本技術(shù)涉及一種多輥連續(xù)矯直拉矯機(jī)，屬于拉矯機(jī)。

背景技術(shù)：

1、拉矯機(jī)是連鑄機(jī)的核心設(shè)備之一，其原理是通過(guò)對(duì)鋼板同時(shí)施加彎曲應(yīng)力和拉伸應(yīng)力,使板材在拉伸、彎曲的聯(lián)合作用下達(dá)到屈服變形,鋼板由于彎曲應(yīng)力和拉伸應(yīng)力的聯(lián)合作用產(chǎn)生彈塑延伸變形,從而使得板面缺陷得以消除,隨后再經(jīng)過(guò)矯直輥進(jìn)行矯直,使板面平整，從而獲得良好的板形和改善材料的各向異性。

2、如公告號(hào)為：cn214160937u，一種拉彎矯直機(jī)，包括底座和清洗箱，所述底座的頂部外壁固定有c形機(jī)殼，且c形機(jī)殼的兩邊內(nèi)壁固定有兩個(gè)對(duì)稱(chēng)分布的拉彎組件，所述c形機(jī)殼兩邊內(nèi)壁中部固定有兩組對(duì)稱(chēng)分布的矯直組件，所述清洗箱位于底座一側(cè)，且清洗箱的底部外壁固定有四個(gè)呈矩形狀分布的支柱，所述清洗箱的兩側(cè)外壁中部均開(kāi)設(shè)有開(kāi)口。本實(shí)用新型在帶材c形機(jī)殼前，首先進(jìn)入清洗箱，水泵運(yùn)行將水箱內(nèi)的水注入安置箱內(nèi)并通過(guò)多個(gè)噴頭噴出對(duì)帶材進(jìn)行沖洗，將帶材上的廢屑雜質(zhì)沖洗至集水池內(nèi)，然后進(jìn)入c形機(jī)殼內(nèi)進(jìn)行矯直拉彎，這樣就避免拉彎組件和矯直組件上的輥嵌入廢屑，保障帶材能夠順利的進(jìn)行拉彎矯直，提高產(chǎn)品成品率。

3、常見(jiàn)的矯直拉矯機(jī)在使用時(shí)，雖然可以通過(guò)設(shè)置多個(gè)噴頭對(duì)板材進(jìn)行沖洗，對(duì)板材上的廢屑雜質(zhì)進(jìn)行沖洗，但是在進(jìn)行沖洗過(guò)程中較難對(duì)板材進(jìn)行均勻沖洗，板材表面仍存在部分碎屑，沖洗效果較差，而且沖洗后板材表面會(huì)殘留有水分，會(huì)對(duì)板材造成腐蝕，影響板材的質(zhì)量。

技術(shù)實(shí)現(xiàn)思路

1、本實(shí)用新型的目的就在于為了解決上述問(wèn)題而提供一種多輥連續(xù)矯直拉矯機(jī)，能提高對(duì)板材表面碎屑的清理效果以及對(duì)板材表面會(huì)殘留有水分進(jìn)行烘干。

2、本實(shí)用新型通過(guò)以下技術(shù)方案來(lái)實(shí)現(xiàn)上述目的，一種多輥連續(xù)矯直拉矯機(jī)，包括機(jī)箱，所述機(jī)箱一端開(kāi)設(shè)有方形槽，所述方形槽內(nèi)安裝有一端開(kāi)設(shè)有安裝槽的方形板，所述安裝槽內(nèi)對(duì)稱(chēng)轉(zhuǎn)動(dòng)安裝有限位輥，所述方形板之間對(duì)稱(chēng)轉(zhuǎn)動(dòng)安裝有往復(fù)絲杠，所述往復(fù)絲杠之間通過(guò)圓桿相連接，所述往復(fù)絲杠外側(cè)安裝有用于清理板材的清潔組件，另一側(cè)的所述往復(fù)絲杠外側(cè)安裝有用于干燥板材的干燥組件，所述方形板之間固定安裝有導(dǎo)向桿，所述機(jī)箱一側(cè)插接有用于收集碎屑的收集盒，所述方形槽內(nèi)一端設(shè)置有拉彎組件和矯直組件，在進(jìn)行使用時(shí)，所述拉彎組件包括第一拉彎輥、第二拉彎輥和第三拉彎輥，所述第一拉彎輥與所述第三拉彎輥平行設(shè)置，所述第一拉彎輥與所述第二拉彎輥呈斜狀分布，且均由電機(jī)驅(qū)動(dòng)，所述矯直組件包括多組對(duì)稱(chēng)分布的主動(dòng)矯直輥和從動(dòng)矯直輥，所述主動(dòng)矯直輥與所述從動(dòng)矯直輥轉(zhuǎn)動(dòng)安裝在所述方形槽內(nèi)，所述主動(dòng)矯直輥也由電機(jī)進(jìn)行驅(qū)動(dòng)，所述干燥組件與所述清潔組件能進(jìn)行往復(fù)移動(dòng)，所述方形板設(shè)置兩個(gè)。

