本申請涉及廢水處理技術(shù)的領(lǐng)域，尤其是涉及一種工業(yè)廢水脫硫裝置。

背景技術(shù)：

1、硫化氫存在于天然和工業(yè)廢水以及氣體硫化氫的吸收液中，硫化物的廢水來源于工業(yè)自工業(yè)生產(chǎn)過程，例如酒的發(fā)酵生產(chǎn)、養(yǎng)殖屠宰廢物處理等行業(yè)。雖然硫化氫在水中有一定的溶解度，但溶解的氣體量是有限的，以及將硫化氫轉(zhuǎn)化為水溶性硫化鈉。從而大大提高吸收到液體中的硫化氫的速率和量。消除硫化物的一種方法是將他們氧化成沒有臭味或毒性的新化合物。

2、針對含硫化氫廢水，現(xiàn)階段的處理方法都是統(tǒng)一收集到指定區(qū)域，再進(jìn)行“厭氧+好氧生化”工藝進(jìn)行處理。具體的講，即是將混合廢水先放入?yún)捬醭兀ǚ欠忾]式），利用厭氧微生物（甲烷菌等）發(fā)酵對其進(jìn)行厭氧發(fā)酵，水解大分子物質(zhì)，再將混合廢水泵入好氧池中，進(jìn)行曝氣處理，使大量進(jìn)入的氧氣進(jìn)一步降低cod，最后排放。

3、如公告號為cn203451284u的中國專利公開了一種利用空氣和水介質(zhì)去除酒廠廢水中硫化氫的裝置，設(shè)置有密閉的發(fā)酵容器，發(fā)酵容器上部的空間內(nèi)有空氣進(jìn)氣管和排氣管，設(shè)置有循環(huán)容器，排氣管接入循環(huán)容器；循環(huán)容器內(nèi)有水，排氣管的管口位于水液面之下，氣體排放管的管口位于水液面之上。該技術(shù)方案打破厭氧反應(yīng)不能加空氣的常規(guī)固定思維，在不影響厭氧處理系統(tǒng)的正常運(yùn)行條件下，能將厭氧甲烷發(fā)酵過程中由硫酸還原菌產(chǎn)生的硫化氫去除99%以上，實現(xiàn)了在厭氧發(fā)酵的同時脫硫，避免了后續(xù)的沼氣的脫硫處理。

4、上述技術(shù)通過對厭氧發(fā)酵容器內(nèi)輸入一定量的空氣，促進(jìn)硫化氫的去除。但是由于硫化氫氣體能夠溶于水中，空氣進(jìn)入?yún)捬醢l(fā)酵容器后主要集中在厭氧發(fā)酵容器的頂部空間，使溶于水中的硫化氫的去除效率較低，有待加強(qiáng)。

技術(shù)實現(xiàn)思路

1、為了在厭氧發(fā)酵處理硫化氫的技術(shù)中，提高對溶于水中的硫化氫的去除效率，本申請?zhí)峁┮环N工業(yè)廢水脫硫裝置。

2、本申請?zhí)峁┑囊环N工業(yè)廢水脫硫裝置采用如下的技術(shù)方案：

3、一種工業(yè)廢水脫硫裝置，包括發(fā)酵容器，所述發(fā)酵容器上部設(shè)有進(jìn)水管，所述發(fā)酵容器的底部設(shè)有排水管，所述排水管設(shè)有排水控制閥，所述發(fā)酵容器設(shè)有進(jìn)氣管和排氣管，所述進(jìn)氣管的出氣端延伸至所述發(fā)酵容器底部，所述排氣管連接所述發(fā)酵容器的上部，所述排氣管設(shè)有排氣控制閥；所述發(fā)酵容器內(nèi)側(cè)沿豎向設(shè)置有隔板，所述隔板的一側(cè)與所述發(fā)酵容器的內(nèi)壁之間形成連通間隙，所述隔板包括沿豎向交替排列的第一隔板和第二隔板，所述第一隔板與所述發(fā)酵容器的內(nèi)壁之間的連通間隙為第一連通間隙，所述第二隔板與所述發(fā)酵容器的內(nèi)壁之間的連通間隙為第二連通間隙，所述第一連通間隙與所述第二連通間隙分別位于所述發(fā)酵容器內(nèi)的相對兩側(cè)；所述隔板的上表面設(shè)有培菌板。

