種石英坩堝清洗裝置，其特征在于，所述水管導(dǎo)向固定板和內(nèi)噴支撐板上設(shè)有高壓管固定板。

10.根據(jù)權(quán)利要求9所述的一種石英坩堝清洗裝置，其特征在于，所述傳感器二通過傳感器支架二固定在水管導(dǎo)向固定板上。

技術(shù)總結(jié)
本技術(shù)公開了一種石英坩堝清洗裝置，包括機(jī)架，機(jī)架頂部設(shè)有用于對坩堝外表面進(jìn)行360°清洗的外噴機(jī)構(gòu)，機(jī)架底部設(shè)有用于對坩堝內(nèi)表面進(jìn)行360°清洗的內(nèi)噴機(jī)構(gòu)；機(jī)架中部設(shè)有坩堝放置平臺，工作時，內(nèi)噴機(jī)構(gòu)的頂部從坩堝放置平臺穿出，外噴機(jī)構(gòu)通過電機(jī)一帶動齒輪一旋轉(zhuǎn)，齒輪一與回轉(zhuǎn)軸承嚙合實現(xiàn)外噴管旋轉(zhuǎn)，對坩堝外表面360°清洗，內(nèi)噴機(jī)構(gòu)通過電機(jī)二帶動齒輪二旋轉(zhuǎn)，齒輪二與齒輪三嚙合實現(xiàn)內(nèi)噴管旋轉(zhuǎn)，對坩堝內(nèi)表面360°清洗，通過無桿氣缸帶動內(nèi)噴支撐板以及內(nèi)噴升降管和內(nèi)噴管升降，對坩堝內(nèi)壁不同高度進(jìn)行清洗，本技術(shù)結(jié)構(gòu)簡單，操作便捷，清洗效率高，清洗效果好，能夠減少人工勞動強(qiáng)度，增強(qiáng)清洗效果，提高清洗效率。

技術(shù)研發(fā)人員：周鼎軍,左立超,榮星雨
受保護(hù)的技術(shù)使用者：天津康帝德科技有限公司
技術(shù)研發(fā)日：20240515
技術(shù)公布日：2025/1/6