3、優(yōu)選的，為了使兩側(cè)的所述往復(fù)絲杠能同時(shí)轉(zhuǎn)動(dòng)，所述圓桿外側(cè)固定安裝有蝸輪，所述機(jī)箱上端一側(cè)固定安裝有電機(jī)，所述電機(jī)輸出端固定安裝有蝸桿，且所述蝸桿與所述蝸輪相嚙合，所述蝸輪與所述蝸桿有自鎖功能，在不轉(zhuǎn)動(dòng)時(shí)，能對(duì)所述往復(fù)絲杠進(jìn)行固定。

4、優(yōu)選的，為了對(duì)板材進(jìn)行刷洗，所述清潔組件包括第一滑動(dòng)板，所述第一滑動(dòng)板一端固定安裝有內(nèi)部開(kāi)設(shè)有第一空腔的第一回形板，所述第一回形板內(nèi)端對(duì)稱(chēng)安裝有清潔刷，所述第一回形板兩端固定安裝有導(dǎo)向板，所述導(dǎo)向板套接在所述導(dǎo)向桿外側(cè)，所述清潔刷一端與板材相接觸，所述導(dǎo)向板能在所述導(dǎo)向桿外側(cè)滑動(dòng)，防止所述第一回形板在移動(dòng)過(guò)程中發(fā)生偏移。

5、優(yōu)選的，為了對(duì)板材進(jìn)行噴洗，所述第一回形板一端呈線(xiàn)性陣列安裝有噴頭，所述噴頭一端與所述第一空腔相連通，所述噴頭用于均勻噴灑清潔水。

6、優(yōu)選的，為了向所述第一空腔輸送清潔水，所述機(jī)箱上端固定安裝有水箱，所述水箱一端通過(guò)管道連接有水泵，所述水泵一端固定安裝有第一伸縮管，所述第一伸縮管一端與所述第一空腔相連通，所述水箱用于存儲(chǔ)清潔水，所述水泵為清潔水流動(dòng)提供動(dòng)力。

7、優(yōu)選的，為了對(duì)板材進(jìn)行均勻干燥，所述干燥組件包括第二滑動(dòng)板，所述第二滑動(dòng)板一端固定安裝有內(nèi)部開(kāi)設(shè)有第二空腔的第二回形板，所述第二回形板一端呈線(xiàn)性陣列開(kāi)設(shè)有內(nèi)部安裝有輸風(fēng)管的出風(fēng)口，所述輸風(fēng)管一端與所述第二空腔相連通，所述輸風(fēng)管為漏斗形結(jié)構(gòu)。

8、優(yōu)選的，為了向所述第二空腔內(nèi)提供熱風(fēng)，所述機(jī)箱上端固定安裝有熱風(fēng)機(jī)，所述熱風(fēng)機(jī)輸出端固定安裝有第二伸縮管，所述第二伸縮管一端與所述第二空腔相連通，所述熱風(fēng)機(jī)為現(xiàn)有結(jié)構(gòu)，用于提供熱風(fēng)。

9、優(yōu)選的，為了使所述第二回形板平穩(wěn)移動(dòng)，所述第二回形板兩端固定安裝有移動(dòng)板，所述移動(dòng)板套接在所述導(dǎo)向桿外側(cè)。

10、本實(shí)用新型的有益效果是：本實(shí)用新型在使用時(shí)，通過(guò)轉(zhuǎn)動(dòng)往復(fù)絲杠帶動(dòng)第一回形板往復(fù)移動(dòng)，通過(guò)清潔刷先對(duì)板材表面的碎屑進(jìn)行刷洗，噴頭向板材表面均勻全面噴灑清潔水進(jìn)行沖洗，雙重清洗提高了清洗效果，提高產(chǎn)品成品率，也能通過(guò)往復(fù)移動(dòng)輸風(fēng)管向板材表面均勻往復(fù)噴出熱風(fēng)進(jìn)行干燥，從而提高干燥效果，防止板材表面殘留水分，對(duì)板材造成腐蝕。

技術(shù)特征：

1.一種多輥連續(xù)矯直拉矯機(jī)，包括機(jī)箱（1），其特征在于：所述機(jī)箱（1）一端開(kāi)設(shè)有方形槽（2），所述方形槽（2）內(nèi)安裝有一端開(kāi)設(shè)有安裝槽的方形板（3），所述安裝槽內(nèi)對(duì)稱(chēng)轉(zhuǎn)動(dòng)安裝有限位輥（4），所述方形板（3）之間對(duì)稱(chēng)轉(zhuǎn)動(dòng)安裝有往復(fù)絲杠（5），所述往復(fù)絲杠（5）之間通過(guò)圓桿相連接，所述往復(fù)絲杠（5）外側(cè)安裝有用于清理板材的清潔組件（6），另一側(cè)的所述往復(fù)絲杠（5）外側(cè)安裝有用于干燥板材的干燥組件（7），所述方形板（3）之間固定安裝有導(dǎo)向桿（8），所述機(jī)箱（1）一側(cè)插接有用于收集碎屑的收集盒（9），所述方形槽（2）內(nèi)一端設(shè)置有拉彎組件（10）和矯直組件（11）。