4、通過采用上述技術(shù)方案，含硫化氫的污水從進(jìn)水管進(jìn)入發(fā)酵容器內(nèi)進(jìn)行發(fā)酵，空氣經(jīng)進(jìn)氣管輸送到發(fā)酵容器的底部后，以氣泡的形式上浮，在此過程中，第一隔板和第二隔板具有引導(dǎo)氣泡上浮路徑的作用。由于對應(yīng)第一隔板的第一連通間隙和對應(yīng)第二隔板的第二連通間隙分別位發(fā)酵容器的兩相對側(cè)，使得氣泡整體以蛇形路徑上升，氣泡上升的過程中能夠直接與水中的硫化氫反應(yīng)，或者促進(jìn)硫化氫逸出，使硫化氫與發(fā)酵容器頂部的空氣反應(yīng)。另一方面，厭氧微生物主要附著生長于培菌板，而培菌板則位于隔板的上表面，使空氣不易接觸厭氧微生物，有利于減少空氣對厭氧微生物的活性的影響。

5、可選的，還包括蓄水循環(huán)容器，所述排水管遠(yuǎn)離所述發(fā)酵容器的一端連接所述蓄水循環(huán)容器的下部，所述排水管設(shè)有膜過濾器，所述蓄水循環(huán)容器底部設(shè)有外排管，所述外排管設(shè)有外排控制閥；所述排氣管遠(yuǎn)離所述發(fā)酵容器的一端連接所述蓄水循環(huán)容器的下部，所述排氣管設(shè)有空氣循環(huán)泵，所述蓄水循環(huán)容器上部設(shè)有氣體排放管，所述氣體排放管設(shè)有排氣開關(guān)閥；所述蓄水循環(huán)容器的上部與所述發(fā)酵容器的上部連接有空氣連通管。

6、通過采用上述技術(shù)方案，發(fā)酵容器內(nèi)經(jīng)過處理的水能夠經(jīng)排水管排入蓄水循環(huán)容器中，蓄水循環(huán)容器中的水可以經(jīng)外排管排出，上述過程中污水受到膜過濾器的過濾作用，使微生物留在發(fā)酵容器中?？諝庋h(huán)泵能夠?qū)l(fā)酵容器頂部的空氣經(jīng)排氣管泵入蓄水循環(huán)容器中，然后從空氣連通管回流至發(fā)酵容器中，從而產(chǎn)生空氣循環(huán)流動。在蓄水循環(huán)容器中保留有水，且水位高于排氣管的進(jìn)氣端的情況下，使循環(huán)氣泵將氣體泵入蓄水循環(huán)容器的過程中經(jīng)過介質(zhì)水，有利于促進(jìn)硫化氫的反應(yīng)。

7、可選的，所述排水管靠近所述發(fā)酵容器的一端連接有排污管，所述排污管設(shè)有排污控制閥，所述排污管與所述排水管之間的連接部位低于所述發(fā)酵容器的底壁。

8、通過采用上述技術(shù)方案，排污管可用于排放發(fā)酵容器內(nèi)的沉淀物，排污管低于發(fā)酵容器的底壁，有利于使發(fā)酵容器內(nèi)的沉淀物盡可能排盡。

9、可選的，所述進(jìn)氣管的出氣端設(shè)有曝氣頭。

10、通過采用上述技術(shù)方案，曝氣頭可將空氣分散成更為細(xì)小的氣泡，使培菌板更為易于截留氣泡，增加水中的空氣的量，并且能夠增加空氣與水之間的界面，使空氣與水中的硫化氫接觸更為充分。

11、可選的，各所述隔板共同連接有串接桿，所述隔板可分離地安裝于所述發(fā)酵容器內(nèi)側(cè)。

12、通過采用上述技術(shù)方案，各隔板通過串接桿連接成整體，便于隔板的拆裝，使隔板上的培菌板較為便于更換、清潔。

13、可選的，所述串接桿為空管結(jié)構(gòu)，所述串接桿的下端低于最下方的所述隔板，所述進(jìn)氣管從上往下穿過所述串接桿，所述進(jìn)氣管的外周面與所述串接桿的內(nèi)周面之間設(shè)有環(huán)形密封塞。

14、通過采用上述技術(shù)方案，進(jìn)氣管從串接桿穿至發(fā)酵容器的底部，使進(jìn)氣管的出氣端能夠以較便捷的方式穿越隔板的阻礙達(dá)到發(fā)酵容器的底部。環(huán)形密封塞能夠阻礙空氣進(jìn)入串接桿與進(jìn)氣管之間的間隙中，使進(jìn)氣管輸出的空氣氣泡盡量沿蛇形路徑上升。

15、可選的，所述發(fā)酵容器的內(nèi)壁設(shè)有限位結(jié)構(gòu)，所述限位結(jié)構(gòu)用于承托最低處的所述隔板。

16、通過采用上述技術(shù)方案，限位結(jié)構(gòu)能夠承托最下方的隔板，使最低處的隔板與發(fā)酵容器底部之間形成能夠容納曝氣頭的空間，減少隔板在重力作用下擠壓曝氣頭的情況。

17、可選的，所述隔板傾斜設(shè)置，所述連通間隙位于所述隔板的高側(cè)。

18、通過采用上述技術(shù)方案，隔板與發(fā)酵容器內(nèi)壁之間的連通間隙設(shè)置在隔板的高側(cè)，使空氣氣泡向連通間隙移動的路徑順應(yīng)隔板的傾斜方向。

19、綜上所述，本申請包括以下至少一種有益技術(shù)效果：

20、1.空氣經(jīng)進(jìn)氣管輸送到發(fā)酵容器的底部后，以氣泡的形式上浮，氣泡整體以蛇形路徑上升，氣泡上升的過程中能夠直接與水中的硫化氫反應(yīng)，或者促進(jìn)硫化氫逸出，使硫化氫與發(fā)酵容器頂部的空氣反應(yīng)。厭氧微生物主要附著生長于培菌板，而培菌板則位于隔板的上表面，使空氣不易接觸厭氧微生物，有利于減少空氣對厭氧微生物的活性的影響。

21、2.進(jìn)氣管從串接桿穿至發(fā)酵容器的底部，使進(jìn)氣管的出氣端能夠以較便捷的方式穿越隔板的阻礙達(dá)到發(fā)酵容器的底部。環(huán)形密封塞能夠阻礙空氣進(jìn)入串接桿與進(jìn)氣管之間的間隙中，使進(jìn)氣管輸出的空氣氣泡盡量沿蛇形路徑上升。

技術(shù)特征：

1.一種工業(yè)廢水脫硫裝置，其特征在于，包括發(fā)酵容器（1），所述發(fā)酵容器（1）上部設(shè)有進(jìn)水管（3），所述發(fā)酵容器（1）的底部設(shè)有排水管（4），所述排水管（4）設(shè)有排水控制閥（42），所述發(fā)酵容器（1）設(shè)有進(jìn)氣管（6）和排氣管（7），所述進(jìn)氣管（6）的出氣端延伸至所述發(fā)酵容器（1）底部，所述排氣管（7）連接所述發(fā)酵容器（1）的上部，所述排氣管（7）設(shè)有排氣控制閥（71）；所述發(fā)酵容器（1）內(nèi)側(cè)沿豎向設(shè)置有隔板（20），所述隔板（20）的一側(cè)與所述發(fā)酵容器（1）的內(nèi)壁之間形成連通間隙（30），所述隔板（20）包括沿豎向交替排列的第一隔板（201）和第二隔板（202），所述第一隔板（201）與所述發(fā)酵容器（1）的內(nèi)壁之間的連通間隙（30）為第一連通間隙（301），所述第二隔板（202）與所述發(fā)酵容器（1）的內(nèi)壁之間的連通間隙（30）為第二連通間隙（302），所述第一連通間隙（301）與所述第二連通間隙（302）分別位于所述發(fā)酵容器（1）內(nèi)的相對兩側(cè)；所述隔板（20）的上表面設(shè)有培菌板（40）。