2.根據(jù)權(quán)利要求1所述的多輥連續(xù)矯直拉矯機(jī)，其特征在于：所述圓桿外側(cè)固定安裝有蝸輪（12），所述機(jī)箱（1）上端一側(cè)固定安裝有電機(jī)（13），所述電機(jī)（13）輸出端固定安裝有蝸桿（14），且所述蝸桿（14）與所述蝸輪（12）相嚙合。

3.根據(jù)權(quán)利要求1所述的多輥連續(xù)矯直拉矯機(jī)，其特征在于：所述清潔組件（6）包括第一滑動(dòng)板（601），所述第一滑動(dòng)板（601）一端固定安裝有內(nèi)部開(kāi)設(shè)有第一空腔（602）的第一回形板（603），所述第一回形板（603）內(nèi)端對(duì)稱(chēng)安裝有清潔刷（604），所述第一回形板（603）兩端固定安裝有導(dǎo)向板（605），所述導(dǎo)向板（605）套接在所述導(dǎo)向桿（8）外側(cè)。

4.根據(jù)權(quán)利要求3所述的多輥連續(xù)矯直拉矯機(jī)，其特征在于：所述第一回形板（603）一端呈線(xiàn)性陣列安裝有噴頭（606），所述噴頭（606）一端與所述第一空腔（602）相連通。

5.根據(jù)權(quán)利要求4所述的多輥連續(xù)矯直拉矯機(jī)，其特征在于：所述機(jī)箱（1）上端固定安裝有水箱（607），所述水箱（607）一端通過(guò)管道連接有水泵（608），所述水泵（608）一端固定安裝有第一伸縮管（609），所述第一伸縮管（609）一端與所述第一空腔（602）相連通。

6.根據(jù)權(quán)利要求1所述的多輥連續(xù)矯直拉矯機(jī)，其特征在于：所述干燥組件（7）包括第二滑動(dòng)板（701），所述第二滑動(dòng)板（701）一端固定安裝有內(nèi)部開(kāi)設(shè)有第二空腔（702）的第二回形板（703），所述第二回形板（703）一端呈線(xiàn)性陣列開(kāi)設(shè)有內(nèi)部安裝有輸風(fēng)管（704）的出風(fēng)口，所述輸風(fēng)管（704）一端與所述第二空腔（702）相連通。

7.根據(jù)權(quán)利要求6所述的多輥連續(xù)矯直拉矯機(jī)，其特征在于：所述機(jī)箱（1）上端固定安裝有熱風(fēng)機(jī)（705），所述熱風(fēng)機(jī)（705）輸出端固定安裝有第二伸縮管（706），所述第二伸縮管（706）一端與所述第二空腔（702）相連通。

8.根據(jù)權(quán)利要求7所述的多輥連續(xù)矯直拉矯機(jī)，其特征在于：所述第二回形板（703）兩端固定安裝有移動(dòng)板（707），所述移動(dòng)板（707）套接在所述導(dǎo)向桿（8）外側(cè)。

技術(shù)總結(jié)
本技術(shù)公開(kāi)了一種多輥連續(xù)矯直拉矯機(jī)，屬于拉矯機(jī)技術(shù)領(lǐng)域，包括機(jī)箱，機(jī)箱一端開(kāi)設(shè)有方形槽，方形槽內(nèi)安裝有一端開(kāi)設(shè)有安裝槽的方形板，安裝槽內(nèi)對(duì)稱(chēng)轉(zhuǎn)動(dòng)安裝有限位輥，方形板之間對(duì)稱(chēng)轉(zhuǎn)動(dòng)安裝有往復(fù)絲杠，往復(fù)絲杠外側(cè)安裝有用于清理板材的清潔組件，另一側(cè)的往復(fù)絲杠外側(cè)安裝有用于干燥板材的干燥組件，機(jī)箱一側(cè)插接有用于收集碎屑的收集盒，方形槽內(nèi)一端設(shè)置有拉彎組件和矯直組件,通過(guò)輸風(fēng)管向板材表面均勻往復(fù)噴出熱風(fēng)，提高干燥效果，防止板材表面殘留水分，對(duì)板材造成腐蝕，也能通過(guò)清潔刷先對(duì)板材表面的碎屑進(jìn)行刷洗，噴頭向板材表面均勻全面噴灑清潔水，雙重清洗提高了清洗效果，提高產(chǎn)品成品率。

技術(shù)研發(fā)人員：廖傳勝
受保護(hù)的技術(shù)使用者：大連大山冶金工程技術(shù)有限公司
技術(shù)研發(fā)日：20240516
技術(shù)公布日：2025/1/6