2.根據(jù)權(quán)利要求1所述的一種工業(yè)廢水脫硫裝置，其特征在于：還包括蓄水循環(huán)容器（2），所述排水管（4）遠(yuǎn)離所述發(fā)酵容器（1）的一端連接所述蓄水循環(huán)容器（2）的下部，所述排水管（4）設(shè)有膜過濾器（41），所述蓄水循環(huán)容器（2）底部設(shè)有外排管（5），所述外排管（5）設(shè)有外排控制閥（51）；所述排氣管（7）遠(yuǎn)離所述發(fā)酵容器（1）的一端連接所述蓄水循環(huán)容器（2）的下部，所述排氣管（7）設(shè)有空氣循環(huán)泵（72），所述蓄水循環(huán)容器（2）上部設(shè)有氣體排放管（8），所述氣體排放管（8）設(shè)有排氣開關(guān)閥（81）；所述蓄水循環(huán)容器（2）的上部與所述發(fā)酵容器（1）的上部連接有空氣連通管（9）。

3.根據(jù)權(quán)利要求2所述的一種工業(yè)廢水脫硫裝置，其特征在于：所述排水管（4）靠近所述發(fā)酵容器（1）的一端連接有排污管（10），所述排污管（10）設(shè)有排污控制閥（101），所述排污管（10）與所述排水管（4）之間的連接部位低于所述發(fā)酵容器（1）的底壁。

4.根據(jù)權(quán)利要求1所述的一種工業(yè)廢水脫硫裝置，其特征在于：所述進(jìn)氣管（6）的出氣端設(shè)有曝氣頭（61）。

5.根據(jù)權(quán)利要求1所述的一種工業(yè)廢水脫硫裝置，其特征在于：各所述隔板（20）共同連接有串接桿（50），所述隔板（20）可分離地安裝于所述發(fā)酵容器（1）內(nèi)側(cè)。

6.根據(jù)權(quán)利要求5所述的一種工業(yè)廢水脫硫裝置，其特征在于：所述串接桿（50）為空管結(jié)構(gòu)，所述串接桿（50）的下端低于最下方的所述隔板（20），所述進(jìn)氣管（6）從上往下穿過所述串接桿（50），所述進(jìn)氣管（6）的外周面與所述串接桿（50）的內(nèi)周面之間設(shè)有環(huán)形密封塞（501）。

7.根據(jù)權(quán)利要求6所述的一種工業(yè)廢水脫硫裝置，其特征在于：所述發(fā)酵容器（1）的內(nèi)壁設(shè)有限位結(jié)構(gòu)（11），所述限位結(jié)構(gòu)（11）用于承托最低處的所述隔板（20）。

8.根據(jù)權(quán)利要求1所述的一種工業(yè)廢水脫硫裝置，其特征在于：所述隔板（20）傾斜設(shè)置，所述連通間隙（30）位于所述隔板（20）的高側(cè)。

技術(shù)總結(jié)
本申請公開了一種工業(yè)廢水脫硫裝置，包括發(fā)酵容器，所述發(fā)酵容器上部設(shè)有進(jìn)水管，所述發(fā)酵容器的底部設(shè)有排水管，所述排水管設(shè)有排水控制閥，所述發(fā)酵容器設(shè)有進(jìn)氣管和排氣管，所述進(jìn)氣管的出氣端延伸至所述發(fā)酵容器底部，所述排氣管連接所述發(fā)酵容器的上部，所述排氣管設(shè)有排氣控制閥；所述發(fā)酵容器內(nèi)側(cè)沿豎向設(shè)置有隔板，所述隔板的一側(cè)與所述發(fā)酵容器的內(nèi)壁之間形成連通間隙，所述隔板的上表面設(shè)有培菌板。本申請有利于減少空氣對厭氧微生物的活性的影響。

技術(shù)研發(fā)人員：張松榮,陳烘常,周玲連,陳木坤
受保護(hù)的技術(shù)使用者：泉州松志環(huán)?？萍加邢薰?br/>技術(shù)研發(fā)日：20240515
技術(shù)公布日：2025/1/9